3.3. Оборудование, инструменты и материалы

Весы торговые с пределом взвешивания до 10 кг; гири; емкости для взвешивания материала; совки; шпатели; ложки; линейка металлическая; формы-кубы размером 100100100 мм (3 шт.); мерные цилиндры емкостью 500 мл; лабораторный смеситель принудительного действия; лабораторная виброплощадка; ультразвуковой прибор УК-14П.

Сырьевые материалы: портландцемент; песок кварцевый; щебень фракции 5-10 мм; керамзит; вода водопроводная.

3.4. Методика выполнения работы

Лабораторная подгруппа делится на 3 звена. Каждое звено формует один образец-куб размером 100100100 мм какого-то вида бетона (по указанию преподавателя) для чего:

1) смазывают стенки и дно форм тонким слоем смазочного материала;

2) оформляют этикетки для образцов с указанием следующих данных: вида материала образца; номера группы и подгруппы студентов;

3) производят замес исходных сырьевых материалов с водой в лабораторном смесителе принудительного действия, укладывают бетонную смесь в формы, уплотняют с помощью лабораторной виброплощадки (при необходимости), этикетируют образцы, накрывают формы стеклом (полиэтиленом, мокрой тканью) и оставляют твердеть в естественных условиях. Распалубливают формы с образцами через 14 суток твердения. Затем испытывают образцы с помощью ультразвукового прибора УК-14П.

Составы бетонов необходимо представить в табличной форме, пример оформления которой приведен в виде табл. 3.1.

Таблица 3.1

Составы бетонов

Компонент	Количество компонента на 1 образец, г
Тяжелый бетон, В/Ц = 0,6
Портландцемент	500
Щебень фракции 5-10 мм	1400
Кварцевый песок	700
Вода	300
Мелкозернистый бетон; В/Ц = 0,6
Портландцемент	750
Кварцевый песок	1800
Вода	450

Окончание табл. 3.1

Компонент	Количество компонента на 1 образец, г
Керамзитобетон; В/Ц = 0,6
Портландцемент	600
Керамзит дробленый	400
Кварцевый песок	300
Вода	360

В целях экономии времени допускается использование заранее изготовленных бетонных образцов-кубов.

3.4.1. Описание прибора ук-14п

Ультразвуковой прибор типа УК-14ПМ (рис. 3.4) предназначен: для определения прочности бетона в сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях с механическим напряжением 10...50МПа, для контроля твердения бетона в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях в процессе тепловой обработки и твердения их в естественных условиях, для контроля качества огнеупорных бетонных изделий, для определения прочности при сжатии кирпича и камней силикатных, для определения скорости распространения упругих продольных волн в твердых горных породах по ГОСТ 17624-2012.

Принципиальная схема действия прибора представлена на рис. 3.5.

Скорость распространения ультразвука (v) определяется по формуле

, м/с, (3.1)

где l - база прозвучивания, мм

t - время распространения ультразвука, мкс.

Рис. 3.5. Схема действия ультразвукового прибора:

1 – генератор; 2 – пьезоэлемент, преобразующий электрические колебания в механические; 3 – образец материала; 4 – пьезоэлемент, преобразующий механические колебания в электрические; 5 – усилитель; 6 – регистрирующий прибор