Учебное пособие 800255

Рис.10.2. Функциональная структура.

Р

Рис.10.3. Линейно-функциональная структура

И- исполнитель

Функциональный тип структуры характеризуется тем, что выполнение отдельных функций управления специализируется и для их осуществления назначаются специальные отделы, бюро, группы и исполнители. Выполнение указаний отдела в рамках его компетенции является обязательным для всех.

Преимущества:

-более компетентное решение специальных вопросов;

-расширение возмо жностей линейных руководителей по оперативному управлению.

Недостатки:

-двойное (и более чем двойное) подчинение и, как резулльтат, снижение ответственности исполнителей за работу;

80

- нарушение единоначалия и единства распорядителей. Линейно-функциональная структура позволяет в значительной мере уст-

ранить недочеты линейной и функциональной структуры, усилить достоинства и той и другой. При этой структуре назначение отделов и служб - подготовка данных для линейных руководителей в целях компетентного решения специальных вопросов.

Решение принимает линейный руководитель. Недостатки этой структуры:

-в крупном предприятии теряется оперативность управления;

-слабые горизонтальные связи между службами;

-в связи с многообразием вопросов управления нередко руководитель не в состоянии переработать всю поступающую информацию и принять наилучшее решение.

Рассмотренные типы структур являются основой построения аппарата управления промышленных предприятий.

В настоящее время происходит совершенствование линейно - функциональной организации управления и на ее базе развиваются матричный, штабной и др. типы структуры.

10.5.Мотивация, персональная адаптация и деловая карьера на предпри-

ятии

Одним из условий успешной работы с подчиненными является индивидуальный подход к ним, основывающийся на знании мотивов труда каждого работника, на управление этими мотивами.

Мотивы, побуждающие человека к труду делятся на непосредственные и косвенные. О непосредственных мотивах говорят тогда, когда человек получает удовлетворение от самого процесса работы и ее результатов. При косвенных мотивах работника привлекает заработная плата, престижность труда, признание успехов, общественное положение и т.п. Непосредственные и косвенные мотивы взаимосвязаны.

Если преобладают непосредственные мотивы, работники не склонны менять работу, их труд качественнее и производительнее. Велика роль мотивов, связанных с материальной заинтересованностью. Важно правильно сочетать у работника моральные и материальные мотивы. Важно обеспечить творческий характер труда.

10.6. Информационное обеспечение

Техническое оснащение диспетчерской службы.

Высокие темпы развития современного производства, его динамика, необходимость оперативной реакции руководителей, необходимое устранение перебоев в производственном процессе требуют применение целого ком-

81

плекса средств технического оснащения.

Для работы диспетчерских служб используются устройства, позволяющие быстро связываться с любым заводским подразделением, получить информацию и давать указания.

Используются следующие технические средства:

-специальная телефона связь (диспетчерский коммутатор с телефонными точками во всех заводских подразделениях). Иногда бывает радиосвязь. С помощью радиофона (переносного беспроволочного телефона с номеронабирателем);

-поисковая, вызывная и производственная сигнализация. Она служит для быстрого нахождения на территории завода и вызова требующих лиц. Устанавливают для этого устройства для подачи звуковых сигналов. Кроме того - для вызова слесаря, электрика на рабочие места;

-фототелеграфная аппаратура для передачи текстов, таблиц, графиков;

-телевизионные установки для непосредственного наблюдения за производственным процессом и контроля.

Для разработки и принятия управленческих решений находят широкое применение автоматизированные системы управления на базе ЭВМ.

С дисплеями на участках, АСУП, АСУТП.

Автоматизированные системы управления производством (АСУП) - это человеко-машинная система управления производством, основанная на использовании кибернетики, экономико-математических методов, моделей, алгоритмических языков, программ и средств электронно-вычислительной техники. Система обеспечивает автоматизированный сбор и обработку информации и создает условия для повышения качества управленческого труда.

С помощью АСУ можно решить три основных задачи системы управле-

ния:

-сбор и передача информации об управляемом объекте;

-переработка информации;

-выдача управляющих воздействий на объект управления.

При решении этих задач с помощью современной вычислительной техники возникают принципиально новые возможности. ЭВМ можно использовать для отдельных частных процессов управления, например, для решения частных оптимизационных задач (оптимизация сетевых графиков подготовки производств, расчет плана МТС и др.)

Вместе с тем ЭВМ можно использовать и комплексно - для сбора и переработки информации, ее передачи и решения различных управленческих задач. В этом случае можно говорить об АСУ. В качестве решающего звена в АСУ являются люди (прежде всего, работники аппарата управления). В отличии от этого автоматические системы, применяемые для управления некоторыми технологическими процессами, могут функционировать и без человека (который там осуществляет лишь контроль и ремонт техники и т.п.)

Основой управления является информация. Важнейшим исходным пунк-

82

том организации АСУ является рационализация информационных потоков. Процесс управления производством является сложной системой . Он

изображен на рис. 10.4.

Имеется объект управления А и управляющаяся система В, которая оказывает влияние α на А. Смысл управления в том, чтобы преобразовать внешнее воздействие на систему X в такие управляющие воздействия, чтобы на выходе объекта было желаемое состояние У.

Внешняя среда оказывает на развитие системы возмущающие воздействия (помехи), отклоняя ее от желательного пути. Если бы этих помех не было, не нужно было бы управление. Задача управления - гасить воздействие возмущений, удерживать систему в допустимых значениях У.

Здесь возможны 2 ситуации:

-возможно, заранее предвидеть воздействие внешней среды на объект управления и задать программу управления. Простой пример – стрельба, когда при прицеливании учитывают силу притяжения и другие возмущения. Это разомкнутая система, т.к. воздействие направлено только от органов управления

кобъекту, и неучтенные возмущения компенсировать нельзя;

-невозможно с нужной полнотой предвидеть заранее внешние воздей-

ствия.

Здесь более эффективной является замкнутая система управления или система с обратной связью. Эта система представлена на рис. 10.5.

Рис.10.5. Управляемая система с обратной связью Коренное отличие - имеется обратный канал связи и поступаемая по не-

му информация служит основой принятия управления воздействий α. Таким

83

образом, в любых системах управления неразрывно связаны с получением, переработкой и использованием информации для принятия решений о необходимых управляющих воздействиях.

В традиционной системе управления (без использования современной вычислительной техники) информационные потоки базируются на технике ручного счета. Пропускная способность при этом не велика (несколько тысяч вычислительных операций за смену ), а объем работы по получению и переработки информации очень велик.

Сбором, переписыванием, счетом заняты буквально все - от мастера, выписывающего наряды, до высших руководителей, анализирующих возможности выполнения и перевыполнения плана. Каждая служба аппарата управления (бухгалтерия, ОМТС, ПЭО, ПДО, ОТК, ОТиЗ и др.), чтобы выполнить свою функцию, должны получать из цехов различную информацию. В соответствии с этими потребностями в цехе циркулирует большое число документов, чтобы их расставить и предварительно обработать. В цехе содержится аппарат, являющейся как бы продолжением соответствующих служб управления (экономист, нормировщик, лаборант, контролер и т.д.). Между тем источник информации является единым. Вся информация зарождается в процессе производства. Есть постоянная информация - примерно 75% от всей (нормы выработки, расход материалов на различные изделия, производительность оборудования, табельные номера, разряды рабочих и т.д.). Остальное - переменная информация, связанная прежде всего с результатами работы. Переработка информации заключается в том, что оба этих потока сопоставляются и совместно обрабатываются. Так, сравнивая норму выработки (постоянная информация), с количеством изготовленных изделий (переменная информация), определяют, % выполнения норм умножая этот % на тарифную ставку (постоянная информация), получают сдельный заработок.

Применение современной счетной техники позволяет коренным образом преобразовать информационные потоки. Вместо многих каналов информационной связи цеха со службами предприятий создается один канал цех - ИВЦ (информационно вычислительный цех). Все постоянные реквизиты заблаговременно помещают в память, и из цеха поступает только переменная информация. Конечно в этом случае нет необходимости дублировать одну и ту же информацию в различных документах, как это есть при -ручной системе, т.к. адрес только один - ИВЦ. Поэтому поток информации сокращается в несколько раз.

ЭВМ обрабатывает информацию, соединяет ее постоянные и переменные части и отправляет уже обработанную информацию различным службам. Схемы управления производством представлена на рис. 10.6.

84

- разработка отдельных подсистем, которые все вместе составляют АСУП.

Здесь каждая функциональная служба предприятия имеет свою подсистему: ПЭО - подсистему планирования, ОТиЗ - подсистему труда, бухгалтерия - подсистему бухгалтерского учета, ОМТС -подсистему МТС, ПДО - подсистему оперативного управления производством и т.д.

На первых этапах создания АСУП подобный подход широко применяется и с точки зрения организации АСУП. Этот подход проще: каждое подразделение получает свою подсистему, руководителем которой является начальник соответствующего отдела. Но при таком подходе существующая информационная система раздроблена по функциям. При этом неизбежно дублирование информации, избыточность в системе. Такой подход позволяет автоматизировать многие рутинные операции, но не приводит к рациональному улучшению качества управления. Поэтому в последнее время преобладающим становится интегральный подход, основанный на единой информационной системе всего предприятия.

Подготовка и передача информации на промышленных предприятиях может осуществляться по-разному: с применением технических средств и без них.

При массовом производстве регистрация выпускаемой продукции может осуществляться автоматически датчиками с одновременным введениями данных в память ЭВМ.

В других случаях используются различные регистраторы. Эти данные человек готовит и передает на ЭВМ с помощью терминальных устройств (пульт с клавиатурой для ввода информации в ЭВМ). Более высокой степенью технического обеспечения АСУ является использование дисплеев - экранов, на которое можно затребовать хранящуюся информацию и одновременно через передающееся устройство заложить в память ЭВМ новую информацию. С помощью дисплеев можно также осуществить непрерывную связь с ЭВМ и проводить расчеты на модели в диалоговом режиме.

Другая важная сторона - организация цикла планирования в рамках АСУ. Базой для этого служит информационная система. Исходя из плановых заданий и договорных сроков поставки изделий на ИВЦ проводится расчет программы производства по каждому цеху с учетом сроков опережения. Эти показатели увязываются с производственными возможностями, чтобы обеспечить равномерную загрузку оборудования, ритмичность производства. На основе этих расчетов каждому цеху выдается программа на месяц, декаду. Ежедневно осуществляется контроль за выполнением этой программы и раз в декаду подводится общий итог и выполняются отклонения.

С учетом этих отклонений, возможностей составляется скорректированный план по цехам на следующую декаду. ЭВМ может это делать в рамках балансовых задач оперативного планирования.

Трудоемкая работа по технико-экономическому планированию также

86

может быть автоматизирована. Автоматизация таких расчетов является лишь одной из функций, которую может выполнять АСУП. Наличие в системе огромной информации и использование ЭВМ позволяет использовать их в качестве советующих систем. С этой целью здесь применяются оптимизационные программы по расчету с выбором наиболее эффективных вариантов - по заданным критериям.

На первых порах АСУП в основном ограничивались автоматизацией передачи информации и проведением с ее помощью трудоемких расчетов. Когда эта первоначальная задача стала успешно решаться, все большее внимание стали уделять поиску эффективных решений по использованию ресурсов, по техническому развитию, по производственной программе и др.

Важной частью АСУП являются расчеты по технической подготовке производства. Эта сторона АСУП обеспечивает сквозное планирование запуска нового изделия в серию с помощью сетевых методов.

Кроме АСУП и АСУТП на предприятиях все шире применяются объединения АСУТП и АСУП

Все шире начинаются создаваться вычислительные центры коллективного использования. С помощью этих центров могут быть созданы АСУ на небольших предприятиях. Другой возможный выход для малых предприятий - использование мини ЭВМ. Оба эти подхода можно сочетать, т.к. мини ЭВМ могут выступать в качестве терминалов большого вычислительного центра. В этом случае относительно простые расчеты могут проводиться на мини ЭВМ, а для задач, требующих большой памяти и быстрого действия использовать ЭВМ в ВЦ коллективного пользования.

При применении АСУП наблюдается повышение производительности труда, сокращение запасов материалов, увеличение объема реализации.

Экономическую эффективность АСУП обеспечивает:

-автоматизация рутинных операций высвобождает время руководителей всех рангов для творческой работы. При этом они своевременно имеют необходимую достоверную информацию, что повышает эффективность управления;

-централизация управленческой деятельности и экономия за счет этого расходов на аппарат управления;

-упорядочение нормирования и создание дополнительного стимула у рабочих в связи с более полной их осведомленностью о результатах работы;

-сокращение потерь производства и повышение качества продукции. Резко сокращаются нормативы незавершенного производства (до 30%).

В результате применения АСУП:

-улучшается ритмичность производства;

-облегчается и ускоряется работа конструкторских и технологических

служб;

-использование оптимизационных методов позволяет лучше загрузить

87

оборудование, выбрать оптимальную производственную программу предприятия, что улучшает технико-экономические показатели работывсреднемна7-10%.

АСУ нельзя рассматривать в отрыве от общей работы по совершенствованию управленческой деятельности.

88