Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1645122965088_Metodichka_ukazania_Izgotovlenie_detaley_zubnykh_protezov.doc
Скачиваний:
145
Добавлен:
20.02.2022
Размер:
17.28 Mб
Скачать

2) Серебряно-палладиевые сплавы

Суммарное количество серебра и палладия в этих сплавах очень велико и колеблется от 64,4 до 99,6%. Эти сплавы близки к сплавам золота по физико-механическим свойствам, но уступают им по коррозионной стойкости и тем­неют в полости рта, особенно при кислой реакции слюны. В полости рта они не создают значительных микротоков (1-5 мА) как между собой, так и в сочетании с золотыми сплавами. Однако применение серебряно-палладиевых сплавов в сочетании с конструкциями из нержавеющей стали недопустимо, так как образуется гальванический элемент в полости рта и в результате возникают условия хронической интоксикации. Серебряно-палладиевые сплавы имеют температуру плавле­ния около 1100C, твердость по Бринеллю 60-65 кгс/мм2, плотность 10-11 кг/м3. Усадка до 2%.

Сплав ПД-190

Состав: 18,5% палладия, 78% серебра, небольшие ко­личества леги­рующих элементов.

Применение: для изготовления несъемных протезов методом литья.

Сплав ПД-150

Состав: 14,5% палладия, 84,1% серебра, небольшие количества ле­гирующих элементов.

Применение: для изготовления вкладок методом литья.

3) Никель-хромовые сплавы

Нержавеющая сталь - это сплав железа с углеродом. В стоматологии применяются низкоуглеродистые сплавы (до 0,2% углерода).

Сталь марки 1X18H9 (ЭЯ-1)

Применение: используется в основном для изготовления несъем­ных про­тезов: индивидуальных коронок, литых зубов, фасеток.

Основным компонентом является железо (70%), а легирование некоторыми элементами (никель, титан, марга­нец, крем­ний и др.) улучшают технологические и коррозийные свойства сплавов:

Углерод 0,10-0,14% - придает твердость, хрупкость, увеличивает способность к коррозии.

Хром 17-18% - придает устойчивость против окисления и коррозии, повышает твердость сплава, упругость, уменьшает его пластичность, вязкость и хрупкость. Является растворителем азота и обеспечивает необходимую его концентрацию в стали.

Никель 8-9% - повышает пластичность, ковкость, вязкость, проч­ность, улуч­шает антикоррозийные свойства, снижает коэффициент ли­нейного рас­ширения сплава.

Титан 0,8% - придает мелкозернистое строение стали, уменьшает хруп­кость, устраняет склонность стали к межкристаллической коррозии.

Кремний 0,9% - придает сплаву жидкотекучесть, более однородную струк­туру, улучшает его литейные свойства, повышает вязкость и упругие свойства стали.

Марганец 0,8% - повышает прочность и твердость стали, снижает пласти­ческие свойства, улучшает показатели жидкотекучести, снижает температуру плавления и способствует уда­лению вредных серных соединений в сплаве.

Температура плавления нержавеющей стали составляет 1400С, усадка до 2,7%.

Сталь коррозионностойкая стоматологическая 3СКС-01 выпускается в виде мерной паспортной заготовки и предназначена для изготовления литых протезов с покрытием нитридом титана. Сталь 3СКС-01 является аналогом широко известной в стоматологии стали 25Х18Н9С2 (ЭИ95) Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в индукционных печах из технически чистых металлов и ферросплавов. Повышенная жидкотекучесть стали позволяет отливать из нее тонкостенные детали, толщиной до 0,3 мм. Изделия из стали хорошо обрабатываются режущим и абразивным инструментом и полируются. Свойства стали обеспечивают достаточно высокую прочность связи соединения при нанесении массы из пластмассы и карбонитридов титана.

Целлит-Н (НХМЦ) (ООО «Стоммат», Россия) – никель-хромовый сплав для отливки каркасов зубных протезов с керамической облицовкой, применяемых в ортопедической стоматологии. Сплав поставляется в виде заготовок массой до 10 г. Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в вакуумных индукционных печах из технически чистых металлов: никеля, хрома, молибдена и д.р. Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,2 мм. Сплав хорошо обрабатывается абразивным инструментом и полируется. Основные компоненты: 62%Ni ; 24%Cr ; 10%Mo.

Ugirex III (Ugin Dentaire, Франция) – никель-хромовый сплав для металлокерамических протезов (Ni – 62%, Сr – 26%, Мо – 9,4%).

4) Кобальтохромовые сплавы

Кобальтохромовым может называться сплав, в котором кобальт и хром составляют не менее 85%.

Состав марки КХС:

Кобальт 66-67% - придаюет сплаву твердость, улучшая таким обра­зом механические качества сплава.

Хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образует пассивирующую пленку на поверхности сплава.

Никель 3-5% - повышает пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава.

Молибден 4-5,5% - имеет большое значения для повышения проч­ности сплава за счет придания ему мелкозернистости.

Марганец 0,5% - увеличивает прочность, улучшает литейные свойства, пони­жает температуру плавления и способствует удалению зернистых соединений серы и углерода из сплава.

Углерод 0,2% - снижает температуру плавления и улучшает жид­котекучесть сплава.

Кремний 0,5% - улучшает качество отливок за счет повышения жидко­текучести сплава.

Железо 0,5% - повышает жидкотекучесть сплава.

Азот 0,1% - снижает температуру плавления, улучшает жидко­текучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава.

Бериллий 0-1,2%

Алюминий 0,2%

Кобальто-хромовый сплав (КХС) обладает высокими физико-механическими свойст­вами, относи­тельно малой плотностью и отличной жидкотекучестью, позво­ляющей отливать ажурные (тонкие) зуботехнические изделия высокой прочности. Температура плавления составляет 1458С, механическая вязкость в 2 раза выше таковой у золота, минимальная величина предела прочности при растяжении составляет 6300 кгс/см2. Высокий модуль упругости и меньшая плотность (8 г/см3) позволяют изготавливать более легкие и бо­лее прочные протезы. Они также устойчивее против истира­ния и дли­тельнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, при­данный полиров­кой. Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойст­вам сплав используется в ортопедической стоматологии для изго­товле­ния коронок, мостовидных протезов, различных конструкций цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокера­мических про­тезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров, усадка 1,8-2,0%.

Целлит-КХМС (ООО «Стоммат», Россия) - кобальто-хромовый сплав предназначен для изготовления литых съемных и несъемных протезов. Сплав является аналогом широко известного кобальтхромового сплава КХС, и поэтому его можно использовать как для бюгельных, так и для металлокерамических протезов. Сплав представляет собой литой материал, полученный сплавлением в вакуумных или открытых индукционных печах из технически чистых металлов: кобальта, хрома, молибдена.

Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,3 мм. Изделия из сплава хорошо обрабатываются абразивным инстрементом и полируются.

Сплав "Целлит-КХМС" благодаря разработанной в ООО "Стоммат" технологии отличается от аналогичного материала, стабильностью свойств и поэтому пользуется предпочтительным спросом у потребителей. Разработанные сплавы благодаря своей композиции совместимы со многими отечественными и импортными керамическими массами: "Радуга России", Вита ВМК, Биодент, Керамко и другие. Основные компоненты: 63% - Co; 27% - Cr; 5% - Mo.

Целлит-Б (ООО «Стоммат», Россия) - кобальтовый сплав, предназначенный для отливки частичных съемных (бюгельных) зубных протезов, применяемых в ортопедической стоматологии. Сплав поставляется в виде заготовок массой до 10 г.

Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в вакуумных индукционных печах из технически чистых металлов: кобальт, хрома, молибдена и д.р. Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,2 мм. Сплав хорошо обрабатывается абразивным инструментом и полируется. Основные компоненты: Co, Cr, Mo.

Целлит-К (ООО «Стоммат», Россия) – материал, полученный сплавлением в вакуумных индукционных печах технически чистых кобальта, хрома, молибдена (Со – 69%, Сr – 23%, Мо – 5%). Сплав характеризуется требуемым уровнем технологических, физико-химических и механических свойств в соответсвии с международным стандартом ISO 6993 "Стоматологическая металлокерамика для зубного протезирования". Обладает высокой коррозионной стойкостью и отвечает токсикологическим и санитарно-гигиеническим нормам для материалов стоматологического назначения.

Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,3 мм. Изделия из сплава хорошо обрабатываются абразивным инструментом и полируются. Свойства сплава обеспечивают высокую прочность связи металлокерамического соединения при нанесении фарфоровых масс.

Виталлиум (США) – кобальто-хромовый сплав для изготовления металлокерамических протезов (Со – 62,2%, Сr – 30,8%, Мо – 5,1%).

Biosil F (DeguDent, Германия) – кобальто-хромовый сплав для бюгельных протезов и протезов с металлическим базисом (Со – 64,8%, Сr – 28,5%, Мо – 5,3%).

Duceralloy (DeguDent, Германия) – кобальто-хромовый сплав для металлокерамических протезов (Со – 32,7%, Сr – 30,3%, Fe – 29,3%, Мо – 5,0%, Mn – 29,2%).

Stellugine R (Ugin Dentaire, Франция) - кобальто-хромовый сплав для бюгельных протезов и протезов с металлическим базисом (Со – 64%, Сr – 29%, Мо – 6,5%).