4. Задания на курсовой проект
1 Группа заданий
1.Рассчитать и сконструировать круглую протяжку, обрабатывающую цилиндрическое отверстие диаметром D и длиной l . Диаметр отверстия до протягивания D0 . Параметр шероховатости после протягивания Ra = 2 мкм. Варианты задания даны в табл.1.1.
2. Рассчитать и сконструировать насадной зенкер с напаянными пластинами из твердого сплава для обработки сквозного отверстия диаметром D. Варианты задания в табл. 1.2.
2 Группа заданий
I. Рассчитать и сконструировать червячную шлицевую фрезу для фрезерования шлицевого вала с прямоточным профилем с размерами da (наружный диаметр), df (внутренний диаметр), b (ширина шлица). Материал вала - сталь 45, в = 750 МПа. Варианты задания в табл. 2.1.
2. Рассчитать и сконструировать круглый фасонный резец для получения детали, представленной на рис. 2.1. Указанные на рисунке размеры умножить на коэффициент К = 1,0...1,5. Значение коэффициента задается преподавателем.
3 Группа заданий
1. Рассчитать и сконструировать протяжку для наружного протягивания поверхности заготовки, представленной на рис. 3.1. Припуск h заштрихован. Длина протягиваемой поверхности l. Выполнить сборочный чертеж протяжки и рабочий чертеж одной секции. Варианты задания в табл. 3.1.
2. Рассчитать и сконструировать червячную шлицевую фрезу для фрезерования шлицевого вала с прямоточным профилем с размерами da (наружный диаметр), df (внутренний диаметр), b (ширина шлица). Материал вала - сталь 45, в = 750 МПа. Варианты задания в табл. 2.1.
4 Группа заданий
1. Рассчитать и сконструировать круглый фасонный резец для получения детали, представленной на рис. 2.1. Указанные на рисунке размеры умножить на коэффициент К = 1,0...1,5. Значение коэффициента задается преподавателем.
2. Рассчитать и сконструировать сборную насадную развертку для обработки сквозного отверстия с диаметром D в заготовке из стали 40 ХН с в = 1050 MПa. Варианты задания в табл. 4.1.
5 Группа заданий
1. Рассчитать и сконструировать комплект ручных метчиков (ГОСТ 3266-81) для нарезания метрической резьбы по (ГОСТ 24705-81) в заготовке из стали 45. Варианты задания даны в табл. 5.1
2. Рассчитать и сконструировать протяжку для наружного протягивания поверхности заготовки, представленной на рис. 3.1. Припуск h заштрихован. Длина протягиваемой поверхности l. Выполнить сборочный чертеж протяжки и рабочий чертеж одной секции. Варианты задания в табл. 3.1.
Таблица1.1 – Исходные данные для проектирования протяжки
Исходные данные |
Номер варианта |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
D, мм |
30Н8 |
27Н9 |
25Н9 |
16Н8 |
20Н7 |
32Н7 |
50Н8 |
45Н8 |
55Н8 |
65Н9 |
D0, мм |
28,9 |
25,9 |
23,9 |
15,4 |
19,1 |
30,8 |
48,8 |
43,7 |
53,6 |
63,6 |
L0, мм |
40 |
45 |
50 |
30 |
35 |
60 |
80 |
70 |
90 |
100 |
Материал заготовки |
Сталь У10А 220НВ |
Чугун СЧ15 170НВ |
Сталь 40ХН 300НВ |
Сталь 20ХГ 170НВ |
Сталь 20Х13 126НВ |
Чугун СЧ35 210НВ |
Сталь 40ХС 225НВ |
Чугун СЧ20 170НВ |
Сталь 45 210НВ |
Чугун СЧ30 190НВ |
Таблица 1.2 – Исходные данные для проектирования насадного зенкера
Исходные данные |
Номер варианта |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
D0, мм |
32 |
45 |
38 |
50 |
63 |
36 |
40 |
56 |
60 |
67 |
Материал заготовки |
Чугун СЧ35 210НВ |
Сталь 20Х13 126НВ |
||||||||
Точность обрабатываемого отверстия |
Под отверстие с полем допуска Н11 |
Под чистовое развертывание |
Под отверстие с полем допуска Н11 |
Под чистовое развертывание |
||||||
Таблица2.1 – Исходные данные для проектирования червячной шлицевой фрезы
Исходные данные |
Номер варианта |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
daxdfxb по указанию преподавателя |
30х26х6 36х32х8 46х42х8 |
50х46х8 58х52х8 68х62х8 |
78х72х10 88х82х10 108х102х10 |
20х16х6 25х21х6 32х26х8 |
42х36х8 54х46х8 60х52х8 |
65х56х8 72х62х8 82х72х10 |
92х82х10 102х92х10 125х112х10 |
26х21х10 32х26х10 40х32х10 |
56х46х10 65х52х16 72х62х16 |
92х82х20 102х92х20 115х102х20 |
Число шлицев |
12 |
14 |
14 |
10 |
12 |
12 |
12 |
10 |
12 |
12 |
Центрирование шлицевого вала |
По наружному диаметру |
По внутреннему диаметру |
||||||||
Примечание: поле допуска по ширине шлица – f9; внутреннему диаметру - e9; наружному диаметру – не лимитируется.
Таблица 3.1 – Исходные данные для проектирования протяжки для наружного протягивания
Исходные данные |
Номер варианта |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
l0, мм |
40 |
150 |
120 |
75 |
60 |
150 |
60 |
50 |
30 |
30 |
h, мм |
1,0 |
1,2 |
по чертежу |
1,0 |
1,0 |
1,3 |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
|
Материал заготовки |
Сталь 50, в = 850 МПа |
Чугун СЧ20, 200НВ |
Сталь 65Г, в = 750 МПа |
Сталь 40Х, 230НВ |
Сталь 45, в = 600 МПа |
Сталь 45, в = 600 МПа |
Сталь 40ХН, 210НВ |
Сталь 50Х, в = 900 МПа |
Сталь 40Х, 230НВ |
Чугун СЧ30, 180НВ |
Примечание: l = kl0, где k = 1,0…1,5 по указанию преподавателя
Таблица 4.1 – Исходные данные для проектирования сборной насадной развертки
Исходные данные |
Номер варианта |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
D0, мм |
32Н7 |
40Н7 |
46Н8 |
50Н7 |
54Н7 |
60Н8 |
68Н9 |
72Н9 |
78Н11 |
82Н11 |
Таблица 5.1 – Исходные данные для проектирования комплекта ручных метчиков
Исходные данные |
Номер варианта |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Резьба (по указанию преподавателя) |
50 48 45 |
42 40 39 |
36 33 30 |
32 28 26 |
25 22 20 |
18 16 14 |
15 12 11 |
10 9 8 |
4,5 6 5 |
5,5 4 3 |
Поле допуска нарезаемой резьбы |
6H |
6G |
7H |
7G |
6H |
7H |
7G |
7H |
6G |
6H |
Шаг резьбы (по указанию преподавателя) |
2 3 4 |
1.5 2 3 |
1 1.5 2 |
1.5 2 1.5 |
1 1.5 1 |
0.75 1 1.5 |
1 1.5 1 |
0.5 1 0.5 |
0.75 0.5 0.75 |
0.5 0.5 0.5 |
Рисунок 2.1 (1 часть) – Эскизы деталей для обработки фасонным резцом
Варианты 1, 2, 3 – сталь 40ХН; 4, 5, 6 – Бр.АЖН 10-4-4
Рисунок 2.1 (2 часть) – Эскизы деталей для обработки фасонным резцом
Варианты 7, 8, 9, 10 – сталь 40
Рисунок 3.1 – Эскизы заготовок для наружного протягивания
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Пачевский В.М. Лабораторный практикум режущий инструмент: учеб. пособие / В.М. Пачевский. Воронеж: ВГТУ, 2008. 146 с.
2. Металлорежущие инструменты/ Г.Н.Сахаров, О.Б.Арбузов, Ю.А.Боровой и др., - М. Машиностроение, 1989,- 328с.
3. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. М. Машиностроение, 1990.- 448 с.
4. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов. М.: Машиностроение, 1964.- 272 с.
5. Справочник инструментальщика /И.А.Ординарцев, Г.В.Филиппов, А.Н.Шевченко и др.- Л.: Машиностроение, 1987,- 846 с.
6. Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ/ О.В.Таратынов, Г.Г.Земсков, Ю.П.Тарамыкин и др.-М.: Высш. шк., 1991.- 423 с.
7. Журналы:
Реферативный журнал «Резание металлов. Станки и инструменты»;
Машиностроение;
Наука – производству;
Металлообработка;
Техника машиностроения;
Технология машиностроения;
«Стин» (СТанки ИНструмент)
Методические указания
к выполнению курсового проекта
по дисциплине
«Проектирование инструментов»
для студентов специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы», очной формы обучения
Составители:
Жачкин Сергей Юрьевич
Янцов Эдуард Михайлович
В авторской редакции
Подписано к изданию 19.11.08
Уч – изд. л.1,2 «С»
ГОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет»