5 Пояснения к выполнению исследовательского раздела

При выполнении дипломного проекта исследовательской направленности в РПЗ включается исследовательский раздел, в котором определяется тема и задачи исследования. Проблема должна быть связана с основной тематикой выпускной квалификационной работы и её решение должно повышать эффективность получения детали – представителя.

В начале следует описание задачи и её формулировка. После чего приводится анализ существующих разработок, что может быть оформлено в виде таблицы. В него включаются материалы литературных источников, результаты патентного поиска и другие объёмом не менее 5 единиц.

В теоретическом обосновании приводятся пути решения, и предлагается математическая или физическая модель исследуемого процесса или объекта. Предлагаются пути экспериментального исследования, приводится список входных и выходных параметров, области их определения, описываются технические средства проведения экспериментов и порядок их выполнения. Уточняются способы предоставления полученной информации: таблицы, графики, аналитические зависимости. Описывается методики обработки результатов с использованием математической статистики, частотного или иного анализа, получение интерполяционных формул или другие.

Полученные результаты приводятся в приложении к дипломному проекту. В качестве выводов даётся заключение о соответствии экспериментальных данных предложенной модели и возможном практическом использовании результатов исследования.

По возможности в конструкторском разделе пункты «Регламент поиска» и «Анализ аналогов» желательно выполнять в соответствии с исследовательской тематикой работы, пункт «Обоснование технического проекта», содержащий технические расчёты оформляется на основании полученных результатов математической обработки эксперимента и формулируется рекомендации по модернизации технологического процесса обработки детали – представителя.

На защиту членам ГЭК студентом предоставляется раздаточный материал ,содержащий реферативное изложение материала исследований.

6 Пояснения к выполнению технологического раздела

Во введении рассматриваются следующие вопросы: цель, задачи и тенденции развития технологии машиностроения; основные принципы разработки типовых технологических процессов применительно к рассматриваемой детали.

При описании назначения детали и условий работы ее основных поверхностей даются пояснения по общему применению детали, указываются предположительно назначения точных поверхностей. Приводятся данные о материале детали (наименование, марка, ГОСТ, химический состав и механические свойства, что оформляется в виде таблиц. Также, указывается какая термооработка обеспечивает заданные свойства).

В соответствии с выбранным типом производства описывается технологическое оборудование, оснастка, мерительный и режущий инструмент. Выбираются технические средства транспортировки и складирования деталей и последовательность перемещения заготовок между операциями. Необходимо также предусмотреть квалификацию рабочих.

Анализ технологичности детали предполагает выявление наиболее трудоемких операций и переходов. При этом выявляются наименее доступные для режущего инструмента и сложные для обработки поверхности: сферические, конические, фасонные, а также имеющие высокие точность и качество поверхности. Анализируются размерные соотношения элементов поверхностей детали – отношение длины к диаметру, толщина стенок и т.д.

Обоснование выбора базирующих поверхностей производится с целью назначения черновых и чистовых технологических баз. Определяются конструкторские и измерительные базы. При этом необходимо соблюдать принцип единства и постоянства баз.

При определении методов получения заготовки необходимо рассмотреть не менее двух способов получения исходной детали по следующим критериям: масса, материал, тип производства, конфигурация. Для технико – экономического обоснования производится расчет коэффициента использования материала (КИМ).

Основными исходными данными для разработки маршрутной технологии являются чертежи заготовки и детали. Технологический маршрут обработки разрабатывается в соответствии с типом производства, на основании типовых технологических процессов, с учетом имеющегося оборудования на базовом предприятии на котором проходит технологическая практика. В начале обработки используются черновые базы, после черновой обработки формируются базирующие поверхности для последующих переходов (чистовые операции).

Аналитический расчет припуска производится на одну, наиболее точную и ответственную поверхность. Методика расчета изучается на практических занятиях по дисциплине «Технология машиностроения».

При выборе технологического оснащения руководствуются типом производства, разработанным технологическим процессом, маркой материала детали, видом заготовки. Производится выбор металлорежущего оборудования, оснастки, режущего и мерительного инструмента с указанием ГОСТа. Подробно в пояснительной записке необходимо описание станка, на котором производится наиболее трудоемкая операция.

Расчет режимов резания производится на две - четыре различных по конфигурации, поверхности. Нормы времени выбираются по справочным материалам. Методика расчета изучается на практических занятиях по дисциплине «Технология машиностроения».