Учебники 80366

освещение зоны монтажа; проведение мероприятий по безопасному ведению работ.

До начала монтажа на объект доставляют в комплектном собранном виде вентиляторы до № 12,5, а также узлы и детали вентиляторов выше № 12,5, поставляемые заводом-изготовителем в разобранном виде. Внешним осмотром проверяют состояние вентилятора и электродвигателя, а также наличие всех комплектующих деталей (анкерных болтов, салазок, ограждений и др.).

При необходимости делают предмонтажную ревизию вентиляторов, которая входит в обязанности заказчика, но может быть выполнена монтажной организацией по специальному наряду-заказу.

Монтаж вентиляторов в зависимости от их конструкции выполняют в определенной последовательности.

Монтаж радиальных вентиляторов. В зависимости от конструктивной особенности и схемы исполнения вентилятор стропят различными способами и доставляют к месту монтажа. Затем вентилятор с помощью лебедок, автомобильных и козловых кранов, автопогрузчиков и другими способами поднимают на фундамент, после чего приступают к его установке. При установке вентилятора следят за тем, чтобы отклонение осей рамы от проектного положения в плане и по высоте не превышало 5 мм. Правильность установки рамы осуществляется с помощью деревянных клиньев (которые потом удаляются) и металлических подкладок. Установленный вентилятор крепят к бетонным фундаментам анкерными болтами, которые заранее вставляют в гнезда фундаментов, а затем заливают цементным раствором.

Если вентилятор устанавливают на пружинных виброизоляторах, то их предварительно крепят на болтах к раме вентилятора. При монтаже вентиляторов на металлоконструкциях пружинные виброизоляторы крепят к ним болтами, предварительно подложив резиновые прокладки.

Вентиляторы выше № 12,5 монтируют в следующей последовательно-

сти:

подают к рабочему месту отдельные части вентилятора, в том числе кожух, состоящий из нескольких частей;

распаковывают и расконсервируют детали;

собирают раму и устанавливают ее вместе с виброизоляторами на временные подставки (деревянные бруски, помещенные на выверенном фундаменте);

собирают и устанавливают на раму нижнюю часть кожуха;

отвертывают болты и снимают входной патрубок;

размещают строго горизонтально на фундаменте или раме вал со стойкой, на который насаживают рабочее колесо и закрепляют его;

устанавливают верхнюю часть кожуха, поместив между фланцами прокладки, и соединяют обе части кожуха (верхнюю и нижнюю) болтами;

размещают и закрепляют входной патрубок;

140

вынимают временные подставки, применяемые для выверки виброизоляторов, и закрепляют на фундаменте или раме кожух и вал со стойкой.

После монтажа во всех радиальных вентиляторах выверяют ширину зазоров между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка вентилятора как в осевом, так и в радиальном направлении. Зазоры не должны превышать 1 % диаметра рабочего колеса; зазоры между задней стенкой кожуха и турбиной – 4 %.

До пуска вентилятора необходимо проверить его балансировку. Для этого на шкиве и станине или турбине и диффузоре мелом наносят риски – одну против другой. Турбину слегка проворачивают. При правильной балансировке вентилятора турбина должна, не раскачиваясь из стороны в сторону, останавливаться в любом положении. Монтаж вентиляторной установки заканчивается установкой электродвигателя и ограждения клиноременной передачи или соединительной муфты.

Монтаж осевых вентиляторов. Осевые вентиляторы устанавливают на кронштейнах в оконных или стенных проемах и в воздуховодах. До начала монтажа вентилятора кронштейны заделывают в стену, заливая отверстия цементным раствором. Затем осевой вентилятор стропят, поднимают и устанавливают на кронштейны, на которые предварительно укладывают резиновую прокладку толщиной 5 – 7 мм для уменьшения вибрации и шума. Проверив правильность установки, вентилятор закрепляют к кронштейнам болтами с контргайками, снимают стропы и подключают его электродвигатель к электросети.

Перед монтажом канального осевого вентилятора, размещаемого в воздуховоде, в перекрытии устанавливают подвески, которыми фиксируют положение вентилятора. Затем к нему присоединяют воздуховоды. В воздуховоде, расположенном со стороны электродвигателя, делают лючок для подключения вентилятора к электросети и проведения профилактического осмотра. Выверяют ширину зазора между концами лопастей и обечайкой. Данная величина не должна превышать номера вентилятора, если его записать в мм. Например, для вентилятора № 6,3 он должен быть не более 6,3 мм.

Монтаж крышных вентиляторов. До начала монтажа крышных вентиляторов необходимо проверить диаметр железобетонного стакана, сооружаемого строительными организациями, а также число и расположение анкерных болтов. Затем к всасывающему отверстию радиального вентилятора присоединяют самооткрывающийся клапан, который при выключении автоматически закрывается, а при включении открывается.

Вентилятор стропят и с помощью башенных или автомобильных кранов поднимают к месту монтажа и плавно опускают на стакан, на поверхность которого предварительно укладывают резиновую прокладку. Анкерные болты, замоноличенные в стакане, пропускают в отверстия в основании вентилятора и крепят вентилятор, навертывая на каждый анкерный болт по две гайки. Закончив монтаж, вентиляторы подключают к электросети и проверяют

141

правильность установки под нагрузкой. Всасывающее отверстие вентилятора, не присоединенное к воздуховоду, закрывают металлической сеткой.

4.3.4. Монтаж кондиционеров и приточных камер

Монтаж центральных кондиционеров является наиболее сложным,

так как их узлы и детали имеют большую массу и габариты.

До монтажа кондиционеров необходимо проверить строительную готовность помещения и фундаментов, наличие грузоподъемных механизмов и их соответствие проекту производства работ.

Камеры, входящие в состав кондиционеров, следует собирать до установки их на место. Собранные секции монтируют с помощью автокранов, лебедок, автопогрузчиков и других механизмов, главным образом, в зависимости от месторасположения кондиционеров – в подвале, техническом этаже и т. д.

Монтаж кондиционеров следует выполнять в соответствии с типовыми технологическими картами и положениями проекта производства работ. Обычно его начинают с установки камеры орошения или другого увлажняющего устройства, а затем к этой секции с двух сторон присоединяют на фланцах другие детали. При монтаже небольших кондиционеров вначале монтируют воздухоприемный блок, а далее секции в последовательности, предусмотренной проектом.

Монтаж камеры орошения начинают с установки поддона. Затем производят сборку боковых стенок и нижних поддонов воздухораспределителя и каплеуловителя; крепят стенки коллектора и сами коллекторы; устанавливают верхние поддоны каплеуловителя и воздухораспределителя и крепят их к стенкам камеры; крепят гребенки и вставляют в них пластины каплеуловителей и воздухораспределителей; устанавливают стояки, концы которых смазывают консистентной смазкой, и в них вставляют пробки и форсунки. Заканчивают сборку камеры установкой потолка. После монтажа насосов и обвязки камеры трубопроводами с арматурой камера орошения готова к работе.

Сотовые увлажнители монтируют в той же последовательности, что и камеры орошения, отличие лишь только в том, что необходимо вместе с каплеуловителем установить и орошаемую впоследствии насадку, применяемую для увеличения поверхности контакта воздуха с разбрызгиваемой водой.

Пароувлажнители на объект обычно доставляются в собранном виде и поэтому монтаж заключается лишь только в подсоединении данной секции к остальному оборудованию кондиционера.

Монтаж воздухонагревателя, предназначенного для подогрева обрабатываемого воздуха, начинают с установки теплообменников. Для этого первый ряд теплообменников размещают на подставке и крепят их болтами. Следующие секции теплообменников устанавливают на специальные флан-

142

цы и в пазы фланцев вставляют перегородки. После монтажа всех теплообменников ставят потолок. Если секция с обводным клапаном, то на теплообменнике монтируют воздушный клапан и скрепляют его болтами с трубными решетками.

Монтаж воздушного фильтра с нетканым фильтрующим материалом (наиболее распространенного в современных установках кондиционирования воздуха) выполняют в такой последовательности: устанавливают боковые стенки на горизонтальную площадку друг против друга и соединяют их опорными решетками; устанавливают и закрепляют к стенкам потолок и дно камеры; монтируют раму с фильтрующем материалом. Применяемый для очистки воздуха материал должен быть слегка натянут, а его боковые, верхние и нижние торцы должны вплотную касаться стенок фильтра.

Вентиляторные агрегаты для кондиционеров обычно поставляются заво- дом-изготовителем в собранном виде, однако иногда – в разобранном. Вентиляторный агрегат обычно состоит из радиального вентилятора с электродвигателем, направляющего аппарата, ограждения и виброизолирующего основания. Его монтаж выполняют в такой же последовательности, как было описано выше.

Монтаж секций корпуса кондиционера выполняют в виде заранее собранных узлов, присоединяя их к соответствующим и уже смонтированным узлам. В камере обслуживания устанавливают электросветильник (герметически закрытый), который присоединяют к электросети.

Монтаж местных кондиционеров. Местные кондиционеры – автоном-

ные и неавтономные - поступают на объекты в собранном виде. После того, как подготовлено место для установки кондиционера – пол или специальный постамент - кондиционер с помощью грузоподъемных средств устанавливают на проектную отметку. После установки входной патрубок кондиционера соединяют с воздухозабором, а рециркуляционный воздуховод (если это предусмотрено проектом) – с местом забора рециркулируемого воздуха. Далее к кондиционеру подводят электроэнергию, теплоноситель, холодную воду и делают отвод в канализацию.

Монтаж типовых приточных камер во многом совпадает с монтажом центральных кондиционеров. До начала монтажа приточных камер делают фундамент в виде бетонной подушки толщиной 10 см. Монтаж приточной камеры начинают с установки приемной секции с автоматически управляемыми утепленным клапаном и рециркуляционными заслонками. Затем устанавливают калориферную секцию и присоединяют ее к приемной. Далее монтируют оросительную и соединительную секцию. В заключение устанавливают и закрепляют вентиляторный агрегат.

Монтаж канальных кондиционеров.

Устанавливается воздухозаборная решетка в предварительно выполненном на фасаде проеме. Отметка верха решетки должна совпадать с отметкой верха окна помещения, в котором производятся монтажные работы. За воз-

143

духозаборной решеткой размещают заслонку, оснащенную жалюзи и электроприводом. Затем монтируют приточный коллектор, в котором предусмотрена смесительная камера для рециркуляции внутреннего воздуха. Он также может содержать фильтр и теплообменник для подогрева наружного воздуха в холодный период года.

Перед монтажом внутреннего блока кондиционера (испарителя) необходимо осмотреть и проверить качество аппарата, кабеля и пульта управления, поступивших со склада. На перекрытии размечается место для его установки и с помощью молотка и перфоратора сверлятся отверстия под крепеж, который представляет собой четыре шпильки – длинные металлические стержни

срезьбой по всей длине. Шпильки фиксируются в подготовленных отверстиях при помощи анкеров, а затем на них закрепляется внутренний блок посредством специальных кронштейнов и гаек. Агрегат выравнивается строго по горизонтали с помощью строительного уровня. Ошибки при выполнении этой операции могут привести к утечке конденсата. После установки блока шпильки укорачиваться при помощи углошлифовальной машины.

Место для установки наружного блока (конденсатора) выбирается таким образом, чтобы отведенное тепло беспрепятственно сбрасывалось в окружающую среду. При этом агрегат должен не беспокоить жильцов, но быть доступным для технического обслуживания.

На выбранной зоне фасада размечают места для кронштейнов, которые впоследствии с помощью электроинструмента и средств креплений устанавливают на поверхности стены. К месту монтажа наружный блок доставляется

спомощью лебедки и двух отводных блоков. После размещения на кронштейнах конденсатора на расстоянии 200 мм от стены до его задней стенки положение данного устройства надежно закрепляют с помощью четырех винтов.

Между собой внутренний и внешний блоки соединяют посредством медных трубопроводов. Операции по монтажу коллекторов выполняют с применением специализированных инструментов: труборезов, шабровок, вальцовок, оборудования для пайки.

Отверстие под фреоновые трубопроводы и электрокоммуникации сверлится при помощи перфоратора с 70-миллиметровым буром сначала из помещений, затем с улицы. Оно должно иметь небольшой уклон наружу, чтобы в дождливую погоду в помещение не попадала вода. На каждую медную трубку надевается теплоизоляция из вспененного пенополиуретана, помогающая избежать появления на ее поверхности конденсата и снизить энергопотери. Соединенные трубопроводы обматываются армирующей лентой снизу вверх. Чтобы избежать сквозняков, после укладки «пучка» отверстие в стене заполняется утеплителем.

Для образующегося во время работы канального кондиционера конденсата предусматривается дренажный трубопровод, обеспечивающий отвод жидкости в канализацию. Его прокладку осуществляют в штробе, которую

144

впоследствии заделывают цементом. Это позволяет не нарушать дизайн помещений, где проходит дренажный трубопровод.

Пульт управления размещается в максимально удобном месте для заказчика месте. Провода «заводятся» на клеммы, закрепленные внутри корпуса пульта, и фиксируются с помощью прижимных винтов.

Затем ведут монтаж воздуховодов из оцинкованного стального листа в последовательности, приведенной в п. 4.3.1. Однако при этом выполняют некоторые дополнительные условия. Для снижения шума, сокращения энергопотерь и предотвращения образования конденсата воздуховоды обклеиваются эффективным и легким теплоизолятором. Поскольку конденсат может образоваться и на фланцах или бандажах деталей системы вентиляции, то необходимо стыки собранных блоков проклеить полосками теплоизолятора и специальным скотчем. На перекрытии укрупненные секции фиксируются при помощи специальной перфорированной ленты из оцинкованной стали и крепежных элементов.

Монтаж кондиционеров сплит-систем. Монтаж внешнего блока (кон-

денсатора) и фреоновых трубопроводов осуществляется в той же последовательности, что и для канальных кондиционеров.

Внутренний блок сплит-систем должен устанавливаться с учетом функциональных требований и дизайна помещения.

При выборе места установки внутреннего блока (испарителя) необходимо учитывать следующие требования:

нельзя размещать блок рядом с источниками тепла и влажности;

нельзя устанавливать блок вблизи дверного проема;

не должно быть никаких препятствий для воздуха, выдуваемого из внутреннего блока;

в месте размещения блока должен быть организован надежный слив конденсата (дренаж);

блок должен быть установлен так, чтобы не было непосредственной (прямой) подачи охлажденного воздуха на людей;

расстояние от внутреннего блока до стен и потолка должны быть не менее

50 мм, а от пола - выше уровня глаз.

Крепление блоков внутреннего настенного или напольно-потолочного типа осуществляется с помощью монтажной пластины и кронштейнов, входящих в комплект поставки. Монтажная пластина закрепляется на стене с помощью винтов, и ее положение проверяется строго по уровню. В этом случае обеспечивается нормальный отвод конденсата, образующегося при работе кондиционера.

При установке внутреннего блока под потолком необходимо обеспечить возможность съема фильтра для очистки.

Кондиционеры колонного типа устанавливаются на полу и при возможности крепятся к стене для жесткости конструкции.

145

4.3.5. Монтаж пылеулавливающих устройств

Монтаж циклонов. Циклоны поставляют на объекты в собранном виде или отдельными транспортабельными деталями (корпус, улитка, бункер и т. д.). До начала монтажа циклонов устанавливают опорные устройства – металлические или железобетонные постаменты или кронштейны,- которые заделывают в стены или закрепляют на колоннах.

Если циклон доставлен на объект в собранном виде, то его поднимают автомобильным или другим краном, ставят по отвесу и уровню на постамент,

прикрепляют болтами к опорным конструкциям или приваривают к ним. При монтаже циклонов из отдельных деталей лебедкой или автокраном

поднимают корпус циклона на постамент, крепят к нему болтами нижний фланец циклона и монтируют остальные детали – вначале бункер, а затем крышку. Уплотняющим материалом между соединяемыми деталями циклона является картон или резина (по проекту). Последним на бункер для сбора пыли устанавливают герметические затворы шиберного или шарового типа.

Обязательным условием хорошего монтажа циклонов является их герметичность, в противном случае он будет пропускать пыль, засоряя атмосферу. К собранному циклону присоединяют воздуховоды.

При необходимости очистки большого количества запыленного воздуха рекомендуется вместо одного большого циклона устанавливать несколько циклонов меньших размеров. Так, циклоны ЦН-11 компонуют в группы по 2, 4, 6, 8, 12 и 14. При монтаже батарейные циклоны устанавливают на общую опорную раму, присоединяют к общей выхлопной трубе, бункеру и входному коробу с шиберами.

Монтаж скрубберов. Скрубберы должны поставляться на объекты монтажа комплектно с увлажнительными устройствами (форсунками), мигалкой и пылесборником. До начала монтажа необходимо проверить возможность присоединения скруббера к сетям водопровода и канализации, а также изготовить и установить опорные конструкции под скруббер на железобетонной плите, колонне, металлической площадке.

Монтаж скрубберов ведут в следующем порядке: стропят скруббер, поднимают и устанавливают на ранее подготовленные опоры или постамент с помощью автокрана или лебедок; выверяют его положение по отвесу и закрепляют болтами; устанавливают мигалку и пылесборник, присоединяя к канализации; подводят водопровод к форсункам и регулируют мигалку так, чтобы уровень воды не поднимался выше 1/3 высоты отстойника. Уплотняющим материалом фланцевых соединений является резина.

Монтаж фильтров. Наиболее сложным является монтаж рукавных фильтров (рис. 4.19). До начала монтажа фильтров необходимо выполнить следующие работы: разметить места установки фильтра на перекрытии, разбив осевые линии всех отверстий, и затем пробить в перекрытиях отверстия для крепления опорной конструкции; подготовить болты с гайками для креп-

146

ления бункера; проверить соответствие отверстий во фланцах коллекторов расположению отверстий на фланцах клапанных коробок.

Рис. 4.19. Рукавный фильтр: 1 – коллектор; 2 – промежуточная

10 – механизм встряхивания

Монтаж рукавных фильтров осуществляют в следующем порядке:

устанавливают бункер с желобами и шнеками в отверстие перекрытия или пола и ставят на место днище, внутренние перегородки и наружные стенки фильтра и соединяют их болтами, предварительно установив резиновые прокладки;

монтируют крышку фильтра с механизмами встряхивания и клапанами переключения обратной продувки;

подсоединяют к клапанным коробкам коллектор всасывающего воздуховода и подвешивают подъемные рамки к встряхивающим рычагам;

147

подвешивают диски (с заранее надетыми на них рукавами) к подъемной рамке, надевают нижние концы рукавов на днище фильтра и зажимают их кольцами;

натягивают рукава, не допуская образования складок на них;

монтируют пылесборник и шлюзовой затвор с электроприводом.

После установки фильтра проверяют тщательность сборки, подтягивают все крепежные болты, заправляют подшипники и редуктор смазочным материалом и проверяют работу фильтра вращением механизма вручную. Пускают фильтр в работу на холостом ходу. После 30 – 40 мин. непрерывной работы на холостом ходу фильтр можно включать в работу.

4.3.6.Монтаж воздухонагревателей, отопительновентиляционных агрегатов и воздушно-тепловых завес

Монтаж воздухонагревателей. Перед установкой воздухонагреватели осматривают и в случае обнаружения дефектов устраняют их. В соответствии

спроектом проверяют размеры проема и наличие закладной рамы. Монтируют металлическую подставку под воздухонагреватели в соответствии с чертежами. После этого автопогрузчиком с помощью катков или других грузоподъемных средств воздухонагреватели подают к месту установки, осуществляя строповку за специально сделанные ушки, и затем их размещают на смонтированной подставке. Если система вентиляции содержит группу воздухонагревателей, то вслед за первым на эту же подставку устанавливают следующий, скрепляя их между собой на болтах с использованием прокладки из асбестового листа или шнура. Далее монтируют обводной клапан и заделывают щели между воздухонагревателями тонколистовой сталью.

При современных методах монтажа сборку воздухонагревателей в блоки

собвязкой их трубопроводами и арматурой, установку обводного клапана и гидравлические испытания выполняют на заводах монтажных заготовок. Готовый блок воздухонагревателей грузят на автомашину и привозят на объект, где с помощью автомобильного крана или лебедок устанавливают на место.

Монтаж отопительно-вентиляционных агрегатов. До монтажа под-

весных отопительно-вентиляционных агрегатов на колонне или стене цеха устанавливают кронштейны из угловой или швеллерной стали, а для монтажа напольных агрегатов в бетонном полу делают гнезда под анкерные болты. К месту монтажа агрегаты доставляют автопогрузчиками комплектно в собранном виде, а в проектное положение устанавливают автомобильными кранами или лебедками. Разместив агрегат на кронштейнах, его закрепляют на опоре болтами, снимают стропы, подключают к трубопроводам теплоносителя и подводят электроэнергию.

Доставленный на место напольный агрегат устанавливают на пол в проектное положение, предварительно закрепив к его раме анкерные болты, ко-

148

торые заливают цементным раствором. После схватывания цемента агрегат закрепляют гайками и подключают к сетям тепло- и электроснабжения.

Монтаж воздушно-тепловых завес. Агрегаты воздушно-тепловых завес заводы-изготовители поставляют комплектно в собранном виде. Завесы размещают возле ворот с внутренней стороны цеха на полу, в котором предварительно выполняют колодцы под анкерные болты. На месте монтажа агрегат, доставляемый автомобильным краном, устанавливают в проектное положение. Анкерные болты заливают цементом. После схватывания раствора гайки затягивают и устройство подключают к сетям теплоснабжения и электроэнергии. Если работа тепловой завесы предусмотрена в автоматическом режиме, то монтируют и налаживают автоматику.

Взаключении следует подчеркнуть, что при организации и проведении монтажа как систем отопления, так и систем вентиляции, в том числе и кондиционирования воздуха, должно быть обеспечено безопасное выполнение работ. Это предполагает устройство хорошего освещения на рабочих местах, наличия ограждений, если монтаж ведется на высоте, применение исправных инструментов, механизмов, строительных машин, которые должны соответствовать характеру выполняемого строительного процесса, а также использование индивидуальных средств обеспечения безопасности труда.

Необходимо также отметить, что планомерная организация монтажа систем кондиционирования микроклимата сооружений с использованием машин и механизмов в номинальных режимах их работы позволяет сократить ущерб, наносимый окружающей среде при строительстве.

4.3.7.Разработка технологических карт на монтаж узлов систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Всоответствии с приведенными выше сведениями в проекте необходимо составить технологическую карту монтажа на указанный в задании вентиляционный блок.

Пример. Разработать технологическую карту монтажа радиального вентилятора ВР–80–70–10-02 на отм. +12,000 м.

Образец выполнения представлен на рис. 4.20-4.23. В дополнение к этому в пояснительной записке должен быть представлен перечень используемых материалов, инструментов и оборудования, необходимых для проведения монтажных работ на объекте.

Порядок выполнения.

Технологическая карта составлена на монтаж радиального вентилятора, масса которого не превышает 600 кг. Для производства работ на объекте подбираются основные материалы, которые будут использованы в процессе монтажа. Их записывают по форме табл. 4.9.

149