14.2.Разработка сборочного чертежа сварной рамы

Сборка элементов рам осуществляется ручной дуговой сваркой. Поэтому, если типы и конструктивные элементы всех выполняемых швов соответствуют ГОСТ 5264-80, то в обозначении швов указанный стандарт не приводится. В этом случае обозначение стандарта указывается в технических требованиях чертежа (запись по типу: «СВАРНЫЕ ШВЫ ПО ГОСТ 5264-80»).

В том случае, когда остаточные напряжения снимаются во всех швах сварной конструкции и все швы подвергаются одинаковой механической обработке, то соответствующая информация в обозначении конкретного шва, как правило, не проставляется. Соответствующую запись делают в технических требованиях чертежа например: «Усиление швов снять. Сварные швы зачистить. Обозначение одинаковых швов наносят только у одного из изображений» (Швы считают одинаковыми, если одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении и к ним предъявлены одни и те же технические требования).

От изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковый швам присваивается один порядковый номер, который накосят: на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (рис. 14.5.а); на полке линии-выноски, проведенной от изображения видимого шва, не имеющего обозначения (рис. 14.5 б); под полкой линии-выноски, проведенной от изображения невидимого шва, не имеющего обозначения (рис. 14.5 в); Число одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске перед порядковый номером соответствующего обозначенного шва.

Нестандартные сварные швы в рамках курсового проекта ОКМ используется только в исключительных случаях. Нестандартные швы изображаются с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу (рис. 14.6). Границы шва показывают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва – сплошными тонкими линиями.

а б в

Рис. 14.34

Рис. 14.35

Следующий этап выполнения сборочного чертежа сварной рамы – простановка размеров; нанесение предельных отклонений и указание шероховатости поверхностей.

На сборочном чертеже сварной рамы привода проставляют:

а) габаритные размеры, характеризующие высоту, длину и ширину изделия

б) установочные размеры

К установочным размерам сварной рамы привода относятся: расстояния между осями и диаметры отверстий под болты (винты), обеспечивающие крепление на раме различных механизмов и узлов привода; расстояние между осями и диаметры отверстий, предназначенных для установки фундаментных болтов.

Установочные размеры наносят с указанием их предельных отклонений и привязкой к единой конструкторской базе. Позиционный допуск осей отверстий, предназначенных для установки крепежа наносят согласно рекомендациям ГОСТ 2.308-79 (рис. 14.7).

Рис. 14.36

На сборочном чертеже сварной рамы в обязательном порядке проставляются размеры, задающие положение установочных баз (опорных поверхностей платиков, пластин) после окончательной механической обработки. Указывается допуск формы (обычно лимитируется непараллельность и плоскостность установочных баз) и назначается шероховатость поверхностей после окончательной обработки (рис. 14.8). При назначении шероховатости обрабатываемых после сборки поверхностей могут быть полезны рекомендации, представленные в таблице 14.1.

Рис. 14.37

Шероховатость обрабатываемых поверхностей сварных рам

Конструктивный элемент рамы	Вид Обработки	Шероховатость Ra (мкм)
Отверстия под установку крепёжных и фундаментных болтов	сверление
Резьбовые отверстия	сверление и нарезание резьбы
Основные поверхности платиков (пластин) (установочные базы)	фрезерование строгание
Штифтовые* отверстия	Сверление-зенкерование

Примечание: ^* Штифты используются в тех случаях, когда механизм натяжения или другой узел жёстко крепится на раме с помощью разъёмных соединений.

Размеры отдельных деталей на сборочном чертеже рамы, как это уже говорилось выше, проставляются только в тех случаях, если на данную деталь не выпускается рабочий чертёж.

Следующий этап оформления связан с простановкой позиций на чертеже и составлением спецификации, сварная рама привода представляет собой изделие, в которое, как правило, входят детали, изготовленные по сборочному чертежу. Это накладывает определенные особенности на оформление соответствующей спецификации. Так для деталей несложной конфигурации, изготовляемых из проката, в спецификации указывается конкретный вид сортового материала, длина и масса детали (рис. 14.9) Когда нет необходимости устанавливать для детали определённый сортовой материал, на сборочном чертеже все размеры помещают на изображении этой детали, a в спецификации указывается только марка материала. Во всех случаях, если на деталь не выпускается рабочий чертеж, в графе "ФОРМАТ', спецификации проставляется аббревиатура "БЧ" (без чертежа).

Формат	Зона	Позиция	Обозначение	Наименование	Кол-во	Примечание
				Документация
…			…СБ	Сборочный чертёж
				Детали
…		…	…	…	…
Б4		3		Стенка
				Швеллер
				16 ГОСТ 8240–89 Ст3 ГОСТ 535–88
				L=(3500,5) мм	2
		4	…	Перемычка	2
		5	…	Косынка	4

Рис. 14.38. Фрагмент спецификации к сборочному чертежу «Рама»