3. Металлохозяйственные товары.

Цель работы:

1.Научиться внешним осмотром по цвету, блеску, оттенку распознавать металлы и их сплавы, виды защитных покрытий и отделок

2.Методом химического анализа определить вид защитного покрытия

3.Изучить ассортимент и приобрести навыки комплексной оценки потребительских свойств металлической посуды.

Материалы и пособия для работы:

Образцы металлической посуды, каталоги, плакаты, коллекции

металлов, лупы, наждачная бумага, напильники, микроскоп, химические реактивы, НД (ГОСТ, ТУ, ОСТ) на различную металлическую посуду и защитно-декоративные покрытия.

Литература: [4, c.104-122], [5, c.158-195].

Задание 1. Распознавание металла и вида защитного покрытия или отделки.

Объекты: а) черные металлы - чугун (белый и серый), сталь углеродная, нержавеющая). б) цветные металлы - сплавы на основе алюминия и меди.

1. Распознавание металлов и их сплавов.

Отличительные признаки, по которым распознают природу металлов и их сплавов, являются: цвет, оттенок, блеск, твердость, плотность, пластичность и т.д.

Чугун - сплав железа с углеродом (от 2,14 до 6,67%). В зависимости от структуры нелегированные чугуны разделяют на белый и серый.

Чугун белый - сплав железа с углеродом содержащий свыше 2,14% углерода, в котором весь углерод находится в химически связанном состоянии в виде карбида железа (Fe3С). На свежем изломе имеет светлосерый цвет, высокую хрупкость (раскалывается при ударе молотком) и твердость (царапает стекло).

Чугун серый - состав тот же, но большая часть углерода находится в свободном состоянии в виде графита. Имеет темно-серый цвет, пачкает руки, свежий излом - хрупко-зернистой структуры. Изделия из серого чугуна вырабатываются только литьем.

Сталь углеродистая - сплав железа с углеродом, содержащий углерода до 2%, серовато-серебристого цвета, на изломе мелко-зернистой структуры; отличается твердостью, прочностью, пластичностью. В атмосферных условиях подвергается коррозии, покрываясь бурокоричневой пленкой ржавчины.

Сталь нержавеющая - относится к классу легированных сталей. В производстве товаров наибольшее применение получили стали с легированными добавками хрома и никеля (нержавеющие стали). Эти

44

стали имеют серебристо-белый с желтоватым или голубоватым оттенками цвет. полированные изделия длительно сохраняют блеск. В атмосферных условиях изделия не изменяют внешний вид поверхности (не подвергаются коррозии). Заметно темнее алюминиевых.

Алюминий - мягкий, пластичный и малопрочный металл серебристобелого цвета, напоминающий цвет нержавеющей стали, но светлее ее. Изза малой прочности алюминия в производстве товаров чаще применяют его сплавы; деформируемые и недеформируемые.

Деформируемые алюминиевые сплавы высокопластичны и применяются для приготовления изделий методом давления (в горячем и холодном виде.

В отличие от алюминия деформируемые сплавы твердые, прочные и имеют сероватый оттенок.

Недеформируемые литейные алюминиевые сплавы отличаются твердостью и хрупкостью, применяются для изготовления изделий только методом литья.

Медь - высокопластичный металл розовато-красного цвета. На воздухе медь покрывается пленкой окислов, имеющих телесный цвет с зеленоватым оттенком.

Латунь - сплав меди с цинком. В зависимости от содержания в сплаве цинка (от 4 до 41%) цвет латуни изменяется от розовато-красного до желто-золотистого; имеет высокую пластичность.

Бронза - сплав меди с оловом (доля от 20 до 40%). По цвету напоминает латунь, но имеет большую твердость и хрупкость. Перерабатывают в изделия только методом литья.

Мельхиор - сплав меди с никелем. Сплав пластичен, в изломе имеет желтоватый оттенок. Изделия вырабатывают методом давления, обязательно покрываются серебром или золотом.

Нейзильбер - сплав меди, никеля и цинка. В изломе сплав желтоватого оттенка, пластичен, стоек к коррозии, покрывается серебром или золотом.

При выполнении задания полученные результаты записываются по форме:

2. Распознавание вида защитных покрытий и отделок на металлических изделиях

с целью защиты металлических изделий от коррозии и улучшения эстетических и эргономических свойств наносят металлические и неметаллические покрытия, а также подвергают поверхность изделия

45

отделке. Отделка отличается от покрытия тем, что остается виден металл корпуса, изменяется только состояние поверхности (чистота обработка).

Вкачестве металлических покрытий применяют чаще всего цинк, олово, никель, хром.

Цинковые покрытия наносят в основном горячим и реже холодным способом. Покрытие имеет серый цвет и характерный рисунок, напоминающий мороз на стекле.

Оловянное покрытие (лужение) - наносят также в основном горячим способом. Покрытие белого цвета, имеет невысокий блеск, но высокую химическую стойкость и органическим кислотам.

Никелевые и хромовые покрытия наносят гальваническим способом. Покрытия белого цвета с сильным металлическим блеском. Различают их по оттенкам: у никелевых покрытий оттенок желтоватый, у хромовых - беловатый.

Вкачестве неметаллических покрытий применяют лаки и краски, силикатные эмали, оксидные пленки.

Лакокрасочные покрытия наносятся масляными или эмалевыми красками, имеют различную цветовую гамму; применяются в комбинации с разделками, например, живопись красками, деколь.

Силикатные эмали (эмалирование) - стекловидные покрытия, также широкой цветовой гаммы, но отличаются от лакокрасочных покрытий высокой гладкостью, равномерностью нанесения покрытия, блеском, твердостью. Чаще применяются с разделками, например, трафаретом, деколью, шелкографией.

Оксидные покрытия - создают на поверхности изделия пленки металлов; применяются для защиты от коррозии алюминиевых изделий (анодирование) и стальных изделий (воронение).

Анодированные алюминиевые изделия имеют гладкую поверхность, темновато-серый оттенок по сравнению с чистым алюминием. Они часто окрашиваются в различные цвета: золотистый, красный, розовый, голубой, зеленый и др.

Вороненная поверхность стальных изделий имеет черный цвет.

При выполнении задания полученные результаты записываются по форме:

Определение вида металла и металлического покрытия методом химического анализа. Качественного определения металлов проводим на образцах алюминия, меди, олова, свинца, цинка, никеля. Перед испытанием

46

поверхность образцов протирают тканью, смоченной бензином и насухо вытирают. Металлическую поверхность изделия растворяют, действуя на нее несколькими каплями кислоты или щелочи. При этом растворяют только покрытие, а не основной металл изделия. На пленку наносят 1-2 капли кислоты и поворачивая изделие, разливают кислоту по ее поверхности. Как только пленка начнет изменять цвет, кислоту смывают на часовое стекло водой или разбавляют водой на листе. Перемешав жидкость кончиком капиллярной трубки, переносят раствор на часовое стекло или фильтровальную бумагу и исследуют его методом качественного анализа.

Определение алюминия.

На чистую поверхность образца наносят 1 каплю 6%-ного раствора едкого натра NaOH. Через 1 минуту раствор снимают фильтровальной бумагой, вводят по краям капли 1%-ный спиртовой раствор красного ализарина и затем каплю 10%-ного раствора уксусной кислоты CH3СООН.

Фиолетовая окраска щелочного раствора ализарина исчезает и остается ярко-малиновое пятно алюмино-ализаринового лака.

Отличить чистый алюминий от его сплавов можно следующим образом: после обработки поверхности образца 10%-ным раствором Naон через 5 мин каплю снимают фильтровальной бумагой, при этом на образце чистого алюминия остается белое пятно, а на его сплавах - темное.

Определение меди. Для испытания берут азотную кислоту (уд. Вес. 1,4), 10%-ный раствор желтой кровяной соли (ферроцианида калия), 25%- ный водный аммиак, 10%-ный раствор сегнетовой соли. На поверхность исследуемого изделия плотно накладывают полоску фильтровальной бумаги, смоченную двумя каплями азотной кислоты и оставляют на образце 1-1,5 мин. На середину полоски бумаги наносят две капли раствора сегнетовой соли и держат над парами аммиака до окрашивания ее в синий цвет. Затем на бумагу наносят 2-3 капли желтой кровяной соли (ферроцианида калия) и 1-2 капли уксусной кислоты. При этом должно появиться интенсивное красно-коричневое окрашивание, характерное для меди.

Определение олова. На чистую поверхность изделия наносят каплю концентрированной азотной кислоты (уд. вес. 1,4) через несколько минут смывают ее водой и просушивают поверхность металла фильтровальной бумагой. В местах действия кислоты появляются темные пятна, которые при высыхании покрываются налетом метаоловянной кислоты.

Определение свинца. Берут азотную кислоту (1:8) и 10%-ный раствор йодистого калия. На чистую поверхность изделия наносят каплю азотной кислоты и через 5 мин. Добавляют к ней каплю 10%-ного раствора йодистого калия. В присутствии свинца моментально выпадает желтый кристаллический осадок йодистого свинца.

Определение наличия свинца в полуде производят следующим образом поверхность свинца обезжиривают и высушивают. К обезжиренному

47

участку прикладывают на 3-4 мин кусок ваты, смоченной в 40%-ном растворе уксусной кислоты. Другой кусок ваты смачивают 10%-ным раствором йодистого калия и снимают им раствор уксусной кислоты. Если в полуде присутствует свинец (более 1%) вата окрашивается в яркожелтый цвет. Следует иметь в виду, что раствор йодистого калия окрашивает вату в слабо-желтый цвет.

Определение цинка. На чистую поверхность образца наносят 1 каплю раствора (5 г сернокислого кадмия CdSо, 10 г хлористого натрия NaCl и 20 мл концентрированной соляной кислоты НCl). При наличие цинка через 5 мин появляется губчатый осадок или пятно серого цвета.

Определение никеля. На поверхность фильтровальной бумаги наносят 2-3 капли 1%-ного раствора фосфорнокислого натрия Na3РО4. После того, как весь Na3РО4 впитается в бумагу, наносят 2 капли концентрированной азотной кислоты Нno3 и тот же час плотно прижимают бумагу предметным стеклом к чистой поверхности образца. Через 3 мин бумагу снимают с образца и держат над парами 25%-ного водного аммиака NН3 до нейтрализации всей кислоты. Затем на бумагу по краям пятна наносят 1%- ный спиртовой раствор диметилглиоксима. Красное пятно диметилглиоксина никеля вокруг капли указывает на присутствие никеля. Фосфорнокислый натрий Na3PO4 применяют для связывания железа.

Задание 2. Изучение ассортимента металлической посуды и приобретение навыков комплексной оценки и потребительских свойств.

Изучение ассортимента металлической посуды проводят по следующим группам: чугунная посуда (черная, эмалированная), стальная посуда из нержавеющей стали и эмалированная посуда (штампованная и литая), латунная посуда и посуда из медноникелевых сплавов (мельхиор и нейзильбер).

Изучение ассортимента металлической посуды проводят в соответствии с делением посуды по группам; пищевая (столовая, кухонная, хозяйственная) и непищевая; при этом подробно рассматривается внешний вид изделий, знакомятся с ГОСТами, каталогами, плакатами.

Вид металлического сплава, примененного для изготовления корпуса изделия, определяют органолептически, запоминая внешние

отличительные признаки.

Изделия из деформируемых (первичных) сплавов алюминия имеют серебристо-белый цвет, из вторичных (литьевых) алюминиевых сплавов - се-ровато-белый цвет, близкий цвету стали. Посуда из нержавеющей стали имеет светло-серый цвет и заметно тяжелее алюминиевой.

Чугунная посуда отличается темно-серым цветом и значительной массой.

Посуда латунная (сплав меди с цинком) характеризуется цветом от розовато-красного до золотистого.

48

Изделия из мельхиора (сплава меди с никелем) имеют цвет белый с желтоватым оттенком.

Металлическая посуда изготавливается тремя способами: литьем, сшивкой и давлением (штампованием вытяжкой и выдавливанием).

Литьем изготавливают посуду из чугуна и вторичных алюминиевых сплавов — это толстостенная тяжелая посуда, на поверхности ее заметны зачищенные следы литников, швы от литейных форм. Сшивная посуда имеет в местах соединения деталей корпуса изделия (ведра, тазы).

Наибольшее количество посуды изготавливают методом давления. Она не имеет швов, сопряжения горизонтальных и вертикальных поверхностей имеют значительный радиус закругления. Выдавливанием получают посуду сложных форм на давильных станках (например, кофейники, чай-

Также отмечают применение различных материалов (древесина твердолиственных пород, пластмассы) для изготовления отдельных частей (деталей) изделия (ручки, крышки).

Виды защитных покрытий, используемые при изготовлении металлической посуды распознают по внешним признакам, изученным при выполнении задания 1 пункт 2.

Характер отделки металлической посуды включает в себя особенности обработки ее поверхности и применения различных видов украшений.

Для стальных, чугунных и алюминиевых изделии применяются с целью облагораживания поверхности различные виды отделок: крацование (гладкая, крупнозернистая поверхность), шлифование (видны на корпусе изде-лия концентрически расходящиеся круги), полирование (зеркально- блестя-щая поверхность). Кроме этого, алюминиевая посула подвергается травлению, при этом поверхность ее становится матовой и гладкой. Изделия могут украшаться штампованным рисунком, филигранью, рифлением, гравировкой, чеканкой (мельхиор, нейзильбер).

Вид изделия определяется по торговому наименованию с учетом функционального использования (например, кастрюля паровая).

Размерные параметры (высота, диаметр, длина, ширина) в мм определяются линейкой, а вместимость и см3 - мерным сосудом.

В зависимости от назначения металлическая посуда наиболее массовых групп - алюминиевая, стальная, чугунная, эмалированная должна обладать определенными потребительскими свойствами.

Показатели качества металлической посуды: показатели назначения - диаметр, длина, ширина внутренней части корпуса (мм); вместимость (л или дм3), толщина дна, стенок и крышек; устойчивость на плоской поверхности; коррозиционная, тепловая, механическая стойкость, прочность крепления арматуры и т.д.

Эргономические показатели - выделение вредных веществ (мг/л); соответствие конструкции изделия и его частей размерам и форме руки

49

человека; удобство очистки и литья, допустимая t нагрева ручек, минимальный угол наклона изделия, при котором крышка удерживается на корпусе и т.д.

Эстетические показатели - рациональность, выразительность формы изделия, упаковки и др.

Показатели технологичности - трудоемкость, себестоимость, материалоемкость.

Используя знания, полученные при выполнении задания 1 и 2, проводят комплексную товароведно-экспертную оценку шести изделий, предлагаемых преподавателем каждому студенту по их внешним признакам и потребительским свойствам. Работа выполняется по следующей схеме:

Контрольные вопросы и задания:

1.Какие различия в понятиях; металл и сплав?

2.Что собой представляет чугун, сталь, латунь, бронза, мельхиор, нейзильбер?

3.Какие сплавы алюминия относятся с деформируемым литейным?

4.Назовите методы защиты изделий от коррозии.

Список литературы:

1.Кутянин Г.И. Пластические массы и бытовые химические товаров. -М.: Экономика, 1988. -207с.

2.Алексеев Н.С. Товароведение хозяйственных товаров, Т 1. -М.: Экономика, 1989. -351с.

3.Алексее Н.С. Товароведение хозяйственных товаров, Т 2. -М.: Экономика

4.Исследование непродовольственных товаров. -М.: Экономика, 1982. -

384с.

5.Лабораторные и практические работы по товароведению: Учебное пособие. -М.: Экономика, 1970. -342с.

6.Справочник товароведа непродовольственных товаров, Т3. -М.; Экономика, 1990. -398с.

7.ГОСТ 24888-81. Пластмассы, полимеры и синтетические смолы. Химические наименования, термины и определения.

50

8.ГОСТ 24105-80. Изделия из пластмасс. Термины и определения дефектов.

9.ГОСТ 28157-89. Пластмассы. Метод определения стойкости к горению.

10.ГОСТ 26996-86. Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия.

11.ГОСТ 16337-77. Полиэтилен. ВД. Технические условия.

12.ГОСТ 1638-85. Полистирол ударопрочный. Технические условия.

13.ГОСТ 20282-86. Полистирол общего назначения. Технические условия.

14.ГОСТ 25956-83. Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия.

15.ГОСТ 21228-85. Целлулоид. Технические условия.

16.ГОСТ 2199-78. Клей резиновый. Технические условия.

17.ГОСТ 6-15-433-92. Клей силикатный конторский. Технические условия.

18.ГОСТ 28780-90. Клеи полимерные. Термины и определения.

19.ГОСТ3056-90. Клей казеиновый в порошке. Технические условия.

20.ГОСТ 3252-80. Клей мездровый в порошке. Технические условия.

21.ГОСТ 2067-93. Клей костный. Технические условия.

22.ГОСТ 9980.1-86 Е. Материалы лакокрасочные. Правила приемки.

23.ГОСТ 9980.2-86 Е. Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний.

24.ГОСТ 9980.3-86 Е. Материалы лакокрасочные. Упаковка.

25.ГОСТ. 9980.4-86 Е. Материалы лакокрасочные. Маркировка.

26.ГОСТ. 9980.5-86 Е. Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение.

27.ГОСТ 8420-74. Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости.

28.ГОСТ 8784-75. Лаки и краски. Методы испытаний. определение укрывитости.

29.ГОСТ 19266-79. Материалы лакокрасочные. Метод определения цвета по йодометрической шкале.

30.ГОСТ 19007-79. Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания.

31.ГОСТ 6806-76. Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний.

32.ГОСТ 8832-76. Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний.

33.ГОСТ19487-74. Пигменты и наполнители неорганические. Термины и определения.

34.ГОСТ 7313-75. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Технические условия.

35.ГОСТ 4976-83. Лаки марок НЦ-218, НЦ-222, НЦ-243, мебельные и НЦ228. Технические условия.

36.ГОСТ 5406-84. Эмали НЦ-25. Технические условия.

51

37.ГОСТ 21227. Эмали марок ПФ-218. Технические условия.

38.ГОСТ 926-82. Эмаль ПФ-133. Технические условия.

39.ГОСТ 24784-81. Эмаль ПФ-188. Технические условия.

40.ГОСТ 6585-77. Краска черная густотертая МА-015. Технические условия.

41.ГОСТ 202-84. Белила цинковые. Технические условия.

42.ГОСТ 10503-71. Краски масляные, готовые к употреблению. Технические условия.

43.ГОСТ 190-78. Олифа оксоль. Технические условия.

44.ГОСТ 7931-76. Олифа натуральная. Технические условия.

45.ГОСТ 15140-78. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии.

46.ГОСТ 30266-95. Мыло хозяйственное твердое. Общие технические условия.

47.ГОСТ 23361-78. Средства пеномоющие. Технические условия.

48.ГОСТ 28546-90. Мыло туалетное. Общие технические условия.

49.ГОСТ 4.381-85. СПКП. Средства моющие синтетические. Номенклатура показателей.

50.ГОСТ 790-89. Мыло хозяйственное твердое и мыло туалетное. Правила приемки и методы испытаний.

51.ГОСТ 25644-96. Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия.

52.ГОСТ 22567.1-77. Средства моющие синтетические. Метод определения пенообразующей способности.

53.ОСТ 1438-79. Стали и сплавы. Макроструктура. Термины и определения.

54.ОСТ 141-142-84. Сталь для обработки металлов давлением. Термины и определения. классификация.

55.ОСТ 1411-242-91. Приборы столовые и принадлежности кухонные из коррозийно-стойкой (нержавеющей) стали. Общие технические условия.

56.ОСТ 26260-1072-91. Сосуды чугунные эмалированные. Параметры и размеры.

57.ГОСТ 20558-82 Е. изделия посудохозяйственные стальные оцинкованные. Общие технические условия.

58.ГОСТ 24303-80. Посуда хозяйственная чугунная эмалированная. Общие технические условия.

59.ГОСТ 17151-81 Е. Посуда хозяйственная из листового алюминия. Общие технические условия.

60.ГОСТ 24308-80. Посуда из мельхиора, нейзильбера, латуни с хромовым или никелевым покрытием. Общие технические условия.

52

61.ГОСТ 24320-80. Посуда и приборы столовые из мельхиора, нейзильбера с серебреным и золотым покрытием. Общие технические условия.

62.ОСТ 619-435-82. Посуда из пластмасс. Общие технические условия.

53