Учебное пособие 800260
.pdfПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Список идентификаторов, используемых в программе для разработки технологических процессов изготовления деталей штамповкой.
V |
- объем выпуска изделий |
|
F |
- |
диаметр детали |
B |
- |
ширена детали (развертки) |
L |
- длина детали (развертки) |
|
H |
- толщина детали |
|
SR |
- предел прочности на срез |
|
SB |
- предел прочности на растяжение |
|
TD |
- средняя точность изготовления детали |
|
TDY - точность гибки |
||
R2 |
- радиус гибки |
|
HP |
- размер отгибаемой полки, равный расстоянию от края детали до угла сгиба |
|
V4 - признак наличия круглых отверстий |
||
V3 |
-признак фигурных отверстий |
|
V2 - признак жалюзей |
||
V1 - признак отверстий с резьбой |
||
D |
- припуск на размер заготовки |
|
ZL1 - рабочий, обозначающий длину заготовки одной детали
B1 - рабочий, обозначающий ширину заготовки одной детали
SDET - рабочий, обозначающий площадь заготовки одной детали
PER - рабочий, обозначающий периметр заготовки одной детали
TLM - рабочий, используемый для нахождения значений перемычек Т6 в массиве ТТ (II) ZL2 - рабочий, обозначающий длину заготовки с учетом перемычек
XVN - число ходов ножа, мин
RK |
- рядность штамповки |
BN |
- ширена полосы с учетом перемычек |
YSI |
- рабочий, обозначающий усилие резания при раскройке материала |
AA - рабочий, используемый при выборе типа дисковых ножниц
VREZ - скорость резанья дисковых ножниц
ZN - максимальная длина полосы, отрезаемая гильотинныминожницами
TSN - штучное время
TSNK - штучно-калькуляционное время
TPZ - подготовительно-заключительное время
PR – усилие при вырубке контура детали
PN - нормальное усилие при выборе пресса
IZ – рабочий, используемый при определении штучного времени
DD – диаметр круглых отверстий
KO - количество круглых отверстий
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Структурная схема алгоритма
Структурная схема алгоритма программы
1 .-START
2.-ввод данных
3.–определение формы данных
4.–определение размеров детали
5.–определение припуска
6.–определение рядности штамповки
7.–определение ширены полос: BN
8.–резать лист на полосы шириной: BN 9.- V>500
10.– ножницы дисковые
11.–ножницы гильотинные
12.–TSH, TSHK, TDZ, C100
13.–ZLZ≤100
14.–штамповать деталь из ленты
15.–резать на штучные заготовки
16.-выбор ножниц
17.–TSZ, TSHK, TPZ, C100
18.–вырубить деталь по внешнему контуру
19.–PR=PER1*H*SR, RN=1,3*PR/100
20.- выбор пресса
21.–TSH, TSHK, TPZ, C100
22.–штамповать элементы внутреннего контура
23.–V4=1
24.–DD/H<1,5
25.–сверлить отверстия
26.–выбор оборудования
27.–TSH, TSHK, TPZ, C100
28.–V3=1
29.–штамп пробивной
30.–RN=PER*H*SR*1,3/100
31.–выбор пресса
32.–TSH, TSHK, TPZ, C100
33.–V2=1
34.–штамп специальный
35.–PN=DG*H*SR*KV*1,3/100
36.–выбор пресса
37.–TSH, TSHK, TPZ, C100
38.–V1=1
39.–пуклевать и зенковать отверстия
40.–нарезать резьбу
41.–TSH, TSHK, TPZ, C100
42.–R2≠0
43.–гнуть деталь по чертежу
44.–HP<3*H
45.–гибка с фиксацией
46.–PR=1,25*DI*H*SB*0,15/1000
47.-RD≠1
48.–TDY<14
49.–гибка с угловой калибровкой
50.–PR=DI*H*2*SB/(R2+H)/1000
51.–двухугловая гибка
52.–PR=2,5*DI*H*SB*0,1/1000
53.–свободная одноугловая гибка
54.–PR=DI*H*SB*0,1/1000
55.–PN=PR
56.–выбор пресса
57.–TSH, TSHK, TPZ, C100
58.–V<5000
59.–L<200
