- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О РАЗРАБОТКЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
- •1.2. Подготовка печатной платы к выпуску в производство
- •Требования к безопасности произведенной печатной платы
- •Выпуск печатной платы в производство
- •2.1. Основы работы в программе Altium Designer
- •Подготовка схемы в редакторе схем
- •Подготовка печатной платы
- •2.2. Использование программного обеспечения CST Studio
- •Использование PCB studio для моделирования печатной платы
- •2D TL моделирование
- •Моделирование целостности питания (PI Analysis)
- •Моделирование падений напряжения в цепях питания (IR Drop)
- •Использование Microwaves studio для моделирования печатной платы
- •Дополнительные возможности CST Studio
- •3. ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Задание № 1
- •3. Задание № 2
- •4. Задание № 3
- •3.2. Лабораторная работа № 2. Исследование целостности сигналов на печатной плате с использованием инструмента SI-TD, SI-FD
- •для цифровых устройств
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Задание № 1
- •4. Задание № 3
- •5. Выполнение SI-TD и SI-FD моделирования
- •5.1. Инструкция по настройке моделирования для нечетных вариантов
- •5.2. Инструкция по настройке моделирования для четных вариантов
- •5.3. Задания для моделирования
- •3.3. Лабораторная работа № 3. Исследование целостности линий питания на печатной плате (PI)
- •1. Краткие теоретические сведения
- •3. Задание № 2
- •4. Задание № 3
- •5. Выполнение PI моделирования с использованием CST PCB Studio
- •5.1. Пример выполнения моделирования и анализа результатов
- •3.4. Лабораторная работа № 4. Исследование падений напряжения
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Задание № 1
- •3. Задание № 2
- •4. Пример выполнения моделирования IR-Drop
- •1. Краткие теоретические сведения
- •3. Лабораторные задания и рекомендации по их выполнению
- •3.6. Лабораторная работа № 6. Исследование влияния расстояния между дорожками на излучаемые поля
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Моделирование излучения поля для различных типов расположения проводников
- •3. Задания для выполнения моделирования
- •1. Краткие теоретические сведения
- •3. Задания для выполнения моделирования
- •1. Краткие теоретические сведения
- •2. Пример выполнения моделирования эффективности экранирования
- •3. Задания для выполнения моделирования
- •4. Общие рекомендации по улучшению электромагнитной совместимости печатных плат
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •3.1. Лабораторная работа № 1. Исследование времени задержки
На основе моделирования определить максимальные значения полей на пробниках (Macros -> Results -> EMC -> Peak Field Values from Probes) и определить эффективность экранирования, по результатам чего построить график эффективности экранирования от частоты.
4. Общие рекомендации по улучшению электромагнитной совместимости печатных плат
Для того чтобы улучшить характеристики электромагнитной совместимости печатных плат, а также для улучшения целостности сигналов необходимо помнить и стараться выполнить ряд простых правил.
Правило № 1 – использование максимально возможной ширины провод-
ника.
Очень часто изначально в программах установлена ширина проводника в 10 мил (0,254 мм) и многие инженеры не меняют ее, что делает данное значе-ние, наряду с 6 мил (0,15 мм), самым распространённым в мире. Использование такой ширины проводника может привести к следующим проблемам:
1)падение напряжения при протекании тока, так как в соответствии с законом Ома ширина проводника обратно пропорциональна сопротивлению. Чем больше Омическое сопротивление, тем выше значение падения напряжения;
2)нагрев проводника, так как при более высоком уровне сопротивления, в соответствии с законом Джоуля-Ленца, будет выделяться большее число тепла при протекании того же уровня тока. Так, ток в 7-12 А приведет к расплавлению медного проводника шириной в 6-10 мил, и что самое опасное, может привести даже к возгоранию;
3)паразитная индуктивность линии также зависит от ширины проводника, так, чем меньше сечение проводника, тем больше его индуктивность. Так, любой отрезок линии передач можно представить в виде эквивалентной схемы из соединения паразитных активного сопротивления, индуктивности и емкости. Данные параметры оказывают влияние на высоких частотах;
4) механическая прочность болееузкого проводника хуже, нежели чем
широкого, так как меньше площадь контакта с диэлектрической подложкой.
Все эти проблемы легко решить, если использовать проводники с
максимально возможной шириной дорожки. Пример тонкого проводника приведен на рис. 153, а использование более оптимального, широкого - на рис. 154.
121
Рис. 153. Пример неоптимального использования ширины проводника
Рис. 154. Пример использования широкого (оптимального) проводника
Правило № 2 – оптимальное подключение к контактным площадкам элементов. Выводы компонентов, переходные отверстия, которые встречаются на печатной плате, должны оптимально подключаться к проводящим дорожкам. Если данное условие не выполняется могут возникнуть следующие проблемы:
1)низкая механическая прочность. Так, при замене вышедшего из строя компонента может произойти отслоение дорожки от печатной платы;
2)технологические сложности в процессе производства печатных плат, так как возникает дополнительный брак, вызванный тем, что толщина дорожки слишком маленькая.
Чтобы избежать данных проблем, рекомендуется использовать ширину проводника, равную 80% ширины площадки подключения, если же соединяют-
122
ся компоненты с разной шириной, переход рекомендуется сделать плавным, если это невозможно сделать, то рекомендуется привязывать размеры к минимальной ширине проводника. Пример тонкого соединения приведен на рис. 155, идеального – на рис. 156, допустимого – на рис. 157.
Рис. 155. Пример неоптимального соединения дорожек
Рисунок 156. Идеальный (плавный) переход
123
Рис. 157. Допустимый вид соединения (80% от минимальной ширины контактной площадки)
Правило № 3 – цепи питания. Если на схеме присутствует фильтрующий конденсатор, то дорожка должна сначала пройти через него, а потом на вход ножки, а не наоборот. Неграмотное соединение может привести:
1)к пульсации на выходе элемента;
2)к выходу из строя компонента и его нестабильная работа.
Для решения данной проблемы рекомендуется использовать максимально широкие дорожки и запитывать цифровые компоненты через фильтрующий конденсатор.
Правило № 4 – заземление. Заземление всегда должно быть максимальной ширины, чтобы обеспечить минимальное сопротивление. Невыполнение этого правила может вызвать следующие проблемы:
1)нестабильность работы устройства и сильные помехи;
2)нагрев тонкого проводника, так как на землюстекается ток со всех элементов.
Для решения данной проблемы достаточно использовать полигональное заполнение земляного полигона.
Правило № 5 – зазор между проводниками. Для оптимальной работы устройства рекомендуется устанавливать расстояние между проводниками в соответствии с правилом 3W (рис. 158), чтобы уменьшить взаимные наводки.
Рис. 158. Правило 3W
124
Правило № 6 – переходные отверстия. Необходимо стараться всегда свести к минимуму число переходных отверстий, так как их большое число приводит к уменьшению полезного пространства на плате, повышается индуктивность цепей, понижение механической прочности.
Правило № 7 – экранирование. Данный способ является самым простым по улучшению характеристик ЭМС, однако это приводит к повышению стоимости устройства, усложнению последующего ремонта. Поэтому данный способ рекомендуется применять в последнюю очередь, когда все другие методы и способы уже были реализованы, а излучение по-прежнему высокое.
125