Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1106

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
780.68 Кб
Скачать

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»

Кафедра физики твердого тела

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к выполнению лабораторных работ №1-3

по дисциплине «Теплофизика двухфазных систем» для студентов направления 16.04.01 «Техническая физика»

(магистерская программа «Физика и техника низких температур») очной формы обучения

Воронеж 2017

Составитель канд. физ.-мат. наук А.В. Калгин

УДК 621.1.013(07)

ББК 31.31я73

Методические указания к выполнению лабораторных работ №1-3 по дисциплине «Теплофизика двухфазных систем» для студентов направления 16.04.01 «Техническая физика» (магистерская программа «Физика и техника низких температур») очной формы обучения / ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»; сост. А.В. Калгин. Воронеж, 2017. 38 с.

В методических указаниях приведены описания лабораторных работ, посвященных методам экспериментального определения коэффициентов теплоотдачи при конденсации и кипении, а также эффективной теплопроводности тепловой трубы.

Методические указания подготовлены в электронном виде в текстовом редакторе MS Word 2003 и содержатся в файле Л.р. № 1-3 по ТДС.doc.

Табл. 3. Ил. 10. Библиогр.: 1 назв.

Рецензент канд. физ.-мат. наук, доц. А.Г. Горшков

Ответственный за выпуск зав. кафедрой д-р физ.-мат. наук, проф. Ю.Е. Калинин

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»,

2017

Лабораторная работа № 1

ТЕПЛООТДАЧА ПРИ КОНДЕНСАЦИИ ВОДЯНОГО ПАРА

Цель работы: изучение основ теории теплообмена при пленочной конденсации чистого насыщенного пара, а также приобретение навыков экспериментального определения коэффициента теплоотдачи при конденсации и обработки полученных результатов.

1.1. КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Под конденсацией пара на твердой поверхности понимают соприкосновение пара с поверхностью, у которой температура ниже температуры насыщения пара.

Конденсация может быть двух видов: пленочной и капельной. При пленочной конденсации жидкость смачивает поверхность с образованием на ней устойчивой сплошной пленки конденсата. При капельной конденсации поверхность не смачивается жидкостью и на ней конденсат образует отдельные капли.

От вида конденсации зависит коэффициент теплоотдачи. Коэффициент теплоотдачи имеет наименьшие значения в случае пленочной конденсации, так как в этом случае образуется сплошная пленка конденсата, препятствующая передаче теплоты от поверхности пленки к охлаждаемой поверхности. В технике гораздо чаще наблюдается пленочная конденсация.

В данной работе изучается пленочная конденсация водяного пара на вертикальной поверхности.

Теория, описывающая теплообмен при пленочной конденсации неподвижного пара на вертикальной стенке для ламинарного режима движения пленки, впервые была разработана Нуссельтом при следующих допущениях.

1.Силы тяжести и силы вязкости во много раз больше сил инерции в пленке конденсата.

2.Теплопроводность поперек пленки значительна по сравнению с конвективным переносом теплоты в пленке и теплопроводностью вдоль нее.

3.Трение на границе жидкой и паровой фаз отсутствует.

4.Температура насыщения пара равна температуре поверхности пленки конденсата.

5.Физические свойства жидкой фазы не зависят от температуры.

6.Плотность пара существенно меньше плотности кон-

денсата.

Схема образования пленки конденсата показана на рис.

1.1.

Рис. 1.1. Схема образования пленки конденсата

При сделанных выше допущениях дифференциальные уравнения энергии и движения вязкого конденсата записываются как

d 2T

0

(1.1)

dy2

 

 

2

и

 

 

d 2 w

 

 

 

 

x

g ,

(1.2)

 

dy2

 

к

к

 

 

где Т − температура конденсата, К; ηк − динамическая вязкость конденсата, Па∙с; wx − проекция скости конденсата на ось х, м/с; ρк − плотность конденсата, кг/м3; g − ускорение свободного падения, м/с2.

Граничные условия:

δ = 0 при x = 0;

(1.3)

T = Tст, wx = 0 при y = 0;

(1.4)

T = Tн,

dwx

0 при y = δ.

(1.5)

 

 

dy

 

Здесь δ − толщина пленки конденсата, м; Tст − температура стенки, К; Tн − температура насыщения, К.

Интегрирование уравнения энергии (1.1) при заданных граничных условиях дает

T T

(T

T

)

y

.

(1.6)

 

ст

н

ст

 

 

 

Плотность теплового потока, который поступает в охлаждаемую стенку, можно определить, используя закон Фурье

dT

 

 

 

T ) , Вт/м2,

 

q

 

 

 

к

(T

(1.7)

 

 

к

 

 

 

 

н

ст

 

dy y 0

 

 

 

 

где λк − теплопроводность конденсата, Вт/(м∙К).

3

В то же время плотность теплового потока в соответствии с законом Ньютона-Рихмана имеет вид

q (Tн Tст ) ,

(1.8)

где α − коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2∙К).

Сравнивая уравнения (1.7) и (1.8), нетрудно видеть, что коэффициент теплоотдачи

 

к

.

(1.9)

 

 

 

 

Решение уравнения движения (1.2) приводит к выраже-

нию для скорости конденсата

 

 

 

 

 

 

 

y2

к

g

 

 

 

w y

 

 

 

 

 

 

 

.

 

(1.10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

 

2

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя скорость конденсата в сечении x может быть

найдена по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

к

g 2

 

 

 

wx

 

 

wx dy

 

 

 

 

 

 

, м/с.

(1.11)

 

 

 

 

 

3к

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовый расход конденсата через поперечное сечение

пленки при ее единичной ширине

 

 

 

 

 

 

 

G к wх

 

 

 

g к2

2

, кг/с.

(1.12)

 

 

 

 

3к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Приращение массового расхода конденсата в сечении dx , происходящее вследствие конденсации пара, определяется выражением

dG

g к2

2d

(1.13)

к

 

 

 

 

Если пренебречь теплотой переохлаждения конденсата по отношению к температуры насыщения, можно получить приращение массового расхода конденсата в виде

dG

к (Tн Tст ) dx ,

(1.14)

 

r

 

где r − удельная теплота парообразования, определяемая при температуре Tн

Приравнивание правых частей уравнений (1.13) и (1.14) позволяет записать следующее дифференциальное уравнение

3d

к к (Tн Tст ) dx .

(1.15)

 

rg 2

 

 

к

 

Решением уравнения (1.15) является выражение для определения толщины пленки конденсата

4

 

4к к

(Tн

Tст )x

 

.

(1.16)

 

2 gr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

Локальный коэффициент теплоотдачи

x

 

 

 

к2 gr 3к

 

2

 

4

 

 

 

 

, Вт/(м ∙К).

(1.17)

 

 

 

4к (Tн

Tст )x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Средний коэффициент теплопередачи при конденсации пара на стенке высотой H, м, находится интегрированием выражения (1.17)

 

 

 

1 H

 

2 gr 3

 

 

 

 

 

dx 0,9434

 

к

к

.

(1.18)

H

 

(T T )H

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

к

н

ст

 

 

 

Выражение (1.18) применимо для расчета при ламинарном движении пленки конденсата, обладающей плоской поверхностью.

Когда значение числа Рейнольдса Re

w к

Re

 

,

к

кр

 

 

 

 

 

 

 

пленка имеет волнистую поверхность. Ее средняя толщина меньше, а площадь поверхности больше, чем у плоской пленки. Образование волн обусловливает увеличение коэффициента теплоотдачи приблизительно на 20%. При Re ≥ 400 происходит смена ламинарного режима движения жидкости в пленке конденсата турбулентным.

1.2. ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Схема экспериментальной установки продемонстрирована на рис. 1.2.

6

1 − Парогенератор; 2, 3 − пароперегреватели; 4 − экспериментальный участок; 5 − термопары; 6 − бак постоянного уровня; 7 − блок измерения температуры; 8 − блок измерения расхода; 9 − колба для сбора конденсата

Рис. 1.2. Схема экспериментальной установки

Экспериментальный участок (конденсатор) 4 представлен двухполостным цилиндром. По оси цилиндра проходит корро- зионно-стойкая стальная труба высотой H = 370 мм и диаметром D = 12,5мм. Чтобы уменьшить потери теплоты в окружающую среду, конденсатор теплоизолирован слоем асбеста и закрыт кожухом. По этой же причине слоем асбеста теплоизолированы паропроводы. На передней стороне конденсатора расположено окно, через которое осуществляется визуальное наблюдение за процессом конденсации. Через окно на задней стороне конденсатора происходит подсветка трубы, на которой конденсируется пар.

7

Для получения водяного пара применяется электрический лабораторный парогенератор 1, у которого на выходе установлен сепаратор, позволяющий удалять мелкие капли воды. Производительность такого парогенератора не превышает 25 кг пара в час. Безопасность эксплуатации парогенератора обеспечивается оборудованными автоматическим устройством, которое отключает электропитание при давлении 0,11 МПа, и предохранительным клапаном, включающимся при давлении более 0,12 МПа. Время закипания воды занимает примерно 45-50 мин.

Установка содержит пароперегреватели 2 и 3, предназначенные для перегрева пара на 3-5 К выше температуры насыщения с тем, чтобы уменьшить количества конденсата в паропроводах. Перегретый пар проходит по трубопроводу, а затем попадает в экспериментальный участок, где он конденсируется на холодной поверхности трубы. Малая скорость пара (менее 1 м/с) дает возможность считать, что процесс конденсации происходит при неподвижном паре. Конденсат на трубе стекает в мерную колбу 9 или в слив.

Труба охлаждается водой из водопровода через бак постоянного уровня 6. Расход воды регулируют вентилем и контролируют с использованием расходомера 8. Для определения температур поверхности трубы, охлаждающей воды и пара применяют хромель-копелевые термопары 5. Все термопары подключены через переключатель к блоку измерения температуры 7.

1.3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА

Проведение эксперимента осуществляется при разных массовых расходах охлаждающей жидкости, так как при этом обеспечиваются различные температуры поверхности трубы 4 (рис. 1.2). Порядок проведения эксперимента следующий.

8