Монтажное проектирование и технология сборки систем кондиционирования микроклимата зданий и сооружений. Щукина Т.В

секционные блоки соединяются между собой с помощью стальных ниппелей со специальными прокладками.

Радиаторы имеют качественное покрытие и хороший дизайн. Процесс их окраски включает семь этапов, в том числе фосфатирование и напыление порошковых эмалей. В заключении на радиатор наносится специальная краска класса «А», придающая прибору блеск и эстетичный внешний вид. Типы и размеры отопительных приборов данного класса указаны в табл. 1.21. При проектировании систем отопления они записываются с маркировкой. Например, маркировка OPR 350х4 обозначает: OPR – алюминиевый радиатор Rovall модели Opera, 350 – межосевое расстояние, 4 – количество секций.

Рис. 1.22. Радиатор Opera

Таблица 1.21 Описание технических характеристик радиаторов Opera

31

Данные отопительные приборы снабжаются комплектующими деталями, чертежи которых, их наименование и маркировка представлены в табл. 1.22. При выполнении сборки радиаторного узла они устанавливаются в зависимости от схем движения теплоносителя, варианты которых изображены в табл. 1.23.

Таблица 1.22 Описание комплектующих деталей радиаторов Opera

32

Окончание табл. 1.23

Монтаж радиаторов Opera следует выполнять в соответствии с рекомендуемыми размерами, указанными на рис. 1.23.

Установка алюминиевого прибора практически не отличается от размещения в системах отопления отечественных чугунных радиаторов. Поэтому для закрепления его положения на строительных конструкциях можно использовать кронштейны от Российских производителей [16]. Однако целесообразней вести монтаж с применением средств креплений от фирм-изготовителей данных отопительных приборов.

Применяя оборудование группы компаний Инпрост «Интерма», часть из которого была представлена в этом разделе, можно вы-

полнить монтажное проектирование системы отопления, включающей металлополимерные трубы и новые конструкции отопительных приборов, а также предусматривающей автоматическое регулирование температуры воздуха в обогреваемых помещениях.

34

1.2.Монтажное проектирование систем отопления с использованием стальных водогазопроводных труб

Рассмотрим монтажное проектирование стояка водяной системы отопления с верхней разводкой, схема которого представлена на рис. 1.24.

Применяемые в данном случае чугунные радиаторы МС 140 размещены в нишах, поэтому подводки к ним выполнены прямыми. Однако следует отметить, что для приборов этого класса существует три варианта установки, которые определяют прокладку трубопроводов: 1) напрямую - для чугунных радиаторов, размещаемых в нишах при открытой прокладке трубопроводов; 2) с утками, имеющими вылет 60 мм, – для приборов, установленных в нишах при скрытой прокладке трубопроводов; 3) с утками, имеющими вылет 100 мм, – для приборов, установленных у стены.

Для изменения теплоотдачи радиаторов в рассматриваемой системе отопления предусмотрены краны регулируемые проходные КРП, размещенные на нижних подводках. Чтобы произвести замену крана в случае его неисправности, необходимо установить сгон стандартной длины (табл. 1.7). Короткой резьбой сгон подсоединяют к арматуре, а его конец с длинной резьбой при помощи муфты и контргайки соединяют с последующим участком трубы, имеющим короткую резьбу, либо, как в данном случае, с чугунным радиатором, заменяя муфту на футорку или на проходную пробку. Длинная резьба, выполненная на любой детали, позволяет установить не только муфту, необходимую для соединения с последующим трубным участком, но и контргайку, которая фиксирует положение муфты на длинной резьбе, а также обеспечивает герметичность сборки с помощью соответствующих уплотняющих материалов.

Для опорожнения стояка системы отопления в случае возникновения аварийной ситуации предусмотрены четыре пробковых крана 11Б6бк. Данная арматура, как и любая другая, монтируется также с использованием сгонов.

Монтажное проектирование начинается с предварительного выделения на схеме рис.1.25 транспортабельных узлов, из которых система отопления будет впоследствии состоять. Более тщательное разделение узлов на детали с определением их заготовительных длин осуществляют в комплектовочной ведомости табл. 1.24.

На основании данных монтажной схемы (рис. 1.25) и комплектовочной ведомости (табл. 1.24) составляют спецификацию материалов и оборудования (табл. 1.25), которые будут затрачены на выполнение стояка, а в конечном итоге - на систему отопления в целом. Затем в соответствии с действующими нормами [11, 8] заполняют ведомость трудозатрат на заготовительные работы по форме, представленной в табл. 1.26.

Для самостоятельного выполнения монтажного проектирования с целью усвоения теоретических сведений необходимо выбрать вариант исходных данных по прил.1.

35

Рис. 1.24. Аксонометрическая схема стояка системы отопления

36

Рис. 1.25. Монтажная схема стояка системы отопления

37

38

Продолжение табл. 1.24

40