33. Хромоникелевые и никельхромовые сплавы.

Нержавеющая хромоникелевая сталь - это сплав, основными элементами которого являются железо, хром и никель. Для обозначения марки стали применяют цифровые и буквенные обозначения, которые отражают вид и процентное содержание легирующего элемента. то сплав блестящего цвета. Плотность - около 7,6. Температура плавления - около 1450°С. Из него делают гильзы (заготовки) для штампованных коронок.

Состав никель-хромовых сплавов в стоматологии: • никель 70—80% • хром 15—20% • следовые металлы.

Свойства никель-хромовых сплавов в стоматологии: • связь с фарфором • типовое соответствие • ковкость • прочность меньше, чем у кобальто-никелевого сплава • никель — это потенциальный канцероген и аллерген.

Использование никель-хромовых сплавов в стоматологии: коронки и мосты.

Cr-Ni, Ni-Cr, сплавы. В результате закалки твердость уменьшается. Нагрев до 1050-1100 градусов вызывает растворение карбидов Cr в сплаве, а быстрое охлаждение фиксирует состояние пересыщенного твердого раствора, медленное охлаждение недопустимо, так как при этом возможно выделение карбидов Cr , приводящие к ухудшению пластичности и коррозионной стойкости. Состав: 0,1% С , не менее 18% Cr, Ni добавляется к сплаву для повышения пластичности, ковкости и вязкости (8% никеля).

34. Кобальтохромовые сплавы.

Основу КХС составляет кобальт, хром и никель. С целью улучшения структуры сплава и его свойств добавляются легирующие элементы: молибден, марганец, железо и даже вольфрам. Кобальтохромовые сплавы имеют, в среднем, плотность - 8,3, температуру плавления 1400°С, твердость по Бринеллю 370 кгс/мм2. Усадка КХС колеблется в пределах 1.8 - 2,0%. Сплав прочный, обладает хорошей текучестью, хорошо штампуется.Полированная поверхность в обычных условиях не тускнеет. Сплав не коррозируется. Эти качества, дополненные хорошей текучестью в расплавленном состоянии, позволяет создавать легкие ажурные детали. Применяется для изготовления каркасов бюгельных протезов различной сложности, съемных шинирующих конструкций и других протезов и аппаратов.

Co-Cr сплавы. Низкая плотность, высокая упругость, хорошая текучесть, высокая стойкость к окислению и коррозиин.( могут вызывать аллергию и токсические реакции). Составь: не менее 85% Cr, Co. Вязкость 2 раза выше, чем сплавов золота. Хорошие литейные и антикоррозийные свойства. Используются для изготовления каркасов, протезов, базисов съемных протезов. Минусы-высокая температура плавления.

35. Серебряно-палладиевые сплавы.

Сплавы серебра и палладия

Сплав Щ-250 содержит 24,5% палладия, 72,1% серебра. Выпускается в виде дисков диаметром 18, 20, 23, 25 мм и полос толщиной 0,3 мм.

Сплав ПД-190 включает 18,5% палладия, 78% серебра. Выпускается в виде дисков толщиной 1 мм при диаметре 8 и 12 мм и лент толщиной 0,5; 1,0 и 1,2 мм.

Сплав ПД-150 содержит 14,5% палладия и 84,1 % серебра, а сплав ПД-140 - соответственно 13,5% и 53,9%.

Кроме серебра и палладия, сплавы содержат небольшие количества легирующих элементов (цинк, медь), а для улучшения литейных качеств в сплав добавляют золото.

По физико-механическим свойствам они напоминают сплавы золота, но уступают им по коррозионной стойкости и темнеют в полости рта, особенно при кислой реакции слюны. Эти сплавы пластичные, ковкие. Применяются при протезировании вкладками, коронками и мостовидными протезами.

Паяние серебряно-палладиевых сплавов проводится золотым припоем.

Отбелом служит 10-15% раствор соляной кислоты.

Компанией «ЗМ» (США) из эластичного сплава серебра и олова освоен выпуск стандартных временных коронок Изо-Форм для защиты моляров и премоляров после их препарирования. Такие коронки не только легко поддаются обработке, но также легко растягиваются и изменяют свою форму при сохранении прочности.