
- •1. Проектирование заготовительных цехов
- •1.1. Состав, характеристика и назначение заготовительных цехов.
- •1.2. Исходные данные для проектирования.
- •1.3. Выбор оборудования. Расчет потребных штатов и площадей.
- •1.4. Компоновка и планировка
- •Р ис. 3. Схема расстановки станков и оборудования
- •2. Проектирование механосборочных цехов
- •2.1. Структура и характеристика механосборочного цеха.
- •2.2. Исходные данные для проектирования.
- •2.3. Методика расчета потребных оборудования, штатов и площадей.
- •2.4. Компоновка и планировка.
- •2.5. Особенности компоновки автоматических цехов и участков, оснащенных станками с программным управлением и многоинструментальными станками с чпу.
- •2.6. Проектирование цехов и участков электрохимической обработки.
- •3. Проектирование сборочных цехов
- •3.1. Назначение, состав и организационная структура сборочных цехов.
- •3.2. Фонды времени работы оборудования, ручных рабочих мест и производственных рабочих.
- •3.3. Расчет количества требуемого оборудования.
- •3.4. Расчет численности и состава работающих.
- •3.5. Расчет площадей сборочного цеха
- •3.6. Компоновочные решения и требования к строительной и специальной части проекта
- •4. Проектирование инструментальных цехов
- •4.2. Исходные данные для проектирования.
- •4.3. Расчет количества и состав оборудования.
- •4.3.2. Состав оборудования цехов инструментального производства.
- •4.4. Расчет численности и состав работающих.
- •4.5. Расчет площади, компоновка и планировка.
- •5. Проектирование информационно – вычислительного центра
- •5.1. Структура и назначение информационно-вычислительного центра.
- •5.2. Расчет потребного количества вычислительных машин.
- •Общее время обработки информации:
- •5.3. Расчет штатов и потребных площадей ивц.
- •5.4. Требования, предъявляемые к помещениям информационно – вычислительного центра. Состав, расчет и планировка помещений ивц.
- •6. Основные противопожарные требования
- •7. Метеорологические и санитарно-гигиенические требования
- •8. Основные объемно-планировочные требования
- •Литература
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Воронежский государственный технический университет
В.Б. Бочаров, В.И. Клейменов,
В.В. Бородкин, А.И. Болдырев
ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ЦЕХОВ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ
ЗАВОДОВ
Часть 2
Учебное пособие
Под научной редакцией доц. В.Б. Бочарова
Воронеж 1999
УДК 621.757.006.3.001.66(075.8)
Бочаров В.Б., Клейменов В.И., Бородкин В.В., Болдырев А.И. Основы проектирования цехов машиностроительных заводов. Часть 2.: Учеб. пособие. Воронеж: Изд-во ВГТУ, 1999, 65 с.
Учебное пособие предназначено для студентов всех форм обучения специальности 120100 «Технология машиностроения» применительно к опытному, мелкосерийному и серийному производству.
В настоящей работе изложены общие сведения и даны основные понятия по проектированию промышленных предприятий, промышленных зданий и элементов промышленного строительства, а также изложены теоретические основы проектирования цехов машиностроительных заводов.
Печатается по решению редакционно - издательского совета Воронежского государственного технического университета.
Рукопись набрана в текстовом редакторе Word 97 и размещена в виде файла Проектирование цехов.ч.2.doc, в электронном виде на магнитном носителе 2,65 Мбайт, включая текст и внедренную графику.
Рецензенты:
кафедра «Проектирование промышленных, гражданских зданий и сооружений» Воронежской государственной архитектурно-строительной академии;
канд. техн. наук Григораш В.В..
© Бочаров В.Б., Клейменов В.И.,
Бородкин В.В., Болдырев А.И., 1999
© Оформление. Издательство
Воронежского государственного
технического университета, 1999
ВВЕДЕНИЕ
Машиностроение является основой технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства. В настоящее время повышаются требования к качеству продукции машиностроения, ее разнообразию. Интенсивное развитие технических средств вызвало необходимость совершенствования методики проектирования и создания на ее основе новых высокоэффективных предприятий. При этом особое значение придается реконструкции действующих производств при использовании современного оборудования и средств управления всеми этапами производственного процесса. Основой проекта участка, цеха в целом является детально разработанная технологическая часть, что определяет главную роль инженера-технолога в процессе проектирования механосборочных производств. Решение вопросов всех остальных частей проекта (строительной, энергетической, санитарно-технической и др.) подчинено требованиям технологического процесса, который и определяет содержание задания для разработки этих частей проекта.
Основная цель данного курса состоит в подготовке специалистов к реализации разработанных производственных процессов при внедрении нового оборудования, техническом перевооружении, реконструкции производства и создании новых цехов.
Круг задач, стоящий перед проектировщиком, не ограничивается только умением проектировать технологические процессы; он должен решать весь комплекс вопросов, связанных с построением производственного процесса: хорошо разбираться в экономике, организации и управлении производством, в вопросах технического, материального, инструментального и ремонтного обслуживания и др. Необходимость разрешения таких вопросов возникает как на заводе, так и в проектных организациях.
Задачи проектирования участков и цехов весьма обширны, сложны и многообразны, особенно если учесть масштабы современного производства и уровень техники. Это требует от проектировщика широкого кругозора и глубоких знаний различных дисциплин. Для этого необходимо знать современные методы проектирования механосборочного производства, основанные на последних научных и технических данных, а также принципы построения автоматизированных производственных процессов, обеспечивающих высокую производительность и технико-экономическую эффективность. При проектировании производственного процесса, протекающего в механосборочных цехах, особое внимание следует уделять взаимосвязи этапов, в результате которых получается готовое изделие, количественных и качественных изменений объекта производства, а также основных и вспомогательных производственных систем и совокупности итераций при проектировании.
В данном учебном пособии представлены наиболее общие сведения и основные понятия по проектированию промышленных предприятий.
1. Проектирование заготовительных цехов
1.1. Состав, характеристика и назначение заготовительных цехов.
В состав машиностроительных заводов обычно входят несколько заготовительных цехов: цех раскроя листового и пруткового материала, кузнечно- прессовый цех, цехи литья и другие.
Цех раскроя выполняет раскрой из листа деталей различных конфигураций, резку пруткового материала и труб на штучные заготовки. В состав цеха входят следующие отделения: раскроя, мелкой штамповки и пробивки отверстий, слесарное и гибочное. Отделения цеха оснащены механическими ножницами с различными приводами, специализированными сверлильными станками, прессами, механическими пилами, установками для резки различных материалов, трубогибочными станками и станками для развальцовки труб.
Кузнечно-прессовый цех выполняет штамповку, калибровку и отделку поковок из различных материалов. В состав цеха входят следующие отделения: штамповочное, термическое, очистки и отделки поковок, холодной обрезки, а также штамповочные линии. Участки и отделения цеха оснащены кривошипными горячештамповочными прессами (КГШП) с различными усилиями прессования, автоматизированными горизонтально-ковочными машинами (ГКМ), горячештамповочными автоматами и полуавтоматами, специализированными прессами и молотами, установками для нагревания заготовок, печами для нормализации и отжига, установками для очистки поковок и контроля выпускаемой продукции.
Цехи литья из различных материалов выполняют отливку заготовок под детали всевозможных конфигураций и назначения. На опытных и мелкосерийных заводах обычно существует один цех литья, в состав которого входят следующие отделения: цветного и стального литья, очистки и доделки литых заготовок, а также формовочные участки, участки выбивки и др. Участки и отделения цеха оснащены прессовыми и встряхивающими формовочными машинами, пескодувными машинами и пескометами, поточными и автоматическими литейными линиями, механическими выбивными решетками, вибрационными машинами и дробометными аппаратами, шлифовальными обдирочными станками, установками газопламенной и электрогидравлической очистки.
Помимо производственных отделений и участков в состав заготовительных цехов входят вспомогательные службы, складские, конторские и бытовые помещения. К вспомогательным службам цеха относятся отделение механика цеха и отделения по ремонту штампов, коккилей, прессформ и другой оснастки. В складских помещениях цеха хранятся заготовки, готовые детали, штампы, формы, шаблоны, формоблоки, плазы и т.п. К конторским помещениям цеха относятся помещения, занятые технологическим бюро, бюро труда и зарплаты, бюро технического контроля, планово-диспетчерским бюро, табельной, отделом подготовки производства, а также административные помещения (цехового механика и т.д.). В состав бытовых помещений цеха входят санузлы, курительные комнаты, душевые, буфеты, столовые, медпункты, гардеробы, помещения для общественных организаций и т.п.
1.2. Исходные данные для проектирования.
Исходными данными для проектирования заготовительных цехов являются: производственная программа, включающая тип и количество выпускаемых деталей и годовой объем продукции, а также чертежи заготовок с технологическими условиями их изготовления.
Проектирование заготовительных цехов для единичного и мелкосерийного производства осуществляется, как правило, на условное изделие. Иными словами, полная разработка технической документации на каждую конкретную заготовку не производится, а пользуются условной трудоемкостью изготовления так называемых типовых деталей - представителей. В исходных данных обязательно должны быть указаны масса заготовок и процент отходов, а также способы удаления или дальнейшего использования последних.