Шулга Получение и обработка металлов и соединений 2011

9

Какой способ применяется

1

Электронно-лучевая плавка

для получения изделий

2

Порошковая металлургия

(дисков ГТД) из жаро-

3

Зонная плавка

прочных никелевых су-

4

Иодидное рафинирование

персплавов

10

Какой основной промыш-

1

Прокатка

ленный способ обработки

2

Экструзия

давлением применяется

3

Ковка

для пластичных материа-

4

Изотермическое прессование

лов

11

Какой способ применяется

1

Распыление расплава

для получения быстроза-

2

Водородное восстановление

каленных порошков жаро-

3

Механическое дробление

прочных никелевых спла-

4

CVD-метод

вов

12

Какой метод обработки

1

Ковка

давлением относится к

2

Горячее изостатическое

динамическим методам

прессование

3

Экструзия (мундштучное

прессование)

4

Волочение

13

Какой элемент определя-

1

Азот

ет поверхностное упроч-

2

Водород

нение при цементации

3

Углерод

сталей

4

Кислород

14

Какая обработка обычно

1

Цементация

применяется для упроч-

2

Поверхностная закалка

нения поверхности мало-

3

Отжиг второго рода

углеродистых сталей

4

Рекристаллизационный отжиг

15

Какая толщина оплавлен-

1

1 нм (нанометр)

ного слоя обычно форми-

2

1 Ǻ (ангстрем)

руется при РТММ

3

1 мкм (микрометр)

4

1 мм (миллиметр)

16

Укажите метод модифи-

1

Плакирование

цирования поверхности с

2

Поверхностное упрочнение

целью повышения корро-

(наклеп)

зионной стойкости изде-

3

Отпуск

лий

4

Отжиг

41

1

Какие руды используются

1

Сульфидные

для получения алюминия

2

Фосфатные

3

Окисленные

4

Силикатные

2

Какой минерал относится к

1

Магнетит

сильномагнитным

2

Циркон

3

Ильменит

4

Кварц

3

Где преимущественно кон-

1

В пене на поверхности

центрируются частицы

пульпы

медьсодержащего минера-

2

В осадке на дне пульп

ла при флотационном обо-

3

В объеме пульпы

гащении

4

На стенках камеры

4

Какие металлы подвергают

1

Тугоплавкие металлы

зонной рафинирующей

2

Специальные стали

плавке

3

Легкоплавкие металлы

4

Жаропрочные сплавы

5

Укажите основной промыш-

1

Магниетермический

ленный способ получения

2

Газофазный

титана

3

Электролизный

4

Конвертерный

6

Укажите основной промыш-

1

Магниетермический

ленный способ получения

2

Электролизный

никеля

3

Газофазный

4

Конвертерный

7

Какой элемент является

1

Иод

транспортирующим агентом

2

Бром

при газофазном переносе

3

Фтор

циркония

4

Кислород

8

Как определяется рабочая

1

До проскока сорбируемого

емкость ионообменной

элемента

смолы

2

До достижения в выходя-

щем растворе исходной

концентрации

3

Полным заполнением всех

ионообменных групп

4

Аналогично полной емкости

42

9

Укажите современный ме-

1

Электронно-лучевая плавка

тод получения изделий из

(ЭЛП)

быстрорежущих (ледебу-

2

Порошковая металлургия

ритных) сталей

3

Зонная плавка

4

Направленная кристаллиза-

ция

10

Какой основной способ

1

Прокатка

обработки давлением

2

Экструзия

применяется для жаро-

3

Волочение

прочных сплавов

4

Изотермическое прессование

11

Какой способ применяется

1

Прокатка

для компактирования бы-

2

Экструзия

строзакаленных порошков

3

Горячее изостатическое

жаропрочных никелевых

прессование

суперсплавов

4

Шликерное литье

12

Какой метод компактиро-

1

Прокатка

вания применяется в слу-

2

Шликерное литье

чае хрупких и твердых

3

Волочение

порошков

4

Холодное прессование

13

Какие стали подвергают

1

Малоуглеродистые

цементации

2

Эвтектоидные

3

Ледебуритные

4

Легированные

14

Какая термическая обра-

1

Отжиг первого рода

ботка применяется для

2

Поверхностная закалка

упрочнения поверхности

3

Отжиг второго рода

сталей

4

Рекристаллизационный отжиг

15

Какие скорости охлажде-

1

1 К/с

ния достигаются при ох-

2

10 К/с

лаждении оплавленного

3

102 К/с

при РТММ слоя

4

109 К/с

16

Укажите метод модифи-

1

Напыление

цирования поверхности с

2

Поверхностное упрочнение

целью повышения изно-

(наклеп)

состойкости изделий

3

Отпуск

4

Отжиг

43

1

Какой минерал служит ис-

1

Гематит

ходным веществом для по-

2

Магнетит

лучения лития

3

Берилл

4

Сподумен

2

Какой метод применяется

1

Электромагнитное обогаще-

для обогащение титансо-

ние

держащей руды

2

Ручная рудоразработка

3

Флотационное обогащение

4

Отсадка

3

В случае каких минералов

1

Тяжелых минералов

применяется гравитацион-

2

Легких минералов

ное обогащение

3

При плотности < 1 г/см3

4

При плотности < 0,1 г/см3

4

Какой класс сталей соответ-

1

Мартенситный

ствует классификации ма-

2

Эвтектоидный

териалов по равновесной

3

Ферритно-мартенситный

структуре

4

Мартенситно-стареющих

сталей

5

Укажите способ получения

1

Магниетермический

высокочистого циркония

2

Газофазный

3

Электролизный

4

Конвертерный

6

Укажите промышленный

1

Электрошлаковый переплав

способ получения высоко-

2

Газофазный

чистой стали

3

Электролизный

4

Карбонильный

7

Укажите область промыш-

1

Разделение элементов с

ленного применения метода

близкими физическими и

экстракции

химическими свойствами

2

Металлургия чугуна и стали

3

Цветная металлургия

4

Пирометаллургия

8

Как определяется полная

1

До проскока сорбируемого

емкость ионообменной смо-

элемента

лы

2

Достижение в выходящем

растворе исходной концен-

трации

3

Полным заполнением всех

ионообменных групп

4

Аналогично рабочей емко-

сти

44

9

Какой основной способ по-

1

Прокатка

лучения изделий из высоко-

2

Экструзия

прочных и хрупких мате-

3

Шликерное литье

риалов

4

Волочение

10

Какой основной способ об-

1

Прокатка

работки давлением приме-

2

Экструзия

няется для жаропрочных

3

Волочение

малопластичных сплавов

4

Штамповка

11

Какой способ применяется

1

Распыление расплава

для получения порошков

2

Водородное восстановле-

быстрорежущих сталей

ние

3

Механическое дробление

4

CVD-метод

12

Какой основной процесс

1

Первичная рекристаллиза-

протекает при горячей де-

ция

формации

2

Вторичная рекристаллиза-

ция

3

Собирательная рекристал-

лизация

4

Динамическая рекристалли-

зация

13

Какая упрочняющая фаза

1

Цементит

образуется при цементации

2

Феррит

сталей

3

Аустенит

4

Интерметаллид

14

Укажите основной эффект,

1

Рекристаллизация поверх-

обеспечивающий модифи-

ностного слоя

цирование поверхности из-

2

Быстрая закалка оплавлен-

делий при воздействии

ного слоя

3

Эффект дальнодействия

концентрированных потоков

энергии

4

Деформационный наклеп

15

Что определяет предель-

1

Испарение

ную величину плотности

2

Гидродинамический выброс

энергии при РТММ

металла

3

Оплавление

4

Сублимация

16

Для каких типов сплавов

1

Нелегированных металлов

наиболее эффективен ме-

2

Малолегированных сплавов

тод термического упрочне-

3

Углеродистых сталей

ния при модифицировании

4

Жаропрочных сплавов

поверхности

45

1

Какой минерал служит ис-

1

Магнетит

ходным веществом для

2

Гематит

получения ниобия

3

Колумбит

4

Вюстит

2

Укажите дисперсность час-

1

< 0,2 мм

тиц руды после измельче-

2

~ 1 мм

ния, необходимую для

3

1 см

флотационного обогаще-

4

Не имеет значения

ния легких минералов

3

Какие минералы относятся

1

При плотности 1 г/см3

к тяжелым при гравитаци-

2

При плотности 2,5 г/см3

онном обогащении

3

При плотности ≥ 4,5 г/см3

4

При плотности ≥ 15 г/см3

4

Какой класс сталей соот-

1

Мартенситный

ветствует классификации

2

Эвтектоидный

материалов по метаста-

3

Доэвтектоидный

бильной структуре

4

Заэвтектоидный

5

Укажите основной про-

1

Магниетермический

мышленный способ полу-

2

Газофазный

чения меди

3

Электролизный

4

Конвертерный

6

Укажите основной способ

1

Водородное восстановление

получения вольфрама

2

Магниетермический

3

Электролизный

4

Конвертерный

7

Укажите область промыш-

1

Уранодобывающая отрасль

ленного применения мето-

2

Производство стали

да сорбции

3

Производство чугуна

4

Электролиз алюминия

8

Какой основной промыш-

1

Прокатка

ленный способ обработки

2

Экструзия

давлением применяется

3

Ковка

для пластичных материа-

4

Изотермическое прессова-

лов

ние

9

При получении какого ме-

1

Al

талла применяется элек-

2

Ti

тролиз

3

Mo

4

W

10

Какой метод

порошковой

1

Прокатка

металлургии

применяется

2

Экструзия

для получения изделий из

3

Волочение

твердых и хрупких мате-

4

Шликерное литье

риалов

11

Какой основной критерий

1

Скорость охлаждения рас-

выбора метода получения

плава

аморфных сплавов

2

Устойчивость расплава к пе-

реохлаждению

3

Состав сплава

4

Толщина ленты

12

Какие сплавы характери-

1

Эвтектические

зуются высокой жидкоте-

2

Эвтектоидные

кучестью

3

Перитектоидные

4

Монотектоидные

13

Какая обработка обычно

1

Цементация

применяется для упроч-

2

Поверхностная закалка

нения поверхности мало-

3

Отжиг второго рода

углеродистых сталей

4

Рекристаллизационный от-

жиг

14

Укажите цель применения

1

Повышение износостойкости

метода радиационно-

2

Повышение жаропрочности

пучкового модифицирова-

3

Повышение технологической

ния

пластичности

4

Устранение ликвации

15

Какой основной механизм

1

Газофазный

насыщения углеродом

2

Жидкофазный

применяется при про-

3

При контакте с поверхностью

мышленной серийной це-

графита

ментации стальных изде-

4

Твердофазный

лий

16

Для каких типов сплавов

1

Углеродистых сталей

наиболее эффективен

2

Твердых сплавов

метод поверхностной пла-

3

Жаропрочных сплавов

стической деформации

4

Малолегированных сплавов

(наклеп) при модифици-

ровании поверхности

47

1

Какой минерал относится к

1

Магнетит

сильномагнитным

2

Циркон

3

Ильменит

4

Кварц

2

Укажите дисперсность час-

1

< 0,2 мм

тиц руды после измельче-

2

1 мм

ния, необходимую для

3

1 см

флотационного обогаще-

4

Не имеет значения

ния тяжелых минералов

3

Какие металлы подвергают

1

Тугоплавкие металлы

вакуумной дистилляции

2

Специальные стали

3

Легкоплавкие металлы

4

Жаропрочные сплавы

4

Какие руды используются

1

Сульфидные

для промышленного полу-

2

Фосфатные

чения железа

3

Окисленные

4

Алюмосиликатные

5

Укажите основной про-

1

Магниетермический

мышленный способ полу-

2

Электролизный

чения никеля

3

Газофазный

4

Конвертерный

6

Какой высокочистый ме-

1

Цирконий

талл получают методом

2

Алюминий

иодидного рафинирования

3

Железо

4

Никель

7

Как определяется динами-

1

До проскока сорбируемого

ческая емкость ионообмен-

элемента

ной смолы

2

До достижения в выходящем

растворе исходной концен-

трации

3

Полным заполнением всех

ионообменных групп

4

Аналогично рабочей емко-

сти

8

Укажите основной про-

1

Магниетермический

мышленный способ полу-

2

Газофазный

чения стали

3

Электролизный

4

Конвертерный

48

9

Какой основной способ

1

Прокатка

обработки давлением

2

Экструзия

применяется для жаро-

3

Волочение

прочных сплавов

4

Изотермическое прессова-

ние

10

Какой способ применяется

1

Распыление расплава

для получения быстроза-

2

Водородное восстановление

каленных порошков жаро-

3

Механическое дробление

прочных никелевых спла-

4

CVD-метод

вов

11

Какой метод обработки

1

Ковка

давлением относится к

2

Горячее изостатическое

динамическим методам

прессование

3

Экструзия (мундштучное

прессование)

4

Волочение

12

Какой основной промыш-

1

Направленная кристаллиза-

ленный способ применяет-

ция

2

Зонная плавка

ся для получения высоко-

3

Электрошлаковая плавка

качественных легирован-

4

Иодидное рафинирование

ных сталей

13

Какая термическая обра-

1

Отжиг первого рода

ботка применяется для

2

Поверхностная закалка

упрочнения поверхности

3

Отжиг второго рода

сталей

4

Рекристаллизационный от-

жиг

14

Какая толщина оплавлен-

1

1 нм (нанометр)

ного слоя обычно форми-

2

1 Ǻ (ангстрем)

руется при РТММ

3

1 мкм (микрометр)

4

1 мм (миллиметр)

15

Укажите метод модифици-

1

Плакирование

рования поверхности с

2

Поверхностное упрочнение

целью повышения корро-

(наклеп)

3

Отпуск

зионной стойкости изделий

4

Отжиг

16

Укажите традиционный

1

Насыщение водородом

способ поверхностного

2

Цементация

упрочнения малоуглероди-

3

Борирование

стых сталей

4

Алитирование

49