 
        
        Методические указания к выполнению самостоятельной работы по дисциплине «Техническая механика» (раздел «Детали машин»). Часть 1. Елизаров В.М., Извеков И.И
.pdf2.3. Задаться расчетным диаметром ведущего шкива d 1 ,
взяв значение из стандартного ряда: 63,71, 80, 90, 100, 112, 125,
140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560,
630…1000 мм, на 1…2 порядка выше значения d 1min . Эта рекомендация дана в целях повышения срока службы ремней.
| 2.4. Определить диаметр | ведомого | шкива | d 2 , мм, по | ||||||
| формуле | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | d2 = d1*uоп ф*(1-ε), | 
 | 
 | ||||||
| где uоп ф - фактическое передаточное число ременной | |||||||||
| передачи (значение взять из задачи №1), | 
 | ||||||||
| ε = 0,01…0,02 – коэффициент скольжения. | 
 | ||||||||
| Полученное значение d 2 | округлить до | ближайшего | |||||||
| стандартного из выше указанного ряда. | 
 | 
 | |||||||
| 2.5. Определить фактическое передаточное число ременной | |||||||||
| передачи u′ | оп ф по формуле | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | u′оп ф = | 
 | 
 | 
 | 
 | . | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Проверить выполнение условия | 
 | u | 3% , где | 
 | |||||
| 
 | ∆u = | | | | | 
 | *100%. | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
2.6. Определить межосевое расстояние «a» , мм, по формуле
а = 0,55(d1 + d2) + h (Н),
где h-высота сечения клинового (H – поликлинового) ремня (см. рис. 2.3).
Значения h (H) взять из табл. 2.2.
21
 
| Клиновое | 
 | 
 | 
 | 
 | Поликлиновое | 
 | ||||||
| 
 | 
 | Рис. 2.3. Сечение ремней | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Таблица 2.2 | ||
| 
 | 
 | 
 | Обозначение сечения ремня | 
 | ||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Основные | Нормальное сечение по ГОСТ | 
 | Поликлиновое | |||||||||
| 
 | 
 | 1284-80 | 
 | 
 | 
 | сечение по РТМ 38- | ||||||
| размеры, | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 40528-74 | 
 | |||
| мм | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Z | А | В | 
 | С | D | 
 | К | 
 | Л | 
 | М | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| h | 6 | 8 | 10,5 | 
 | 14 | 19 | 
 | 2,35 | 
 | 4,85 | 
 | 10,35 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| H | - | - | - | 
 | - | - | 
 | 4 | 
 | 9,5 | 
 | 16,7 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| p | - | - | - | 
 | - | - | 
 | 2,4 | 
 | 4,8 | 
 | 9,5 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Площадь | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | А=0,5 b(2H-h), | 
 | |||
| сечения | 47 | 81 | 138 | 
 | 230 | 476 | 
 | где b-ширина | 
 | |||
| А, мм 2 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ремня, зависящая | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | от числа клиньев z | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | и размера р. | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
22
 
2.7. Определить расчетную длину ремня Lр, мм по формуле
Lр = 2а + 0,5π (d1 + d2) + ( ) .
Полученное значение Lр округлить до ближайшего стандартного из ряда: Lр = 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240; 2500; 2800; 3150;
3550; 4000; 4500; … мм.
2.8. Определить уточненное значение межосевого расстояния «a» по формуле
а = [ √[ ] ].
Примечание. При монтаже передачи необходимо обеспечивать возможность уменьшения «a» на 0,01Lр для того, чтобы облегчить надевание ремня на шкив; для увеличения натяжения ремней необходимо предусмотреть возможность увеличения «a» на 0,025Lр.
2.9. Определить угол обхвата на ведущем шкиве α 1 , град, по формуле
α 1 = 180 .
Проверить выполнение условия α1 ≥ 120◦
2.10. Определить скорость ремня V, м/с, по формуле
v = [ ],
где d1 и n 1 - соответственно диаметр ведущего шкива, мм и его
частота вращения, об/мин; [V]- допускаемая скорость, м/с;
[V] - 25 м/с – для клиновых ремней; [V] - 40 м/с для поликлиновых ремней.
23
 
2.11. Определить частоту пробегов ремня Π в секунду
П = [ ],
где Lр – стандартная длина ремня, м; [П] - допускаемая частота пробегов; [П] = 15… 20с 1 - для клиновых,
[П] = 30с 1 - для поликлиновых ремней, что обеспечивает среднюю долговечность ремня в пределах 2000 … 3000 ч.
Примечание. Если частота пробегов П > [П] , то выбирают бо׳льшую длину ремня Lр из вышеприведенного стандартного ряда и находят новое значение межосевого расстояния «a»
(см.п.1.7).
2.12. Определить допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем или полклиновым ремнем с десятью клиньям, [Рп], кВт, по формулам:
-для клинового ремня, [Рп] = [Р 0 ] * Ср* Сα* СL*Сz; - для поликлинового ремня [Рп] = [Р 0 ]∙* Ср* Сα* СL,
где [Р 0 ] - допускаемая приведенная мощность,
передаваемая одним клиновым ремнем с десятью клиньями, кВт зависимости от типа ремня , его диаметра ведущего шкива d 1 , мм.
ремнем или поликлиновым , выбирается из табл. 2.3 в сечения, скорости V , м/с и
Таблица 2.3
| 
 | 
 | Диаметр | 
 | Скорость ремня V, м/с | 
 | |||
| Тип ремня | Сечение | ведущего | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| шкива | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | |||
| 
 | 
 | |||||||
| 
 | 
 | d1,мм | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Клиновой | 
 | 63 | 0,33 | 0,49 | 0,82 | 1,03 | 1,11 | |
| нормально | 
 | 71 | 0,37 | 0,56 | 0,95 | 1,22 | 1,37 | |
| го сечения | 
 | |||||||
| Z | 80 | 0,43 | 0,62 | 1,07 | 1,41 | 1,6 | ||
| 
 | ||||||||
| 
 | (L0=1320 | |||||||
| 
 | 90 | 0,49 | 0,67 | 1,16 | 1,56 | 1,73 | ||
| 
 | мм) | |||||||
| 
 | 
 | 100 | 0,51 | 0,75 | 1,25 | 1,69 | 1,94 | |
| 
 | 
 | 112 | 0,54 | 0,80 | 1,33 | 1,79 | 2,11 | |
24
Окончание табл. 2.3
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 
 | 
 | 90 | 0,71 | 0,84 | 1,39 | 1,75 | 1,88 | |
| 
 | А | 100 | 0,72 | 0,95 | 1,60 | 2,07 | 2,31 | |
| 
 | (L0=1700 | 112 | 0,74 | 1,05 | 1,82 | 2,39 | 2,74 | |
| 
 | мм) | 125 | 0,80 | 1,15 | 2,00 | 2,66 | 3,1 | |
| 
 | 
 | |||||||
| Клиновой | 
 | 140 | 0,87 | 1,26 | 2,17 | 2,91 | 3,42 | |
| 
 | 125 | 0,95 | 1,39 | 2,26 | 2,8 | - | ||
| нормально | В | |||||||
| 140 | 1,04 | 1,61 | 2,70 | 3,45 | 3,83 | |||
| го сечения | ||||||||
| (L0=2240 | ||||||||
| 
 | 160 | 1,16 | 1,83 | 3,15 | 4,13 | 4,73 | ||
| 
 | мм) | |||||||
| 
 | 
 | 180 | 1,28 | 2,01 | 3,51 | 4,66 | 5,44 | |
| 
 | 
 | 200 | 1,40 | 2,10 | 3,73 | 4,95 | 5,95 | |
| 
 | 
 | 200 | - | 2,77 | 4,59 | 5,8 | 6,33 | |
| 
 | С | 224 | - | 3,15 | 5,35 | 6,95 | 7,86 | |
| 
 | (L0=1700 | |||||||
| 
 | 250 | - | 3,48 | 6,02 | 7,94 | 9,18 | ||
| 
 | мм) | |||||||
| 
 | 
 | 280 | - | 3,78 | 6,63 | 8,86 | 10,4 | |
| 
 | 
 | 45 | - | 1,55 | 2,70 | 3,6 | 4,3 | |
| 
 | К | 50 | - | 1,65 | 2,90 | 4,0 | 4,8 | |
| 
 | (L0=710 | 63 | - | 1,86 | 3,40 | 4,6 | 5,7 | |
| 
 | мм) | 71 | 1,25 | 2,0 | 3,60 | 4,9 | 6,0 | |
| 
 | 
 | |||||||
| 
 | 
 | 80 | 1,30 | 2,05 | 3,70 | 5,2 | 6,4 | |
| 
 | Л | 90 | 2,96 | 4,5 | 7,60 | 9,7 | 10,8 | |
| Поликлино | 100 | 3,20 | 5,0 | 8,60 | 11,2 | 12,7 | ||
| (L0=1600 | ||||||||
| вой | 112 | 3,53 | 5,5 | 9,60 | 12,7 | 14,7 | ||
| мм | ||||||||
| 
 | ||||||||
| 
 | 
 | 125 | 3,76 | 5,9 | 10,4 | 13,9 | 16,3 | |
| 
 | 
 | 140 | 4,04 | 6,3 | 11,0 | 15,0 | 17,8 | |
| 
 | М | 180 | 9,57 | 14,5 | 24,0 | 30,2 | 32,8 | |
| 
 | (L0=2240 | 200 | 10,56 | 16,3 | 27,7 | 35,8 | 38,3 | |
| 
 | мм) | |||||||
| 
 | 224 | 11,67 | 18,0 | 31,3 | 41,2 | 47,5 | ||
| 
 | 
 | 
Поправочные коэффициенты: Ср - режима нагрузки ( см. табл. 2.4), С -угла обхвата (см. табл. 2.5), С L - длины ремня (см.
табл. 2.6), Сz - числа ремней в комплекте клиноременной передачи (cм. табл. 2.7).
| 
 | 
 | 
 | 
 | Таблица 2.4 | |
| Режим | Легкий | Средний | Тяжелый | Весьма | |
| нагрузки | тяжелый | ||||
| 
 | 
 | 
 | |||
| Ср | 1,0 … 1,2 | 1,1 … 1,3 | 1,3 … 1,5 | 1,5 … 1,7 | |
| 
 | 
 | 25 | 
 | 
 | 
 
Справка: Работа ленточных конвейеров относится к легким режимам; работа цепных конвейеров – к средним режимам; винтовых и скребковых – к тяжелым; экскаваторы, прессы, молоты работают в весьма тяжелом режиме.
Таблица 2.5
| 
 | 
 | α, град. | 
 | 180 | 170 | 160 | 150 | 140 | 130 | 120 | 
 | 110 | ||||
| 
 | С для | 
 | 1 | 0,98 | 0,95 | 0,92 | 0,89 | 0,86 | 0,82 | 
 | 0,78 | |||||
| 
 | клиновых и | 
 | 
 | |||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | поликлиновых | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | ремней | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Таблица 2.6 | ||
| 
 | Отношение | Lр /L0 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 
 | 1,6 | ||||||
| 
 | 
 | 
 | Для клинового | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | ремня | 
 | 
 | 0,82 | 0,89 | 0,95 | 1,0 | 1,04 | 1,07 | 
 | 1,1 | |||
| 
 | 
 | 
 | нормального | 
 | 
 | 
 | ||||||||||
| 
 | СL | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | сечения | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | Для | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | поликлинового | 0,85 | 0,91 | 0,96 | 1,0 | 1,03 | 1,06 | 
 | 1,08 | |||||
| 
 | 
 | 
 | ремня | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Таблица 2.7 | ||
| 
 | Ожидаемое число ремней Z | 
 | 2…3 | 
 | 
 | 4…5 | 
 | 
 | 6 | 
 | 
 | |||||
| 
 | 
 | 
 | СZ | 
 | 
 | 
 | 
 | 0,95 | 
 | 
 | 0,9 | 
 | 
 | 0,85 | 
 | |
2.13. Определить количество клиновых ремней или число клиньев поликлинового ремня Z:
Z =
Z =
[ ] - число клиновых ремней,
| 
 | - число клиньев поликлинового ремня. | |
| [ ] | ||
| 
 | 
Здесь Рдвном - номинальная мощность двигателя, кВт (см. задачу №1),
[Рп] - допускаемая мощность, передаваемая одним клиновым ремнем или поликлиновым с десятью клиньями, кВт.
26
 
Рекомендуется принимать для клиновых ремней Z 5 , для поликлинового ремня рекомендуемое число клиньев Z для сечений: К – 2…36 , Л – 4 … 20, М – 2…20.
Указание: учитывая данную рекомендацию, при необходимости уменьшить расчетное количество ремней (число клиньев) Z, следует увеличить диаметр ведущего шкива d 1 , или перейти на большее сечение ремня и повторить расчеты.
2.Проверочный расчет
2.1.Определить силу предварительного натяжения F 0 , Н:
- одного клинового ремня F 0 =
| -поликлинового ремня | F 0 = | 
 | . | 
| 
 | |||
| 2.2. Определить окружную силу, | передаваемую | ||
комплектом клиновых ремней или поликлиновым ремнем F t ,Н
Ft = ,
где Pдвном берется в кВт.
2.3. Определить силы натяжения ведущей F 1 и ведомой F 2
ветвей, Н:
-одного клинового ремня
| F1 = F0 + | 
 | , | F2 = F0 - | 
 | , | 
| 
 | 
 | 
-поликлинового ремня
| F1 = F0 + | 
 | , | F2 = F0 - | 
 | . | 
| 
 | 
 | 
2.4. Определить силу давления на вал (на опоры) Fоп , Н:
| - для комплекта клиновых ремней F =2F | 
 | Z sin | 1 | ; | 
| 0 | 
 | |||
| оп | 2 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | ||
| 27 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| -для поликлинового ремня | Fоп =2F 0 sin | 1 . | 
| 
 | 
 | 2 | 
2.5. Проверить прочность одного клинового или поликлинового ремня по максимальным напряжениям в сечении
ведущей ветви σ max , Н /мм 2
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | σ max = | [ ] | |
| где: | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| а) σ1 = | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | - напряжения растяжения в клиновом ремне; | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| σ1 = | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | - напряжения растяжения в поликлиновом | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
ремне; А – площадь поперечного сечения ремня, мм2 (см. таблицу
2.1).
| б) σи = Еи | 
 | 
 | - напряжения изгиба в клиновом ремне, Н/мм2, | |
| 
 | 
 | |||
| σи = Еи | 
 | 
 | 
 | - напряжения изгиба в поликлиновом ремне, | 
| 
 | 
 | 
 | ||
| Н/мм2. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
Еи = 80 … 100 - модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней, Н/мм2;
h и H – соответственно высота сечения клинового и поликлинового ремней; мм (см. табл. 2.1);
d 1 - диаметр ведущего шкива, мм.
в) σv = ρv2*10-6 - напряжения от центробежных сил, Н/мм 2 ,
| где | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| ρ | - | плотность материала ремня, кг/м 3 , | для клиновых и | |
| поликлиновых ремней ρ = 1250…1400 кг/м 3 ; | 
 | 
 | ||
| V- скорость ремня. м/с (см. п.1. 10); | 
 | 
 | ||
| [ | ] | допускаемое напряжение растяжения, Н/мм 2 ; | ||
| [ | ] | = 10 Н/мм 2 - для клиновых ремней; | [ ] | 8 Н/мм 2 - | 
для поликлиновых.
28
Указание. Если в результате расчета получится σ max > Р , то следует увеличить диаметр ведущего шкива d 1 , или принять большее сечение ремня и повторить расчет передачи.
Пример выполнения задачи № 2
Расчет клиноременной передачи
Цель: формирование практических навыков в расчете открытой ременной передачи и в выполнении проверочного расчета.
1.Проектный расчет
1.1.Выбираем сечение ремня. Тип проектируемой ременной передачи предусмотрен техническим заданием (см. задачу №1). Выбор сечения ремня производим по графику (см. рис.2.1 – для клинового ремня) в зависимости от мощности, передаваемой ведущим шкивом, расположенным на валу двигателя, Р1 = Рдв ном
= 5,5 кВт и его частоты вращения n1 = nдв ном = 965 об/ мин. Принимаем сечение ремня - В.
1.2. Определяем минимально допустимый диаметр ведущего шкива в зависимости от вращающего момента на валу двигателя Тдв = 54,46 Нм и выбранного сечения ремня В по таблице 1.1: d1min = 125 мм.
1.3. Задаемся расчетным диаметром ведущего шкива d 1 ,
взяв значение из стандартного ряда на 2 порядка выше значения d1min. Принимаем d1 = 160 мм.
1.4. Определяем диаметр ведомого шкива d 2
d2 = d1*uоп ф*(1-ε) = 160*2,15*(1-0,01) = 340,56 мм,
где ε = 0,01 – коэффициент скольжения.
Полученное значение d2 округляем до ближайшего стандартного .Принимаем d2 = 345 мм.
29
1.5. Определяем фактическое передаточное число ременной передачи u′ оп ф
| 
 | 
 | u′оп ф = | 
 | 
 | = | 
 | 
 | = 2,18. | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||
| Проверяем выполнение условия | 
 | 
 | 
 | ||||||||
| ∆u = | | | | | *100% = | 
 | 
 | 
 | *100% =1,4% | %. | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
1.6. Определяем ориентировочное значение межосевого расстояния
а = 0,55(d1 + d2) + h = 0,55(160+345)+10,5 = 288,25 мм,
где h =10,5мм – высота сечения клинового ремня (см. рис.2.3 и табл.2.2).
1.7. Определяем расчетную длину ремня
| 
 | 
 | Lр = 2а + 0,5π (d1 + d2) + | 
 | ( | ) | 
 | = 2*288,5 + 0,5 * | 
 | ||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||||||
| 
 | * 3,14(160+345) + | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | = 1399,03 мм. | 
 | |||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||||
| 
 | Полученное значение округляем до ближайшего из | |||||||||||||||
| стандартного ряда, Lр = 1400 мм. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||
| 
 | 1.8. Определяем уточненное значение межосевого | |||||||||||||||
| расстояния | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| а = | [ | 
 | √[ | 
 | 
 | ] | 
 | 
 | ] = | |||||||
| 
 | 
 | 
 | = 0,125* [2*1400 – 3,14*(160 + 345) + | 
 | ||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| + √[ | ] | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ] = 288,76 мм. | ||||||||
| 
 | 1.9. Определяем угол обхвата на ведущем шкиве | 
 | ||||||||||||||
| 
 | 
 | α 1 = 180 | 
 | 
 | = 180 | - 57 | 
 | 
 | = 143,5 . | 
 | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 30 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
