- •Введение
- •1. Основные положения по проектированию машиностроительного производства
- •1.1. Организация капитального строительства
- •1.2. Выбор места для строительство завода
- •1.3. Генеральный план завода и грузопотоки
- •1.4. Задание на проектирование
- •1.5. Технический проект и рабочие чертежи
- •1.6. Техно-рабочий проект
- •1.7. Применение типовых проектов
- •1.8. Сметы
- •1.9. Согласование и утверждение проектов и смет
- •2. Промышленные здания и элементы строительного проектирования
- •2.1. Требования, предъявляемые к промышленным
- •2.2. Классификация промышленных зданий
- •2.4. Типизация и унификация зданий
- •2.5. Несущие, ограждающие и конструктивные
- •2.6. Привязка конструктивных элементов
- •2.7. Техническая эстетика помещений
- •3.2. Формы специализации и кооперирования в производстве
- •3.3. Серийность производства
- •3.4. Состав машиностроительного завода, цеха
- •3.5. Технологические расчеты при проектировании цехов
- •3.6. Методы определения трудоемкости
- •3.7. Фонды времени работы оборудования и рабочих
- •3.8. Методы расчета количества оборудования, инвентаря и рабочих мест
- •3.9. Методы определения численности работающих цеха
- •3.10. Классификация и методы расчета площадей
- •3.11. Компоновочный план и планировка цехов
- •3.12. Методы определения уровня механизации и автоматизации производственных процессов
- •4. Проектирование заготовительных цехов
- •4.1. Состав, характеристика и назначение заготовительных цехов
- •4.2. Исходные данные для проектирования
- •4.3. Выбор оборудования. Расчет потребных штатов и площадей
- •4.4. Компоновка и планировка
- •5. Проектирование механосборочных цехов
- •5.1. Структура и характеристика механосборочного цеха
- •5.2. Исходные данные для проектирования
- •5.3. Методика расчета потребных оборудования, штатов и площадей
- •Окончание табл.12
- •5.4. Компоновка и планировка
- •5.5. Особенности компоновки автоматических цехов и участков, оснащенных станками с программным управлением и многоинструментальными станками с чпу
- •5.6. Проектирование цехов и участков электрохимической обработки
- •6. Проектирование сборочных цехов
- •6.1. Назначение, состав и организационная структура сборочных цехов
- •6.2. Фонды времени работы оборудования, ручных рабочих мест и производственных рабочих
- •6.3. Расчет количества требуемого оборудования
- •6.4. Расчет численности и состава работающих
- •6.4.1. Расчет производственных рабочих
- •6.5. Расчет площадей сборочного цеха
- •6.6. Компоновочные решения и требования к строительной и специальной части проекта
- •7. Проектирование инструментальных цехов
- •7.2. Исходные данные для проектирования
- •7.3. Расчет количества и состав оборудования
- •7.3.2. Состав оборудования цехов инструментального производства
- •7.4. Расчет численности и состав работающих
- •7.5. Расчет площади, компоновка и планировка
- •8.2. Расчет потребного количества вычислительных машин
- •Общее время обработки информации:
- •8.3. Расчет штатов и потребных площадей ивц
- •8.4. Требования, предъявляемые к помещениям информационно – вычислительного центра.Состав, расчет и планировка помещений ивц
- •9. Основные противопожарные требования
- •10. Метеорологические и санитарно-гигиенические требования
- •11. Основные объемно-планировочные требования
- •Гоу впо «Воронежский государственный технический университет»
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
3.7. Фонды времени работы оборудования и рабочих
При проектировании машиностроительных заводов, учитывают три вида годовых фондов времени: календарный, номинальный (режимный) и действительный (расчетный).
Полный календарный годовой фонд времени единицы оборудования равен произведению числа часов в сутки на число дней в году, т.е. 24 х 365 = 8760 ч.
Номинальный (режимный) годовой фонд времени есть время (в часах), в течение которого могла бы выполняться работа рабочим и могло работать оборудование при заданном режиме работы, если бы не было неизбежных потерь.
Номинальный годовой фонд времени работы рабочих является постоянным, независимо от принятого графика работы, и составляет: для производств с 41- часовой рабочей неделей -2070 ч; для производств с 36-часовой рабочей неделей -1830ч.
При определении номинального годового фонда времени работы оборудования из полного календарного фонда времени исключаются часы, приходящиеся на выходные и предпраздничные дни, на нерабочие смены, обеденные и межсменные перерывы, на сокращенные смены в предпраздничные дни.
Номинальные годовые фонды времени работы не могут быть полностью использованы, так как существуют неизбежные непроизводственные затраты времени. Поэтому при определении потребного количества оборудования и численности рабочих используют действительные (расчетные) фонды времени, выражающие время, которое в проектных расчетах может быть полностью использовано для загрузки оборудования и рабочих производственной работой.
Действительный (расчетный) годовой фонд времени получают путем исключения из номинального фонда непроизводственных затрат времени, неизбежных для нормально организованного производства.
Для определения действительного (расчетного) годового фонда времени работы оборудования из номинального фонда времени исключают затраты времени на планово-предупредительный ремонт в соответствии с утвержденными нормами. Часть среднего ремонта, малые ремонты, профилактические работы по осмотру и проверке оборудования следует выполнять в выходные дни, а при двухсменном режиме работы – в третью смену. Простои оборудования, вызванные недостатками в организации производства, при расчете действительного фонда времени работы оборудования при проектировании цехов не учитываются.
Действительный годовой фонд времени использования рабочих мест без станочного оборудования (верстаков, стендов и т.д.) принимают равным номинальному фонду времени (2070ч – при одной смене, 4140 ч – при двух сменах и 6210 ч – при трех сменах работы).
При определении действительного фонда времени работы рабочих учитывают очередной и профессиональный отпуска, учебные отпуска, болезни, отпуска по беременности и родам, время на кормление грудных детей, сокращенную продолжительность рабочего дня подростков (в возрасте от 16 до 18 лет), выполнение государственных обязанностей. Невыходы на работу по другим причинам в расчет не принимаются. Регламентированные перерывы для отдыха, устанавливаемые в конвейерных и других производствах, при расчетах действительных фондов времени не учитываются. Они вводятся дополнительно при определении количества оборудования и численности рабочих конкретного предприятия.