- •Газопроводы
- •Составители: с.Н. Кузнецов, г.А. Кузнецова
- •Составители: с.Н. Кузнецов, г.А.Кузнецова
- •Введение
- •1. Структура магистральных газопроводов
- •2. Газотурбинная установка компрессорных станций
- •3. Способы прокладки магистральных газопроводов
- •4. Линейные сооружения магистральных газопроводов
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Переходы и перемычки
- •4.3. Узлы редуцирования
- •4.4. Узлы очистки полости газопроводов
- •4.5. Запорная арматура
- •4.6. Размещение запорной и другой арматуры на газопроводах
- •5. Определение оптимальных параметров мг
- •6. Выбор типа газоперекачивающих агрегатов, определение числа кс и расстояния между ними
- •7. Уточненный тепловой и гидравлический расчет участка газопровода между двумя компрессорными станциями
- •8. Расчет режима работы кс
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •Приложение 6
- •Приложение 7
- •Оглавление
- •Газопроводы
Приложение 5
Блок подачи метанола
Блок предназначен для дозированного ввода и перекачки метанола в трубопровод системы добычи, транспорта и подготовки газа с целью предотвращения процесса гидратообразования (рис. П.5.1).
|
Рис. П.5.1. Блок подачи метанола |
Блок-бокс изготовлен из теплоизолирующего материала. Блок разделён на два отсека - технологический и аппаратурный, герметично изолированные друг от друга (аппаратурный отсек может быть изготовлен в виде отдельного блок-бокса) или без аппаратного отсека, (рис. П.5.2).
Технологическое оборудование: фильтр, агрегат дозировочный, гаситель пульсации, манометр, клапан предохранительный, обратный клапан и т.д. Возможна подача одним насосом на гребёнку и разделение на несколько ниток с возможностью регулирования расхода каждой нити.
Приборы КИПиА: датчики расхода, давления, температуры прорыва мембраны и т. д.
Системы жизнеобеспечения: освещения, вентиляции и отопления.
Сигнализация: загазованности, пожара и охраны.
Автоматическая система тушения пожара.
В аппаратурном отсеке размещены шкафы управления и силовой. Оборудование шкафа управления обеспечивает автоматизированную работу блока без постоянного присутствия обслуживающего персонала с возможностью контроля и управления с верхнего уровня.
Рис. П.5.2. Блок-бокс подачи метанола
Приложение 6
Устройства запуска и приема очистных устройств
Устройства запуска и приема для газопроводов Dу 1400, 1200, 1000, 800, 700, 500, 400, 350, 300 мм.
Таблица П.6.1
Технические характеристики устройства
Наименование показателя |
Значение |
||||
Давление, МПа |
рабочее, не более |
4,0 |
8,0 |
10,0 |
12,5 |
|
расчетное |
4,0 |
8,0 |
10,0 |
12,5 |
|
пробное при гидроиспытании |
6,0 |
12,0 |
15,0 |
19,0 |
Температура, °С |
рабочей среды |
от минус 10 до плюс 60 |
|||
расчетная стенки |
плюс 80 |
||||
Минимально допустимая отрицательная стенки, находящейся под давлением |
минус 60 |
||||
Группа сосуда для контроля сварных соединений |
1 |
||||
Прибавка для компенсации коррозии, мм |
2 |
||||
Среда (характеристика)
|
состав |
природный газ с массовыми долями не более: СО2 -2 %, азота - 2,5 %, H2S -0,02 г/нм3, влаги и конденсата - не более 15 г/нм3, механических примесей не более 10 мг/нм3, размер отдельных частиц до 1 мм |
|||
класс опасности |
4 ГОСТ 12.1.007-76 |
||||
взрывоопасность |
да |
||||
пожароопасность |
да |
||||
Допустимая сейсмичность, балл |
9 |
||||
Район территории по скоростным напорам ветра |
IV |
||||
Установленный срок службы, лет |
30 |
||||
Число циклов нагружения за весь срок службы, не более |
400 |
||||
Время открытия (закрытия) затвора, мин , не более |
20 |
||||
Рис. П.6.1. Устройство запуска и приема очистных устройств для газопроводов. Камера запуска средств очистки и диагностики газопроводов Dу300 в блочном исполнении с правым расположением патрубка подвода газа
УКГЗ-300-8,0-Б-Пр
