Методическое пособие 666

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 5 устанавливается на цангу 3. К втулке 2 прикладывается осевое усилие. Под давлением втулки цанга перемещается по конической части оправки 1. При этом концы витков цанги движутся по криволинейным пазам 4, расположенным на оправке.

Витки цанги выполнены достаточно упругими. При перемещении по конической оправке они изгибаются и скользят один относительно другого.

Радиус их увеличивается, и происходит деформация заготовки. Витки остаются прижатыми один к другому и не образуют зазоров.

Стенки криволинейных лазов, воздействуя на концы верхнего и нижнего витков цанги, создают усилия, способствующие изгибу витков и увеличению их радиуса изгиба.

Это уменьшает контактные силы давления между конусом и цангой и соответственно силы трения, что облегчает перемещение цанги по оправке, устраняет рывки, уменьшает потребное рабочее усилие на втулке.

В результате расширяются технологические возможности устройства. Форма криволинейных лазов на конусе выбрана такой, чтобы облегчить

усилие на выступы концов цанги и одновременно не допустить потери контакта её витков с конусом.

Внешняя поверхность цанги обработана в разжатом состоянии по размерам готовой детали. После достижения ею крайнего положения формообразование заканчивается. Усилие с втулки снимается. Цанга возвращается в начальное положение, сжимается, приобретая первоначальные размеры. Готовая деталь снимается с устройства.

В качестве материала для пружинной цанги рекомендуется применять пружинные высокопрочные материалы с высоким пределом текучести и малым модулем упругости первого рода.

Устройство для калибровки оболочек опробовано при раздаче цилиндрических сварных заготовок диаметром 1170 мм из стали 12х18Н10Т. В конце операции получают конические детали с диаметром оснований 1171 мм и

1187,7 мм, высотой 212 мм.

Толщина материала заготовки 1 мм. Цанга состоит из 6 витков прямоугольного сечения 40х20 мм из закаленной стали ЗОХГСА. Высота конуса 241 мм, угол при вершине конуса 10°.

На конусе выполнены два криволинейных паза глубиной 300 мм и шириной 30 мм. Рабочий ход цанги по конусу 100 мм.

В качестве оборудования используют гидравлический пресс с усилием прессования 42 т. Максимальная деформация материала заготовки в окружном направлении 1,5 %. Для уменьшения сил трения на поверхность конуса и паза наносят смазку.

Применение устройства позволит уменьшить трение между витками цанги и конической оправкой, снизить потребное рабочее усилие в 1,3-1,5 раза.

60

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Приведенные в данном учебном пособии конструктивные решения оснастки, результаты исследований по реализации разработок, позволяют повысить качество получаемых деталей для производства летательных аппаратов.

Наличие в учебном пособии оригинальных решений оснастки и подходов к вопросам её проектирования обеспечивают возможность студентам, аспирантам и практическим работникам расширить поле исследований для создания новых изделий авиационной техники.

Большинство приведенных в учебном пособии разработок оснастки, а также способов интенсификации процессов изготовления деталей летательных аппаратов реализовано на предприятиях авиационной промышленности.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Громова, А. И. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве самолётов / А. И. Громова, В. И. Завьялова, В. К. Коробов. - М.: Машиностроение, 1981г. - 224 с.

2.Горбунов, М. Н. Технология заготовительно-штамповочных работ в производстве летательных аппаратов / М. Н. Горбунов. – М.: Машиностроение, 1970. – 351 с.

3.Панин, В. Ф. Конструкции с сотовым заполнителем / В. Ф. Панин. - М.: Машиностроение, 1982 г. - 152 с.

4.Жиляев, Ю. В. Выбор параметров заготовки и проектирование оснастки для формообразования сотовых панелей / Ю. В. Жиляев, В. И. Максименков; Авиационная промышленность, 1986 г. № 2. - С. 26-29.

5.Максименков, В. И. Метод повышения качества обшивок самолёта /

В. И. Максименков, М. В. Молод, В. И. Федосеев. - Вестник ВГТУ, 2018 г. Т 14

№5. - С. 138-142.

6.Молод, М. В. Особенности проектирования и изготовления обтяжных пуансонов для формообразования обшивок канала воздухозаборника самолёта / М. В. Молод, В. И. Максименков. - Вестник ВГТУ, 2016 г. Т.12 № 2. - С. 113115.

7.Максименкова, М. В. Универсальная оснастка для формообразования оболочек. Прогрессивные технологии авиационного и машиностроительного производства. Межвузовский сборник научных трудов / М. В. Максименкова. - Воронеж: НИИАСПК, 1999 г. - С. 43-46.

8.Молод, М. В. Разработка универсального пуансона / М. В. Молод. - Вестник ВГТУ, 2016 г. - Т.12.1. - С. 55-58.

61

9.Максименков, В. И. Проектирование универсального пуансона для обтяжки сотовых панелей / В. И. Максименков. - Авиационная промышленность, 1987 г. № 6. - С. 7-9.

10.Максименков, В. И. Универсальный пуансон для обтяжки оболочек одинарной кривизны / В. И. Максименков, А. И. Жиляев. - А.С. № 1451954 от 05.12.85.

11.Черных, И. А. Пуансон для формовки обтяжкой / И. А. Черных,

В. И. Максименков. - А.С. № 1401692, 1985 г. от 20.08.86.

12.Максименков, В. И. Особенности зажимных устройств для обтяжных и профилегибочных прессов: учеб. пособие [Электронный ресурс]. / В. И. Максименков, В. И. Корольков, В. В. Самохвалов [и др.]; Воронеж: Изд-во ВГТУ, 2012 г. - 85 с.

13.Максименков, В. И. Пуансон для формовки обтяжкой / В. И. Максименков, В. К. Кузовчиков, И. А. Танский [и др.]. - А.С. № 74, 1991 от 05.07.80.

14.Молод, М. В. Интенсификация процесса формообразования сотовых панелей / М. В. Молод. - Вестник ВГТУ, 2012 г. - Т.8 № 12.2. - с. 111-113.

15.Максименков, В. И. Способ обтяжки листовых материалов / В. И. Максименков, М. В. Молод, Н. А. Ляхова [и др.]. Патент № 2459680 от 27.08.2012.

16.Максименков, В. И. Определение параметров трения при формообразовании оболочек: монография / В. И. Максименков, С. С. Одинг, М. В. Молод. - ВГТУ, 2015 г. - 80 с.

62

63

Учебное издание

Максименков Владимир Иванович Молод Марина Владиславовна

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ОСНАСТКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ОБОЛОЧЕК

Учебное пособие

Редактор Л. Г. Сотникова

Подписано в печать 30.06.2021.

Формат 60х84 1/16. Бумага для множительных аппаратов. Уч.-изд. л. 4. Усл. печ. л. 3,7. Тираж 36 экз.

Заказ № 118

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет» 394026 Воронеж, Московский проспект, 14

Участок оперативной полиграфии издательства ВГТУ 394026 Воронеж, Московский проспект, 14

64