Лабораторная работа №4. Сборка штампов для горячей объемной штамповки

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Целью данной работы является приобретение навыков разработки технологического маршрута и сборки штампа для горячей объемной штамповки на КГШП.

ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ, МАТЕРИАЛЫ:

1. Штамп для горячей объемной штамповки;

2. Инструмент (масштабная линейка, микрометр, штангенциркуль);

3. Материалы (индустриальное масло, уайт-спирит, ветошь).

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Как указывалось в методических указаниях к лабораторной работе №2 (раздел IV) штампы для горячей объемной штамповки подразделяют по видам технологических процессов, числу переходов штамповки (или ручьев), типам кузнечно-прессового оборудования и по конструктивному исполнению кузнечно-прессовых машин.

В данной лабораторной работе студентам надлежит изучить типовую конструкцию штампа для горячей объемной штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП), как наиболее распространенном виде оборудования, применяемого в производственном процессе изготовления поковок. На КГШП используются цельные и составные (сборные) штампы. Цельный штамп для объемной штамповки включает элементы с несоизмеримо различной стойкостью (подготовительные ручьи, хвостовики и площадки для осадки выдерживают десятки тысяч ударов, предварительные ручьи значительно меньше, а окончательные штамповочные ручьи в 5-8 раз меньше подготовительных, что снижает эффективность использования штампов.

В целях более полного использования ресурса штампа в целом целесообразно применять сборные штампы (рис. 2, рис.3). Сборный штамп для молотов состоит из блока с расположенными на нем подготовительными ручьями и гнездами для запрессовки в них сменных взаимозаменяемых вставок относительно низкостойких штамповочных ручьев (рис. 2).Сборный штамп для горячештамповочного пресса (рис. 3) состоит из блока и сменных вставок. Конструкция блока выполняется по типу блоков штампов для листовой штамповки, но детали его делают более надежных сечений, крепежные участки вставок нормализованы, а на рабочих частях расположены полости соответствующих ручьев. Крепление вставок на горячештамповочных прессах осуществляется, как правило, прихватами.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Для выполнения работы студенты получают от преподавателя чертеж общего вида штампа и набор деталей, из которых нужно собрать этот штамп, а также в его распоряжение предлагается комплект слесарного и мерительного инструмента, возможно необходимый для выполнения задания.

а основе анализа чертежа штампа и спецификации деталей составляется маршрутный технологический процесс сборки, в котором предусматривается три этапа: сборка нижней половины штампа, сборка верхней половины штампа, окончательная сборка обеих половин штампа.

Затем осуществляется контроль правильности сборки по совмещению рабочего инструмента, выталкивателей и т.п.

Технологический маршрут должен включать наименование и последовательность выполнения технологических операций и применяемого инструментария. Отчет по выполненной работе должен включать чертеж (эскиз) общего вида штампа, спецификацию собираемых деталей, маршрутный технологический процесс сборки штампа с указанием применяемого слесарного и мерительного инструмента, пояснениями и замечаниями по сборочным операциям.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Работы по разборке и сборке штампа (если они производятся в соответствии с конкретным заданием преподавателя) следует выполнять исправным слесарным инструментом, штамп и все детали, в том числе и при выполнении их эскизирования, должны находиться в устойчивом (безопасном) положении.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Какие способы крепления ручьевых вставок применяются в штампах для КГШП?

2. Какие приемы и устройства применяются для удаления поковок в штампах для КГШП?

3. Какие конструктивные особенности предусматриваются в ручьевых вставках штампов для КГШП?