Методические указания и рабочая программа по первой производственной практике для студентов специальности 190100 «Наземные транспортно-технологические комплексы» специализации 190100.65 «САПР специализированных мобильных машин» (90

1. Цели производственной практики

Целью первой производственной практики студентов, обучающихся по направлению 190100 «Наземные транспортно-технологические комплексы» является углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний,

полученных в ВУЗе при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин; ознакомление с предприятием; изучение технологических процес-

сов производства тяговых и транспортно-технологических машин, средств комплексной механизации и автоматизации, а также приобретение начального опыта профессии технолога и подготовка к практической деятельности инже-

нера механика по профилю подготовки «САПР специализированных мобиль-

ных машин».

2. Задачи производственной практики

1.Углубленное изучение технологии производства тяговых и транспорт-

но-технологических машин: получение и механическая обработка заготовок,

их термическая обработка, узловая сборка составных сборочных единиц, об-

щая сборка машин, промежуточный и окончательный контроль заготовок, де-

талей и сборочных единиц, испытание и сдача машин заказчику. Одновремен-

но изучается конструкция изделия, имеющегося в производстве.

Особое внимание должно быть уделено изучению:

а) технологичности конструкции изделий, сборочных единиц, деталей и заготовок;

б) новых и специфических для отрасли технологических методов изго-

товления заготовок, процессов их механической обработки и сборки деталей;

в) контроля регулировочных и центровочных работ на узловой и общей сборке;

г) вопросов механизации и автоматизации производства. 2.Ознакомление с технологическими и конструкторскими мероприятия-

ми по повышению качества и конкурентоспособности выпускаемых изделий

(увеличение надежности и долговечности машин, улучшение товарного вида и

т.п.).

3.Изучение систем автоматизированного проектирования (САПР) техно-

логических процессов, режущих инструментов и приспособлений.

4.Изучение вопросов экономики, организации и планирования производ-

ства.

5.Изучение вопросов охраны труда, экологии.

6.Подбор материалов для выполнения индивидуального задания.

7.Проработка основных вопросов индивидуального задания: выбор ме-

тода получения заготовок, разработка маршрутной и операционной техноло-

гии механической обработки деталей заданного класса.

3. Место производственной практики в структуре ООП ВПО

Первая производственная практика относится к циклу учебных и произ-

водственных практик ООП и по учебному плану предусматривается в IV се-

местре.

Прохождение первой производственной практики базируется на знани-

ях, полученных студентами при изучении дисциплин математического и есте-

ственно-научного и профессионального циклов, предусмотренных учебным планом 190100 «Наземные транспортно-технологические комплексы». Особое значение имеют следующие дисциплины, уже пройденные студентами в про-

цессе обучения в вузе к V семестру: физика, математика; инженерная графика;

информатика; конструкция наземных транспортно-технологических машин;

теоретическая механика; сопротивление материалов; теория механизмов и машин; детали машин и основы конструирования; технология конструкцион-

ных материалов; принципы инженерного творчества; учебная практика.

В результате прохождения первой производственной практики студент должен знать:

-историю развития, структуру и управление базовым предприятием, а

также деятельность основных служб, цехов и отделов предприятия;

-организацию производственного процесса изготовления тяговых и

транспортно-технологических машин и применяемые средства комплексной механизации и автоматизации;

-основное технологическое, подъемно-транспортное и складское обо-

рудование заготовительных, механических и сборочных цехов;

-технологические процессы изготовления типовых деталей и сбороч-

ных единиц, изучаемых машин;

-назначение, состав и структуру технологической документации, ис-

пользуемой при изготовлении машин, а также правила ее разработки и оформления;

-права и обязанности технолога при производстве машин;

-особенности охраны труда, техники безопасности при производстве машин.

-выполнять несложные функции технолога по сопровождению и контро-

лю этапов производственного процесса изготовления машин;

-разрабатывать, оформлять и свободно читать основную технологиче-

скую документацию;

-проектировать несложные виды технологической оснастки;

-осуществлять контроль за изготовленной типовой деталью в соответ-

ствие с требованиями технической документации;

-анализировать грузопотоки цехов и находить варианты их сокращения;

-использовать техническую документацию, научно-техническую и нор-

мативную литературу при решении технологических задач.

4. Порядок прохождения практики

Практика проводится на предприятиях тяговых и транспортно-

технологических машин в сроки, установленными учебными планами специ-

альности. Продолжительность практики 18 рабочих дней. Прохождение прак-

тики осуществляется по графику, составленному руководителем от универси-

тета совместно с отделом технического обучения предприятия и утвержден-

ному администрацией завода, в соответствии с распределением бюджета вре-

мени по этапам практики, приведенным в таблице раздела 7.

В зависимости от конкретных производственных условий допускаются незначительные отклонения при составлении графика проведения практики и бюджета времени.

5. Рабочие места студентов

Рабочими местами студентов являются технологические бюро механо-

сборочных цехов, а также технологические общезаводские подразделения.

Изучение технологии механической обработки заготовок и сборки деталей должно вестись непосредственно на производственных участках цехов, поэто-

му студент работает помощником технолога.

По просьбе руководства завода и с согласия руководителя практики от университета допускается в виде исключения две-три недели работать на ра-

бочих местах в механосборочных, механических и испытательных цехах. Од-

нако эта работа не должна идти в ущерб целям и задачам практики.

Втечение всего срока практики студенты, как правило, должны работать

всоставе студенческих технологических звеньев, которые комплектуются ру-

ководителем практики. Работа технологических звеньев проводится в направ-

лении совершенствования технологических процессов, экономии материалов,

снижения себестоимости изготовления заготовок и их механической обработ-

ки. Студенты по каждому рабочему дню фиксируют количество простоев,

процент брака и т.д., выясняют причины их появления. Разрабатывая предло-

жения по совершенствованию технологии на основе выявленных причин, сту-

денты предлагают технологические решения, которые докладываются и об-

суждаются на научно-технических совещаниях в цехах и оформляются рацио-

нализаторскими предложениями.

По окончании практики руководитель от предприятия дает письменный отзыв о работе студентов, отражая выполнение студентами производственного задания, отношение к работе, овладение навыками по специальности, трудо-

вую дисциплину.

6. Компетенции обучающегося, формируемые в результате

прохождения производственной практики

В результате прохождения данной производственной практики обучаю-

щийся должен приобрести следующие практические навыки, умения, универ-

сальные и профессиональные компетенции:

- владение культурой мышления, способность к обобщению, анализу,

восприятию информации, постановке целей и выбору путей их достижения, (ОК - 1);

- стремление к саморазвитию повышению своей квалификации и ма-

стерства (ОК-6);

-умение критически оценивать свои достоинства и недостатки, умение выбора путей и средств развития достоинств и устранения недостатков (ОК-7);

-готовность применять профессиональные знания для минимизации негативных экологических воздействий ,обеспечение безопасности и улучше-

ний условий труда в сфере своей профессиональной деятельности (ПК-3); - способность в составе коллектива участвовать в разработке конструк-

торско-технической документации новых или модернизируемых образцов наземных транспортно-технологических машин и комплексов (ПК-8);

- способен в составе коллектива исполнителей разрабатывать технологи-

ческую документацию для производства, модернизации, эксплуатации и тех-

нического обслуживания наземных транспортно-технологических машин и их технологического и оборудования (ПК-10);

- способен участвовать в подготовке исходных данных для составления планов, программ, проектов, смет, заявок, инструкций и другой технической документации (ПК-15).

7. Структура и содержание производственной практики

Общая трудоемкость практики составляет 3 зачетные единицы, 108 ча-

сов. Основные этапы прохождения практики представлены в таблице.

Таблица. Основные этапы прохождения практики

7. Лекции и экскурсии

Производственная практика является одним из этапов технологической подготовки студентов специальности 190100. Во время практики для студен-

тов организуются лекции и экскурсии, которые проводятся ведущими инже-

нерно-техническими работниками завода.

Темы лекций

1. История завода и перспективные направления работ его конструктор-

ских и технологических подразделений.

2.Технологическое совершенствование конструкций изделий.

3.Основные принципы проектирования технологических процессов с помощью ЭВМ. Системы автоматизированного проектирования (САПР) тех-

нологических процессов, режущих инструментов и приспособлений.

4. Прогрессивные методы изготовления деталей и сборки изделий. Гиб-

кие автоматизированные производства (ГАП) и робототехнические комплек-

сы.

5. Основные направления повышения качества и надежности специали-

зированных мобильных машин.

График проведения лекций составляется в течение первых трех дней практики.

Наряду с лекциями организуются экскурсии, на которых студенты зна-

комятся с прогрессивными методами изготовления заготовок и их механиче-

ской обработки, технологическими процессами, оборудованием в механиче-

ском, механосборочном, литейном, кузнечном, прессовом, заготовительном,

термическом цехах, а также на испытательных участках завода. Помимо этого руководителем практики от университета могут быть организованы экскурсии на другие машиностроительные предприятия города.

Объекты экскурсий и график их проведения составляются руководите-

лем практики от университета и согласовываются с заводом в течение первой недели.

8.Содержание практики студентов

В соответствии с положением о технологической практике студентов высших учебных заведений студенты до занятия рабочего места должны пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности (вводный и на ра-

бочем месте) с оформлением установленной документации.

Производственная практика начинается со знакомства с заводом и его цехами, в процессе которого студенты рассматривают приводимые ниже во-

просы.

8.1. Ознакомление с заводом

Краткая история завода. Характер производства, продукция и структура завода по составу цехов, взаимосвязь между цехами. Организационная схема управления цехом. Место и значение заготовительных (литейных, кузнечно-

штамповочных и др.), механических и сборочных цехов в общем технологиче-

ском цикле завода. Новые и прогрессивные технологические методы получе-

ния и обработки заготовок, сборки узлов при малоотходном производстве.

Перспективы развития механизации и автоматизации основных технологиче-

ских процессов, внедрение систем автоматизированного управления производ-

ством. Мероприятия по охране окружающей среды.

Применение гибких автоматизированных переналаживаемых произ-

водств и систем автоматизированного проектирования, автоматических линий,

машин и оборудования со встроенными средствами микропроцессорной тех-

ники, многооперационных станков с числовым программным управлением,

робототехнических, роторных и роторно-конвейерных комплексов. Примене-

ние ЭВМ при проектировании технологических процессов, режущих и изме-

рительных инструментов, режимов резания. Оптимизация технологических процессов механической обработки и сборки.

Эффективность мер по охране природы. Мероприятия по снижению вредного воздействия на окружающую среду, улучшению охраны водных ре-

сурсов. Эффективность работы очистных сооружений и установок. Использо-

вание очищенных сточных и рудничных вод для орошения и других нужд хо-

зяйственной деятельности. Охрана атмосферного воздуха. Внедрение высоко эффективных установок для очистки промышленных и других выбросов.

Постановка изобретательской и патентно-лицензионной работы на пред-

приятии. Условия для скорейшего внедрения изобретений и рационализатор-

ских предложений. Опыт обмена достижениями науки и техники.

Основные этапы и перспективы развития стандартизации на данном предприятии. Решение вопросов стандартизации и унификации на предприя-

тии. Применение принципов комплексной стандартизации на предприятии.

Категории и виды стандартов, применяемых на предприятии. Роль стандартов в повышении качества продукции.

8.2. Ознакомление с цехами завода

Более подробно студент знакомится с механическим (механосборочным)

цехом, в котором он работает на рабочем месте.

Механический (механосборочный) цех. Характеристика продукции цеха. Виды заготовок, обрабатываемых в цехе. Участки цеха и их взаимосвязь в процессе изготовления деталей и узлов. Основные виды оборудования в це-

хе, схема расположения оборудования на одном из участков цеха. Типы при-

способлений, применяемых для закрепления заготовок. Типы применяемого режущего инструмента. Методы контроля качества деталей. Пути совершен-

ствования технологии в целях повышения качества деталей, снижения себе-

стоимости их обработки и сборки, экономии металла. Автоматизация и меха-

низация производства в цехе, применение станков с ЧПУ и ГАП.

Литейный цех. Характеристика продукции литейного цеха. Основные участки цеха и их взаимосвязь в технологическом процессе изготовления от-

ливок. Последовательность технологических операций при изготовлении ли-

тейных форм и стержней и контроль их качества. Принципы работы формо-

вочных и стержневых машин, автоматических формовочных линий.

Контроль качества отливок. Основные виды брака отливок, способы предупреждения и исправления брака, пути повышения качества отливок и экономии металла.

Специальные виды литья, применяемые в цехе: литье под давлением, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в кокиль, центробежное ли-

тье. Типы отливок, изготовляемых этими методами. Автоматизация и механи-

зация производства в литейном цехе.

Кузнечно-штамповочный цех. Характеристика продукции кузнечно-