1. Расчет кондукторов на точность

1.1. Факторы, вызывающие погрешность

Кондукторы отличаются от других приспособлений тем, сто имеют дополнительные погрешности, вызываемые центрированием инструмента и втулок. Наибольшее отклонение от заданных размеров дают кондукторы, имеющие сменные втулки, центрирующие и установочные элементы, различные подвижные соединения.

Точность сверления в кондукторах обусловлена следующими основными факторами: [9, 10]

• отклонением расстояний между центрами отверстий в кондукторной плите;

• величиной зазора в посадочном отверстии сменной рабочей втулки;

• величиной зазора в направляющем отверстии рабочей втулки под сверло;

• величиной зазора между направляющим пояском (центрирующим пальцем) кондукторной плиты и базовым отверстием заготовки;

• эксцентриситетом рабочей втулки;

• глубиной сверления;

• длиной направляющего отверстия рабочей втулки;

• расстоянием между нижним торцом втулки и заготовкой;

• величиной зазоров в подвижных соединениях (кондукторы поворотные, с откидной плитой, скальчатые и т.п.).

1.2. Методика расчета точности

При обработке отверстий в кондукторах возникают погрешности расстояний осей отверстий, заданных в заготовке, от конструкторских баз и погрешности взаимного положения осей нескольких отверстий между собой. Число факторов, вызывающих эти погрешности, колеблется в широких пределах. [8]

Наибольшие отклонения от заданных размеров дают кондукторы, имеющие сменные втулки, цилиндрические центрирующие и установочные элементы и различные подвижные соединения (рис. 1). При особо точных размерах по координате L зазоры 1, 2, 3, 4, 5 и 6 вызывают неизбежные погрешности.

Практически установлено, что координаты с отклонениями в пределах 0,015 мм следует выдерживать по кондукторам без сменных кондукторных втулок специальным инструментом, имеющим гладкие направляющие. Решение этой задачи облегчается, если координата задана не от цилиндрической поверхности, а от базового торца, к которому обрабатываемая деталь поджимается (рис. 2).

Координаты с отклонениями в пределах 0,030 мм можно выдерживать в кондукторе, имеющем в качестве центрирующего элемента цилиндрическую поверхность, но и в этом случае сменные кондукторные втулки не рекомендуется применять (рис 3).

Координаты с отклонениями в пределах 0,050 мм можно выдерживать в кондукторах с цилиндрическим центрирующим элементом, а также применяя сменные втулки. Подвижное соединение деталей кондуктора не допускается. Размеры с отклонениями в пределах 0,075 мм и более могут быть получены с помощью кондукторов.

Во всех случаях расстояние от торца кондукторной втулки до обрабатываемой поверхности и длина направляющей части втулки должны быть выдержаны. Как показано на рис. 4; отношение длин к диаметрам должно быть установлено к началу работы инструмента.

Рис. 4. Схемы расположения кондукторных втулок относительно обрабатываемой поверхности и длина направляющей части втулок:

а – при сверлении ;б – при зенковании ;в – при развертывании (направляется режущей частью, );г - при развертывании (направляется гладкой частью, ); д - при развертывании (направляется двумя гладкими частями, ); е - при растачивании(направляется двумя гладкими частями, ).

В данном учебном пособии приводятся методика и формулы для проверочного расчета точности спроектированного кондуктора.