Шулга Получение и обработка металлов и соединений 2011

9

Какой основной способ об-

1

Прокатка

работки давлением приме-

2

Экструзия

няется для жаропрочных

3

Волочение

малопластичных сплавов

4

Штамповка

10

Какой способ применяется

1

Прокатка

для компактирования быст-

2

Экструзия

розакаленных порошков

3

Горячее изостатическое

жаропрочных никелевых

прессование

суперсплавов

4

Шликерное литье

11

Какой метод компактирова-

1

Прокатка

ния применяется в случае

2

Шликерное литье

хрупких и твердых порош-

3

Волочение

ков

4

Холодное прессование

12

Какой способ применяется

1

Электронно-лучевая плавка

для получения изделий

2

Порошковая металлургия

(дисков ГТД) из жаропроч-

3

Зонная плавка

ных никелевых суперспла-

4

Иодидное рафинирование

вов

13

Укажите основной эффект,

1

Рекристаллизация поверх-

обеспечивающий модифи-

ностного слоя

цирование поверхности из-

2

Быстрая закалка оплавлен-

делий при воздействии

ного слоя

КПЭ

3

Эффект дальнодействия

4

Деформационный наклеп

14

Какие скорости охлаждения

1

1 К/с

достигаются при охлажде-

2

10 К/с

нии оплавленного при

3

102 К/с

РТММ слоя

4

109 К/с

15

Укажите метод модифици-

1

Напыление

рования поверхности с

2

Поверхностное упрочнение

целью повышения износо-

(наклеп)

стойкости изделий

3

Отпуск

4

Отжиг

16

Какой элемент определяет

1

Азот

поверхностное упрочнение

2

Водород

при цементации сталей

3

Углерод

4

Кислород

31

1

Укажите дисперсность частиц

1

< 0,2 мм

руды после измельчения,

2

~ 1 мм

необходимую для флотаци-

3

1 см

онного обогащения легких

4

Не имеет значения

минералов

2

В случае каких минералов

1

Тяжелых минералов

применяется гравитационное

2

Легких минералов

обогащение

3

При плотности < 1 г/см3

4

При плотности < 0,1 г/см3

3

Какой класс сталей соответ-

1

Мартенситный

ствует классификации мате-

2

Эвтектоидный

риалов по равновесной

3

Ферритно-мартенситный

структуре

4

Мартенситно-стареющих

сталей

4

Какие руды используются

1

Сульфидные

для получения алюминия

2

Фосфатные

3

Окисленные

4

Силикатные

5

Укажите основной способ

1

Водородное восстановле-

получения вольфрама

ние

2

Магниетермический

3

Электролизный

4

Конвертерный

6

Укажите область промыш-

1

Разделение элементов с

ленного применения метода

близкими физическими и

экстракции

химическими свойствами

2

Черная металлургия

3

Цветная металлургия

4

Пирометаллургия

7

Как определяется полная

1

До проскока сорбируемого

емкость ионообменной смо-

элемента

лы

2

До достижения в выходя-

щем растворе исходной

концентрации

3

Полным заполнением всех

ионообменных групп

4

Аналогично рабочей емко-

сти

8

Укажите основной промыш-

1

Магниетермический

ленный способ получения

2

Газофазный

титана

3

Электролизный

4

Конвертерный

32

9

Какой способ порошковой

1

Прокатка

металлургии применяется

2

Экструзия

для получения изделий из

3

Волочение

твердых и хрупких материа-

4

Шликерное литье

лов

10

Какой способ применяется

1

Распыление расплава

для получения порошков

2

Водородное восстановле-

быстрорежущих сталей

ние

3

Механическое дробление

4

CVD-метод

11

Какой основной процесс

1

Первичная рекристаллиза-

протекает при горячей де-

ция

формации

2

Вторичная рекристаллиза-

ция

3

Собирательная рекристал-

лизация

4

Динамическая рекристал-

лизация

12

Укажите современный метод

1

Электронно-лучевая плав-

получения изделий из быст-

ка (ЭЛП)

рорежущих (ледебуритных)

2

Порошковая металлургия

сталей

3

Зонная плавка

4

Направленная кристалли-

зация

13

Укажите цель применения

1

Повышение износостойко-

метода радиационно-

сти

пучкового модифицирования

2

Повышение жаропрочности

3

Повышение технологиче-

ской пластичности

4

Устранение ликвации

14

Что определяет предельную

1

Испарение

величину плотности энергии

2

Гидродинамический вы-

при РТММ

брос металла

3

Оплавление

4

Сублимация

15

Для каких типов сплавов

1

Нелегированных металлов

наиболее эффективен метод

2

Малолегированных спла-

термического упрочнения

вов

при модифицировании по-

3

Углеродистых сталей

верхности

4

Жаропрочных сплавов

16

Какие стали подвергают це-

1

Малоуглеродистые

ментации

2

Эвтектоидные

3

Ледебуритные

4

Легированные

33

1

Укажите дисперсность час-

1

< 0,2 мм

тиц руды после измельче-

2

1 мм

ния, необходимую для

3

1 см

флотационного обогаще-

4

Не имеет значения

ния тяжелых минералов

2

Какие минералы относятся

1

При плотности 1 г/см3

к тяжелым при гравитаци-

2

При плотности 2,5 г/см3

онном обогащении

3

При плотности ≥ 4,5 г/см3

4

При плотности ≥ 15 г/см3

3

Какой класс сталей соот-

1

Мартенситный

ветствует классификации

2

Эвтектоидный

материалов по метаста-

3

Доэвтектоидный

бильной структуре

4

Заэвтектоидный

4

Какой минерал служит ис-

1

Гематит

ходным веществом для

2

Магнетит

получения лития

3

Берилл

4

Сподумен

5

Какой высокочистый ме-

1

Цирконий

талл получают методом

2

Алюминий

иодидного рафинирования

3

Железо

4

Никель

6

Укажите область промыш-

1

Уранодобывающая отрасль

ленного применения мето-

2

Производство стали

да сорбции

3

Производство чугуна

4

Электролиз алюминия

7

При получении какого ме-

1

Al

талла применяется элек-

2

Ti

тролиз

3

Мо

4

W

8

Укажите способ получения

1

Магниетермический

высокочистого циркония

2

Газофазный

3

Электролизный

4

Конвертерный

9

Какой способ применяется

1

Распыление расплава

для получения быстрозака-

2

Водородное восстановле-

ленных порошков жаро-

ние

прочных никелевых спла-

3

Механическое дробление

вов

4

CVD-метод

10

Какой основной критерий

1

Скорость охлаждения рас-

выбора метода получения

плава

аморфных сплавов

2

Устойчивость расплава к

переохлаждению

3

Состав сплава

4

Толщина ленты

11

Какие сплавы характеризу-

1

Эвтектические

ются высокой жидкотеку-

2

Эвтектоидные

честью

3

Перитектоидные

4

Монотектоидные

12

Какой основной способ по-

1

Прокатка

лучения изделий из высо-

2

Экструзия

копрочных и хрупких мате-

3

Шликерное литье

риалов

4

Волочение

13

Укажите какая толщина оп-

1

1 нм (нанометр)

лавленного слоя обычно

2

1 Ǻ (ангстрем)

формируется при РТММ

3

1 мкм (микрометр)

4

1 мм (миллиметр)

14

Какой основной механизм

1

Газофазный

насыщения углеродом

2

Жидкофазный

применяется при промыш-

3

При контакте с поверх-

ленной серийной цемента-

ностью графита

ции стальных изделий

4

Твердофазный

15

Для каких типов сплавов

1

Углеродистых сталей

наиболее эффективен ме-

2

Твердых сплавов

тод поверхностной пласти-

3

Жаропрочных сплавов

ческой деформации (на-

4

Малолегированных сплавов

клеп) при модифицирова-

нии поверхности

16

Какая упрочняющая фаза

1

Цементит

образуется при цементации

2

Феррит

сталей

3

Аустенит

4

Интерметаллид

35

1

Где преимущественно кон-

1

В пене на поверхности

центрируются

частицы

пульпы

медьсодержащего

минера-

2

В осадке на дне пульп

ла при флотационном обо-

3

В объеме пульпы

гащении

4

На стенках камеры

2

Какие металлы подвергают

1

Тугоплавкие металлы

вакуумной дистилляции

2

Специальные стали

3

Легкоплавкие металлы

4

Жаропрочные сплавы

3

Какие руды используются

1

Сульфидные

для промышленного полу-

2

Фосфатные

чения железа

3

Окисленные

4

Алюмосиликатные

4

Какой минерал служит ис-

1

Магнетит

ходным веществом для

2

Гематит

получения ниобия

3

Колумбит

4

Вюстит

5

Какой элемент является

1

Иод

транспортирующим агентом

2

Бром

при газофазном переносе

3

Фтор

циркония

4

Кислород

6

Как определяется динами-

1

До проскока сорбируемого

ческая емкость ионообмен-

элемента

ной смолы

2

До достижения в выходя-

щем растворе исходной

концентрации

3

Полным заполнением всех

ионообменных групп

4

Аналогично рабочей емкости

7

Укажите основной промыш-

1

Магниетермический

ленный способ получения

2

Газофазный

стали

3

Электролизный

4

Конвертерный

8

Укажите основной промыш-

1

Магниетермический

ленный способ получения

2

Газофазный

меди

3

Электролизный

4

Конвертерный

36

9

Какой способ применяется

1

Прокатка

для компактирования бы-

2

Экструзия

строзакаленных порошков

3

Горячее изостатическое

жаропрочных никелевых

прессование

суперсплавов

4

Шликерное литье

10

Какой метод обработки

1

Ковка

давлением относится к

2

Горячее изостатическое

динамическим методам

прессование

3

Экструзия (мундштучное

прессование)

4

Волочение

11

Какой основной промыш-

1

Направленная кристаллиза-

ленный способ применяет-

ция

ся для получения высоко-

2

Зонная плавка

качественных легирован-

3

Электрошлаковая плавка

ных сталей

4

Иодидное рафинирование

12

Какой основной промыш-

1

Прокатка

ленный способ обработки

2

Экструзия

давлением применяется

3

Ковка

для пластичных материа-

4

Изотермическое прессова-

лов

ние

13

Какие скорости охлажде-

1

1 К/с

ния достигаются при охла-

2

10 К/с

ждении оплавленного при

3

102 К/с

РТММ слоя

4

109 К/с

14

Укажите метод модифици-

1

Плакирование

рования поверхности с

2

Поверхностное упрочнение

целью повышения корро-

(наклеп)

зионной стойкости изделий

3

Отпуск

4

Отжиг

15

Укажите традиционный

1

Насыщение водородом

способ поверхностного

2

Цементация

упрочнения малоуглероди-

3

Борирование

стых сталей

4

Алитирование

16

Какая обработка обычно

1

Цементация

применяется для упрочне-

2

Поверхностная закалка

ния поверхности малоуг-

3

Отжиг второго рода

леродистых сталей

4

Рекристаллизационный отжиг

37

1

Какие руды используются

1

Сульфидные

для промышленного полу-

2

Фосфатные

чения железа

3

Окисленные

4

Алюмосиликатные

2

Какой минерал служит

1

Гематит

исходным веществом для

2

Магнетит

получения лития

3

Берилл

4

Сподумен

3

Укажите дисперсность час-

1

< 0,2 мм

тиц руды после измельче-

2

~ 1 мм

ния, необходимую для

3

1 см

флотационного обогаще-

4

Не имеет значения

ния легких минералов

4

Какие минералы относятся

1

При плотности 1 г/см3

к тяжелым при гравитаци-

2

При плотности 2,5 г/см3

онном обогащении

3

При плотности ≥ 4,5 г/см3

4

При плотности ≥ 15 г/см3

5

Укажите основной про-

1

Магниетермический

мышленный способ полу-

2

Газофазный

чения стали

3

Электролизный

4

Конвертерный

6

Укажите способ получения

1

Магниетермический

высокочистого циркония

2

Газофазный

3

Электролизный

4

Конвертерный

7

Укажите основной способ

1

Водородное восстановление

получения вольфрама

2

Магниетермический

3

Электролизный

4

Конвертерный

8

Укажите область промыш-

1

Уранодобывающая отрасль

ленного применения мето-

2

Производство стали

да сорбции

3

Производство чугуна

4

Электролиз алюминия

9

Какой основной промыш-

1

Направленная кристалли-

ленный способ применяется

зация

для получения высококаче-

2

Зонная плавка

ственных легированных ста-

3

Электрошлаковая плавка

лей

4

Иодидное рафинирование

10

Какой основной способ по-

1

Прокатка

лучения изделий из высоко-

2

Экструзия

прочных и хрупких материа-

3

Шликерное литье

лов

4

Волочение

11

Какой способ порошковой

1

Прокатка

металлургии применяется

2

Экструзия

для получения изделий из

3

Волочение

твердых и хрупких материа-

4

Шликерное литье

лов

12

Какой основной критерий

1

Скорость охлаждения рас-

выбора метода получения

плава

аморфных сплавов

2

Устойчивость расплава к

переохлаждению

3

Состав сплава

4

Толщина ленты

13

Укажите традиционный спо-

1

Насыщение водородом

соб поверхностного упроч-

2

Цементация

нения малоуглеродистых

3

Борирование

сталей

4

Алитирование

14

Какая упрочняющая фаза

1

Цементит

образуется при цементации

2

Феррит

сталей

3

Аустенит

4

Интерметаллид

15

Укажите цель применения

1

Повышение износостойко-

метода радиационно-

сти

пучкового модифицирования

2

Повышение жаропрочно-

сти

3

Повышение технологиче-

ской пластичности

4

Устранение ликвации

16

Какой основной механизм

1

Газофазный

насыщения углеродом при-

2

Жидкофазный

меняется при промышлен-

3

При контакте с поверх-

ной серийной цементации

ностью графита

стальных изделий

4

Твердофазный

39

1

Какие руды используются

1

Сульфидные

для промышленного полу-

2

Фосфатные

чения циркония

3

Окисленные

4

Боксит

2

Какой минерал служит ис-

1

Магнетит

ходным веществом для

2

Гематит

получения ниобия

3

Колумбит

4

Вюстит

3

Укажите дисперсность час-

1

< 0,2 мм

тиц руды после измельче-

2

1 мм

ния, необходимую для

3

1 см

флотационного обогаще-

4

Не имеет значения

ния тяжелых минералов

4

Какие металлы подвергают

1

Тугоплавкие металлы

вакуумной дистилляции

2

Специальные стали

3

Легкоплавкие металлы

4

Жаропрочные сплавы

5

Укажите основной про-

1

Магниетермический

мышленный способ полу-

2

Газофазный

чения алюминия

3

Электролизный

4

Конвертерный

6

Укажите основной про-

1

Магниетермический

мышленный способ полу-

2

Газофазный

чения меди

3

Электролизный

4

Конвертерный

7

Какой высокочистый ме-

1

Цирконий

талл получают методом

2

Алюминий

иодидного рафинирования

3

Железо

4

Никель

8

Как определяется динами-

1

До проскока сорбируемого

ческая емкость ионооб-

элемента

менной смолы

2

До достижения в выходящем

растворе исходной концен-

трации

3

Полным заполнением всех

ионообменных групп

4

Аналогично рабочей емкости

40