- •Методические указания
- •Лабораторная работа №1 Изучение блоков комплексной очистки воздуха установки ажа – 0.04
- •Характеристика применяемого сырья
- •Оборудование блока очистки воздуха
- •Техническая характеристика блока комплексной очистки
- •Описание технологической схемы
- •Основные правила безопасной работы
- •Выполнение работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 Изучение блока разделения воздуха установки
- •Основные свойства азота и кислорода
- •Конструкция аппаратов блока разделения и принцип их работы:
- •1. Теплообменная аппаратура
- •Ожижитель № VI
- •Теплообменник № V
- •Теплообменник детандерного воздуха № IV
- •Переохладитель жидкого азота № III
- •2. Узел ректификации Ректификационная колонна № I
- •Описание технологической схемы
- •Эксплуатация блока разделения
- •Выполнение работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3 Установка для получения жидкого азота из атмосферного воздуха зиф – 1002
- •Физические основы процесса разделения жидкого воздуха
- •Описание принципиальной схемы работы установки
- •Система автоматического управления колонной
- •Пуск установки
- •Устройство и действие отдельных узлов установки Укрепляющая колонна с насосом.
- •Исчерпывающая колонна с испарителем – вымораживателем
- •Клапан, регулирующий количество поступающего в колонну газообразного кислорода
- •Труба для слива жидкого азота из колонны
- •Теплоизоляционный кожух колонны
- •Предохранительный клапан
- •Система водоснабжения колонны
- •Всасывающий воздушный клапан
- •Кислородный выпускной клапан
- •Пульт управления колонны
- •Указатель уровня жидкого азота
- •Расходомер воздуха, поступающего в азотную колонну
- •Расходомер кислорода, отводимого в атмосферу
- •Узел соединения азотной колонны с ожижителем криогенной газовой машины
- •Выполнение работы
- •Контрольные вопросы
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Описание технологической схемы
Воздух с температурой 5 10 °C при давлении 180-200 атм, пройдя влагоотделитель XII, поступает в нижнюю часть одного из адсорберов (XIII иили XIV) и проходит его снизу вверх. Скапливающаяся во влагоотделителе влага периодически удаляется продувкой через вентиль П-10. Между влагоотделителем и адсорберами установлен обратный клапан ОК-2 для защиты адсорбента от разрушения при внезапном падении давления воздуха на входе в блок. Очистка воздуха от влаги, углекислоты и ацетилена происходит в результате адсорбции их цеолитом. После адсорбера воздух проходит фильтр (XV или XVI) и направляется в блок разделения (двумя потоками на расширение в детандер и к дроссельному вентилю) или через вентиль З-25 в электроподогреватель XVII на отогрев блока разделения. Для измерения давления воздуха после каждого адсорбера предусмотрены манометры (М-7 и М-8)
Рис. 1.4. Блок комплексной очистки
Насыщение цеолитов влагой и двуокисью углерода происходит до определенного предела. После насыщения адсорбционная способность должна быть восстановлена регенерацией, заключающейся в прогреве адсорбента сухим газом без примесей CO2 от температуры +380 °C на входе до температуры +200 °C на выходе.
Ввиду того, что цеолиты поглощают двуокись углерода хуже, чем влагу, период переключения адсорберов определяется из условия насыщения адсорбента двуокисью углерода.
При работе одного адсорбера в режиме очистки воздуха в другом последовательно проводятся операции десорбции и охлаждения адсорбента. Регенерирующий газ в количестве 100 м3/ч, нагретый в подогревателе до температуры +380 °C, поступает в верхнюю часть адсорберов, а выходит снизу.
При температуре регенерирующего газа на выходе из адсорберов +200 °C электроподогреватель выключается автоматически, и адсорберы охлаждаются тем же газом. Для замера температуры регенерирующего газ предусмотрены термопары Т-8 (перед подогревателем) и Т-9 на выходе газа в атмосферу. Автоматическое выключение электроподогревателя осуществляется термореле ТР-2.
Основные правила безопасной работы
Эксплуатация оборудования и приборов с истекшим сроком испытания запрещается.
Запрещается эксплуатация блока очистки с неисправными манометрами или манометрами с истекшим сроком проверки.
Не разрешается подтягивание фланцевых и резьбовых соединений, находящихся под давлением.
Ремонт оборудования разрешается производить только при отсутствии в нем давлении.
Все электрооборудование должно быть заземлено.
Запрещается употребление хлопчатобумажной сальниковой набивки, пропитанной маслом. Для сальниковой набивки применять асбестовый шнур, пропитанный графитом или фторопластовой суспензией АСТ.
Не допускать резкого изменения давления в абсорберах при их переключении. Открывать и закрывать вентили следует медленно, наблюдая за показаниями манометров.
Выполнение работы
Ознакомится с назначением блока комплексной очистки цеолитами установки АЖА-0.04, используя описание в методическом руководстве, схемы и стенд.
Изучить устройство блока очистки установки АЖА-0.04.
Изучить конструкцию и особенности работы влагоотделителя, электроподогревателя, адсорберов и фильтров блока осушки, используя описание в методическом руководстве, схемы и стенд.
Рассмотреть технологическую схему адсорбционной очистки воздуха.
Составить отчет.