5. Основы проектирования тп
5.1. Классы деталей в соответствии с ескд
Классы деталей |
Входящая номенклатура |
71 |
тела вращения типа колес, дисков, шкивов, блоков, стержней, втулок, стаканов, колонок, валов, осей, штоков, шпинделей и др. |
72 |
тела вращения с элементами зубчатого зацепления; трубы, шланги, проволочки, разрезные секторы, сегменты; изогнутые из листов, полос и лент; аэрогидродинамические; корпусные, опорные, емкостные, детали подшипников |
73 |
не тела вращения: корпусные, опорные, емкостные |
74 |
не тела вращения: плоскостные, рычажные, грузовые, тяговые; аэрогидродинамические; изогнутые из листов, полос и лент; профильные; трубы |
75 |
тела вращения и (или) не тела вращения: кулачковые, карданные, с элементами зацепления, арматуры, санитарно-технические, разветвленные, пружинные, ручки, посуды, оптические, электрорадиоэлектронные, крепежные |
76 |
детали технологической оснастки, инструмента (сверла, метчики, режущие пластины, матрицы, пуансоны и др.), выполняющие самостоятельные функции |
5.2. Пример формирования
конструкторско-технологического кода
шлицевого вала
5.3. Варианты обработки отверстия Ø 60Н8
5.4. Схема классификации деталей, разработанная А.П.Соколовским
5.5. Схема построения групповой фрезерной операции
для деталей из разных классов
1,2,3,4,… n – операции технологических процессов изготовления m деталей
5.6. Схема построения групповой обработки на токарно-револьверном станке
5.7. Схемы черновой обработки ступенчатых валов
5.8. Схемы одноместной обработки
а) обработка с последовательным выполнением переходов;
б) параллельным; в) параллельно-последовательным
5.9. Схемы многоместной обработки
а) обработка с последовательным выполнением переходов;
б) параллельным; в) параллельно-последовательным
5.10. Схемы многоместной обработки с раздельной установкой заготовок
а – последовательная обработка: 1 – позиция загрузки и съема заготовки;
2 – позиция сверления малого отверстия; 3 – позиция сверления большого отверстия;
б – параллельно-последовательная обработка: 1 – позиция загрузки и съема заготовки;
2 – позиция сверления; 3 – позиция зенкерования
5.11. Схемы многоместной обработки на непрерывно вращающемся столе
а) обработка с непрерывной установкой заготовок; б) с периодической установкой
5.12. Технологические документы, используемые при разработке технологических
процессов изготовления деталей (по ГОСТ 3.1119-83 и ГОСТ 3.1121-84)
6. Связи в производственном процессе
6.1. Схемы для расчета основного времени
а, б – точение; в – сверление; г – фрезерование
6.2. Схемы обработки и расчетные формулы для токарных работ
Схема обработки |
Вид обработки |
Расчетные формулы |
|
Обтачивание и растачивание цилиндрических поверхностей: а – напроход; б, в – в упор (до уступа) |
|
Продолжение таблицы |
||
|
Многорезцовая токарная обработка деталей типа: а – ступенчатых валов; б – дисков и фланцев |
|
|
Точение канавок, фасонное точение, точение торцовых поверхностей |
|
Продолжение таблицы |
||
|
Снятие фасок |
|
|
Точение наружных и внутренних выточек поперечной и продольной подачей («на разгон») |
|
Окончание таблицы |
||
|
Точение торцовых канавок с осевой подачей (а) и с осевой и радиальной подачей (б) |
|
|
Точение торцовых поверхностей и отрезание деталей |
|
