- •А.В. Куралесин, в.Ю. Хузин, н.Н. Злобина водоотведение и очистка сточных вод промышленных предприятий
- •Isbn 978-5-89040-426-8
- •Введение
- •1. Исходные данные для проектирования
- •2. Состав и объем проекта
- •3. Проектирование водоотводящей сети
- •3.1. Трассировка сети
- •3.2. Определение расчетных расходов сточных вод
- •3.3. Гидравлический расчет и проектирование высотной схемы сети
- •4. Проектирование очистных сооружений дождевого стока
- •5. Проектирование очистных сооружений производственных сточных вод
- •6. Проектирование сооружений реагентного хозяйства
- •7. Проектирование сооружений по обработке осадков сточных вод
- •8. Подбор насосного оборудования
- •9. Технико-экономическое сравнение вариантов проекта
- •10. Нормативные данные и схемы очистки сточных вод отдельных производств
- •10.1. Производство искусственных волокон
- •10.2. Сточные воды животноводческих комплексов и птицефабрик
- •10.3. Нефтеперерабатывающие заводы
- •10.4. Нефтебазы
- •10.5. Гидролизные заводы
- •141 И 14 11 – аэротенк 1 и II ступени; 15 – третичные отстойники.
- •10.6. Предприятия лесохимической промышленности
- •10.7. Предприятия по производству лекарственных препаратов
- •10.8. Предприятия мясной промышленности
- •10.9. Очистка сточных вод спиртовых заводов
- •10.10. Двухступенчатая схема очистки стоков (с бардой)
- •10.11. Кожевенные заводы
- •10.12. Шпалопропиточные заводы
- •Заключение
- •Библиографический список
10.7. Предприятия по производству лекарственных препаратов
Лекарственные препараты получают главным образом путем органического синтеза или в результате микробиологических процессов.Различают следующие группы лекарственных препаратов: антибиотики, витамины, синтетические лекарственные средства, фитохимические (из растительного сырья) и органопрепараты (из животного сырья).
Источники образования сточных вод, их количество и характеристика
Сточные воды предприятий по производству лекарственных препаратов образуются:
а) при подготовке сырья;
б) в технологических процессах получения промежуточных и готовых продуктов;
в) при регенерации и утилизации растворителей;
г) при водной очистке газовых выбросов;
д) в процессах фильтрации, экстракции, химической очистки препаратов;
е) при промывке оборудования и т.д.
Количество производственных сточных вод по отдельным группам лекарственных препаратов приведено в. . В курсовом проекте можно принять сброс сточных вод 700 м3 на 1 т выпускаемой продукции. Значительная часть сырья, полупродуктов, растворителей производства лекарственных препаратов не входит в состав этих препаратов, т. е. представляет собой отходы. В ряде случаев нормируемое количество отходов во много раз превышает количество готового продукта.
Сточные воды отдельных производств, образующиеся при получении лекарственных препаратов, характеризуются следующими показателями:
Концентрация загрязнений, мг/л: взвешенные вещества – 300–3000;
БПК, мгО2/л, – 1800–6000.
Очистка сточных вод
Сточные воды предприятий по производству лекарственных препаратов подлежат прежде всего локальной обработке с целью извлечения и регенерации ценного сырья. Локальная обработка сточных вод на стадиях технологического процесса (обычно физико-химическими методами) должна способствовать также изъятию из сточных вод (перед их последующей биологической очисткой) химических веществ, не подвергающихся биологическому окислению и тормозящих окисление других компонентов.
Обычно считают допустимым такой состав органических загрязнений в сточных водах перед их биологической очисткой, при котором после нее отношение ХПК доочищенных стоков к их БПКполн не превышает 10.
При невозможности изъятия загрязнений содержащие их сточные воды подвергают термическому обезвреживанию.
Обычная схема очистки сточных вод приведена на рис. 7.
Усреднитель 1 с побудительным перемешиванием воды (снижение БПК при усреднении до 10 %) имеет объем, рассчитанный на накопление суточного притока.
Реагентное хозяйство 2, отстойник для осветления стоков 3 и шламовые площадки 11 предназначены для нейтрализации и коагуляции сточных вод с последующим их отстаиванием и складированием шламов на шламовых площадках или шламонакопителях. Ориентировочно ожидаемая влажность шламов после многолетнего хранения и уплотнения в шламонакопителях – 55 %. В качестве реагента используется известь. Объем шлама составляет около 15 % объема стоков при его влажности 98–99 %. Даже после многолетнего хранения шлама не рекомендуется использовать его в народном хозяйстве.
Биокоагулятор 4 следует проектировать по . В качестве биокоагулянта используется регенерированный избыточный активный ил аэротенка II ступени.
Рис.7. Схема очистки сточных вод предприятий по производству лекарственных препаратов:
I – усреднитель; 2 – реагентное хозяйство; 3 – шламовый отстойник; 4 – биокоагулятор;
5I – аэротенк I ступени; 5II – аэротенк II ступени; 6 – вторичный отстойник; 7 – третичный отстойник; 8 – установка обеззараживания; 9 – фильтры песчаные; 10 – фильтры угольные;
11 – шламовые площадки (шламонакопитель); 12 – флотатор ила; 13 – установка обезвоживания ила; 14 – установка термического обезвреживания ила;
линии: I – трубопровод очищаемых стоков; II – бытовые воды предприятия, города;
III – илопровод; IV – шламопровод, надшламовые воды
Аэротеикн I и II ступени 51 и 5II (вытеснители с регенераторами) включены в схему в связи с высокой исходной БПК сточных вод, а также изменением скорости окисления загрязнений в широких пределах из-за значительных колебаний количества сточных вод и загрязнений. Объем регенераторов составляет от 35 до 85 % общего объема аэротенков. Число аэраторов принимается из расчета отношения площади аэрации к площади аэротенка в пределах 0,3–0,5.
Расчетные параметры аэротенков
Скорость окисления мг БПКПОЛН на 1 г беззольного вещества в I ч при исходной БПКполн сточных вод от 500 до 1000 мг О2/л – 10–30. Снижение БПКполн в 1 ступени аэротенков, % исходной БПКполн, – не менее 70; дозы ила, г/л, для процесса: аэрации – 1,5, регенерации – 4. Зольность ила, %, – 3; прирост ила на каждой ступени БПКполи – 0,15–0,4.
Для борьбы с пенообразованием в аэротенках можно использовать химический пеногаситель пропинол Б-400 концентрации 0,002 %, что не вызывает ухудшения показателей процесса очистки.
Микрофильтры и песчаные фильтры 9 рассчитывают по СНиП 2.04.03-85.
Фильтры с активированным углем 10 установлены на станции глубокой доочистки воды. Технологические параметры их принимают на основании экспериментальных данных.
Флотатор 12 предназначен для уплотнения избыточного активного ила, подаваемого непосредственно из аэротенков I и II ступени. Количество растворенного воздуха, расходуемого на флотацию, – 5 л на 1 кг твердой фазы.
При флотации ил уплотняется до влажности 95 % при иловом индексе до 110 мл/г.
Остальные сооружения принимают по СНнП 2.04.03.-85. Состав сооружений в каждом частном случае подлежит уточнению в зависимости от качества сточных вод и требуемого эффекта очистки. Очищенная вода может быть использована для технических целей