- •1. Обработка поверхностей на сверлильных станках
- •1.1. Общие положения и указания
- •1.2. Теоретическая часть
- •1.2.1 Элементы режущей части сверла
- •1.2.2. Элементы режущей части зенкеров и разверток
- •1.3. Задания по лабораторным работам
- •1.4. Справочный материал к расчету режимов резания при сверлении
- •2. Обработка резьбовых поверхностей
- •2.1. Общие положения и указания
- •2.2. Теоретическая часть
- •2.3. Задания по лабораторным работам
- •2.4. Справочный материал к расчету режимов резания при резьбонарезании
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
2.3. Задания по лабораторным работам
Лабораторная работа № 1
ИЗУЧЕНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ
НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Индивидуальное задание
Таблица 2.4
№ |
ЗАДАНО |
№ варианта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Диаметр резьбы |
3 |
0 |
4 |
1 |
||
5 |
2 |
||
6 |
3 |
||
8 |
4 |
||
10 |
5 |
||
12 |
6 |
||
16 |
7 |
||
20 |
8 |
||
100 |
9 |
||
2 |
Качественно-точностные параметры резьбы (квалитет, шероховатость Ra, мкм) |
7H, Ra = 2,5 |
0,1,2,3 |
6H, Ra = 1,25 |
4,5,6 |
||
5H, Ra = 1,25 |
7,8,9 |
||
3 |
Обрабатываемый материал |
Сталь конструкционная |
1 |
Сталь легированная |
2 , 3 |
||
Нержавеющая сталь |
4 |
||
Коррозионно-стойкая сталь |
5 |
||
Жаропрочная сталь |
6 |
||
Аллюминий |
0 |
||
Чугун серый |
7, 8 |
||
Титан |
9 |
||
4 |
Вид производства |
Индивидуальное |
1 |
Мелкосерийное |
2 |
||
Среднесерийное |
3, 4, 5, 6 |
||
Крупносерийное |
7, 8, 9 |
||
Массовое |
0 |
||
|
ТРЕБУЕТСЯ ОПРЕДЕЛИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ПАРАМЕТРЫ |
||
1 |
Способ изготовления и схема обработки |
||
2 |
Унифицированный шаг |
||
3 |
Геометрические параметры инструмента, |
Продолжение табл. 2.4
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
Материал режущей части |
||
5 |
Диаметр заготовки под резьбу |
||
6 |
Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному |
||
7 |
Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента |
||
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ |
|||
При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти отклонения |
Лабораторная работа № 2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ НАРЕЗАНИИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Индивидуальное задание
Таблица 2.5
№ |
ЗАДАНО |
№ варианта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Диаметр резьбы |
3 |
0 |
4 |
1 |
||
5 |
2 |
||
6 |
3 |
||
8 |
4 |
||
10 |
5 |
||
12 |
6 |
||
16 |
7 |
||
20 |
8 |
||
100 |
9 |
||
2 |
Качественно-точностные параметры резьбы |
7H, Ra = 2,5 |
0,1,2,3 |
6H, Ra = 1,25 |
4,5,6 |
||
5H, Ra = 1,25 |
7,8,9 |
||
3 |
Обрабатываемый материал |
Сталь конструкционная |
1 |
Сталь легированная |
2 , 3 |
||
Нержавеющая сталь |
4 |
||
Коррозионно-стойкая сталь |
5 |
||
Жаропрочная сталь |
6 |
||
Аллюминий |
0 |
||
Чугун серый |
7, 8 |
||
Титан |
9 |
Продолжение табл. 2.5
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
Вид производства |
Индивидуальное |
1 |
Мелкосерийное |
2 |
||
Среднесерийное |
3, 4, 5, 6 |
||
Крупносерийное |
7, 8, 9 |
||
Массовое |
0 |
||
|
ТРЕБУЕТСЯ ОПРЕДЕЛИТЬ |
||
1 |
Режимы резания |
Лабораторная работа № 3
ИЗУЧЕНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ
НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Индивидуальное задание
Таблица 2.6
№ |
ЗАДАНО |
№ варианта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Диаметр резьбы |
3 |
0 |
4 |
1 |
||
5 |
2 |
||
6 |
3 |
||
8 |
4 |
||
10 |
5 |
||
12 |
6 |
||
16 |
7 |
||
20 |
8 |
||
100 |
9 |
||
2 |
Качественно-точностные параметры резьбы (квалитет, шероховатость Ra, мкм) |
7g, Ra = 2,5 |
0,1,2,3 |
6g, Ra = 1,25 |
4,5,6 |
||
5g, Ra = 1,25 |
7,8,9 |
||
3 |
Обрабатываемый материал |
Сталь конструкционная |
1 |
Сталь легированная |
2 , 3 |
||
Нержавеющая сталь |
4 |
||
Коррозионно-стойкая сталь |
5 |
||
Жаропрочная сталь |
6 |
||
Аллюминий |
0 |
||
Чугун серый |
7, 8 |
||
Титан |
9 |
Продолжение табл. 2.6
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
Вид производства |
Индивидуальное |
1 |
Мелкосерийное |
2 |
||
Среднесерийное |
3, 4, 5, 6 |
||
Крупносерийное |
7, 8, 9 |
||
Массовое |
0 |
||
|
ТРЕБУЕТСЯ ОПРЕДЕЛИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ПАРАМЕТРЫ |
||
1 |
Способ изготовления и схема обработки |
||
2 |
Унифицированный шаг |
||
3 |
Геометрические параметры инструмента, |
||
4 |
Материал режущей части |
||
5 |
Диаметр заготовки под резьбу |
||
6 |
Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному |
||
7 |
Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента |
||
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ |
|||
При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти отклонения |
Лабораторная работа № 4
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ НАРЕЗАНИИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Индивидуальное задание
Таблица 2.7
№ |
ЗАДАНО |
№ варианта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Диаметр резьбы |
3 |
0 |
4 |
1 |
||
5 |
2 |
||
6 |
3 |
||
8 |
4 |
||
10 |
5 |
||
12 |
6 |
||
16 |
7 |
||
20 |
8 |
||
100 |
9 |
Продолжение табл. 2.7
1 |
2 |
3 |
4 |
2 |
Качественно-точностные параметры резьбы |
7g, Ra = 2,5 |
0,1,2,3 |
6g, Ra = 1,25 |
4,5,6 |
||
5g, Ra = 1,25 |
7,8,9 |
||
3 |
Обрабатываемый материал |
Сталь конструкционная |
1 |
Сталь легированная |
2 , 3 |
||
Нержавеющая сталь |
4 |
||
Коррозионно-стойкая сталь |
5 |
||
Жаропрочная сталь |
6 |
||
Аллюминий |
0 |
||
Чугун серый |
7, 8 |
||
Титан |
9 |
||
4 |
Вид производства |
Индивидуальное |
1 |
Мелкосерийное |
2 |
||
Среднесерийное |
3, 4, 5, 6 |
||
Крупносерийное |
7, 8, 9 |
||
Массовое |
0 |
||
|
ТРЕБУЕТСЯ ОПРЕДЕЛИТЬ |
||
1 |
Режимы резания |