Основные технологические производства
К основным технологическим процессам относятся процессы изготовления продукции, реализуемой предприятием, а к вспомогательным - процессы изготовления и ремонта инструмента и оснастки, ремонта приборов и оборудования, к обслуживающим – энергообеспечение, транспортирование различных грузов, складирование и хранение материалов, комплектующих изделий и др. На предприятии технологические процессы осуществляются в цехах, которые соответственно называются основными, вспомогательными и обслуживающими.
Технологический процесс - часть производственного процесса. Технологический процесс составляет основу любого производственного процесса, является важнейшей его частью, связанной с переработкой сырья, обработкой заготовок, полуфабрикатов и превращением их в готовую продукцию. Основной частью технологического процесса является технологическая операция. Операция - это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и характеризуемая постоянством предмета труда, орудий труда и способом воздействия на предмет труда. Примеры операций; сверление отверстий, обточка цилиндрической поверхности на токарном станке, нарезка резьбы, нагрев заготовки перед штамповкой и т. п.
Практически любой конкретный технологический процесс можно рассматривать как часть более сложного процесса и совокупность менее сложных технологических процессов. Любой технологический процесс изготовления готовых изделий (автомобиль, холодильник, электродвигатель) можно разбить на более простые технологические процессы (технологические процессы изготовления заготовок, поковок, отливок, штамповок, обработка их резанием, закалка, окраска и т. д.). В свою очередь простые технологические процессы могут быть разбиты на элементарные. Элементарный технологический процесс - это простейший процесс, дальнейшее упрощение которого приводит к потере характерных признаков технологического производственной сферы народного хозяйства характерно деление на отрасли.
Челябинский электрометаллургический комбинат
Отходы: Микрокремнезем
Челябинский металлургический комбинат входит в состав ОАО "Мечел", одной из ведущих российских компаний в металлургической и горнодобывающей отраслях. История комбината неразрывно связана с развитием и становлением оборонного комплекса страны. Космос и авиация, атомная энергетика, тяжелое, химическое, энергетическое, автомобильное и сельскохозяйственное машиностроение, подшипниковые и трубопрокатные заводы, строительство, медицинское оборудование и инструмент - вот далеко не полный перечень применения продукции челябинских металлургов.
Микрокремнезем – пылевидный отход кремниевого и ферросплавного производства представляет собой ультрадисперстный материал, состоящий из частиц сферической формы, основным компонентом которого является диоксид кремния аморфной модификации.
Ультрамелкий побочный продукт промышленных кремниевых сплавов имеет по крайней мере 17 различных названий, которые приведены в специальной литературе. В научном мире (в большинстве исследований) общепринятым стал термин «микрокремнезем».
Кремневые сплавы вырабатываются в электродуговых печах. Чистый кварц плавится с углем и рудами при очень высоких температурах, а пылевидные отходы собираются путем охлаждения и фильтрования печных газов.
Первые сведения о применении микрокремнезема в технологии бетона относятся к началу 50-х гг. ХХ века, когда усилиями специалистов Норвежского Технологического университета была показана принципиальная возможность и эффективность улучшения комплекса технически важных свойств бетона за счет сведения в их состав микрокремнезема.
Микрокремнезем — это ультрадисперсный материал, состоящий из частиц сферической формы, получаемый в результате производства кремнийсодержащих сплавов. Представляет собой микроскопические шарообразные частички аморфного кремнезема со средней удельной поверхностью около 20 кв. м/г. Эта высокоактивная минеральная добавка состоит из оксидов кремния, алюминия, железа, кальция, магния, калия, углерода и серы. По гранулометрическому составу средний размер частиц микрокремнезема составляет около 0,1 микрона, то есть в 100 раз меньше среднего размера зерна цемента.
Область применения бетонов с микрокремнеземом: жилищно-гражданское и промышленное строительство, бетонные и железобетонные конструкции, включая системы питьевого водоснабжения. Также микрокремнезем широко применяется в производстве сухих строительных смесей, тампонажных смесях для нефтегазодобывающей промышленности, гидроизоляционных и асфальтобетонных покрытиях, при производстве жидкого стекла, огнеупорных и теплоизолирующих смесях, в производстве тротуарной и облицовочной плитки. Кремнезем используется во всем мире в течение многих лет в области, где требуются высокая прочность и долговечность бетона. Кремнезем улучшает характеристики бетона.