- •«Изготовление деталей зубных протезов методом литья»
- •Содержание
- •1. Способы литья деталей зубных протезов
- •Восковые модели протезов Подопочный конус Литники
- •4. Метод литья на огнеупорных моделях, помещенных в формы из огнеупорного материала, включает в себя следующие этапы:
- •5. Усадка сплавов металлов, методы ее предупреждения и компенсации
- •6. Ошибки, допускаемые при литье металлов (табл. №1).
- •7. Материаловедение
- •1) Сплавы золота
- •2) Серебряно-палладиевые сплавы
- •3) Никель-хромовые сплавы
- •5) Сплавы титана
2) Серебряно-палладиевые сплавы
Суммарное количество серебра и палладия в этих сплавах очень велико и колеблется от 64,4 до 99,6%. Эти сплавы близки к сплавам золота по физико-механическим свойствам, но уступают им по коррозионной стойкости и темнеют в полости рта, особенно при кислой реакции слюны. В полости рта они не создают значительных микротоков (1-5 мА) как между собой, так и в сочетании с золотыми сплавами. Однако применение серебряно-палладиевых сплавов в сочетании с конструкциями из нержавеющей стали недопустимо, так как образуется гальванический элемент в полости рта и в результате возникают условия хронической интоксикации. Серебряно-палладиевые сплавы имеют температуру плавления около 1100C, твердость по Бринеллю 60-65 кгс/мм2, плотность 10-11 кг/м3. Усадка до 2%.
Сплав ПД-190
Состав: 18,5% палладия, 78% серебра, небольшие количества легирующих элементов.
Применение: для изготовления несъемных протезов методом литья.
Сплав ПД-150
Состав: 14,5% палладия, 84,1% серебра, небольшие количества легирующих элементов.
Применение: для изготовления вкладок методом литья.
3) Никель-хромовые сплавы
Нержавеющая сталь - это сплав железа с углеродом. В стоматологии применяются низкоуглеродистые сплавы (до 0,2% углерода).
Сталь марки 1X18H9 (ЭЯ-1)
Применение: используется в основном для изготовления несъемных протезов: индивидуальных коронок, литых зубов, фасеток.
Основным компонентом является железо (70%), а легирование некоторыми элементами (никель, титан, марганец, кремний и др.) улучшают технологические и коррозийные свойства сплавов:
Углерод 0,10-0,14% - придает твердость, хрупкость, увеличивает способность к коррозии.
Хром 17-18% - придает устойчивость против окисления и коррозии, повышает твердость сплава, упругость, уменьшает его пластичность, вязкость и хрупкость. Является растворителем азота и обеспечивает необходимую его концентрацию в стали.
Никель 8-9% - повышает пластичность, ковкость, вязкость, прочность, улучшает антикоррозийные свойства, снижает коэффициент линейного расширения сплава.
Титан 0,8% - придает мелкозернистое строение стали, уменьшает хрупкость, устраняет склонность стали к межкристаллической коррозии.
Кремний 0,9% - придает сплаву жидкотекучесть, более однородную структуру, улучшает его литейные свойства, повышает вязкость и упругие свойства стали.
Марганец 0,8% - повышает прочность и твердость стали, снижает пластические свойства, улучшает показатели жидкотекучести, снижает температуру плавления и способствует удалению вредных серных соединений в сплаве.
Температура плавления нержавеющей стали составляет 1400С, усадка до 2,7%.
Сталь коррозионностойкая стоматологическая 3СКС-01 выпускается в виде мерной паспортной заготовки и предназначена для изготовления литых протезов с покрытием нитридом титана. Сталь 3СКС-01 является аналогом широко известной в стоматологии стали 25Х18Н9С2 (ЭИ95) Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в индукционных печах из технически чистых металлов и ферросплавов. Повышенная жидкотекучесть стали позволяет отливать из нее тонкостенные детали, толщиной до 0,3 мм. Изделия из стали хорошо обрабатываются режущим и абразивным инструментом и полируются. Свойства стали обеспечивают достаточно высокую прочность связи соединения при нанесении массы из пластмассы и карбонитридов титана.
Целлит-Н (НХМЦ) (ООО «Стоммат», Россия) – никель-хромовый сплав для отливки каркасов зубных протезов с керамической облицовкой, применяемых в ортопедической стоматологии. Сплав поставляется в виде заготовок массой до 10 г. Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в вакуумных индукционных печах из технически чистых металлов: никеля, хрома, молибдена и д.р. Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,2 мм. Сплав хорошо обрабатывается абразивным инструментом и полируется. Основные компоненты: 62%Ni ; 24%Cr ; 10%Mo.
Ugirex III (Ugin Dentaire, Франция) – никель-хромовый сплав для металлокерамических протезов (Ni – 62%, Сr – 26%, Мо – 9,4%).
4) Кобальтохромовые сплавы
Кобальтохромовым может называться сплав, в котором кобальт и хром составляют не менее 85%.
Состав марки КХС:
Кобальт 66-67% - придаюет сплаву твердость, улучшая таким образом механические качества сплава.
Хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образует пассивирующую пленку на поверхности сплава.
Никель 3-5% - повышает пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава.
Молибден 4-5,5% - имеет большое значения для повышения прочности сплава за счет придания ему мелкозернистости.
Марганец 0,5% - увеличивает прочность, улучшает литейные свойства, понижает температуру плавления и способствует удалению зернистых соединений серы и углерода из сплава.
Углерод 0,2% - снижает температуру плавления и улучшает жидкотекучесть сплава.
Кремний 0,5% - улучшает качество отливок за счет повышения жидкотекучести сплава.
Железо 0,5% - повышает жидкотекучесть сплава.
Азот 0,1% - снижает температуру плавления, улучшает жидкотекучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава.
Бериллий 0-1,2%
Алюминий 0,2%
Кобальто-хромовый сплав (КХС) обладает высокими физико-механическими свойствами, относительно малой плотностью и отличной жидкотекучестью, позволяющей отливать ажурные (тонкие) зуботехнические изделия высокой прочности. Температура плавления составляет 1458С, механическая вязкость в 2 раза выше таковой у золота, минимальная величина предела прочности при растяжении составляет 6300 кгс/см2. Высокий модуль упругости и меньшая плотность (8 г/см3) позволяют изготавливать более легкие и более прочные протезы. Они также устойчивее против истирания и длительнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, приданный полировкой. Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойствам сплав используется в ортопедической стоматологии для изготовления коронок, мостовидных протезов, различных конструкций цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокерамических протезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров, усадка 1,8-2,0%.
Целлит-КХМС (ООО «Стоммат», Россия) - кобальто-хромовый сплав предназначен для изготовления литых съемных и несъемных протезов. Сплав является аналогом широко известного кобальтхромового сплава КХС, и поэтому его можно использовать как для бюгельных, так и для металлокерамических протезов. Сплав представляет собой литой материал, полученный сплавлением в вакуумных или открытых индукционных печах из технически чистых металлов: кобальта, хрома, молибдена.
Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,3 мм. Изделия из сплава хорошо обрабатываются абразивным инстрементом и полируются.
Сплав "Целлит-КХМС" благодаря разработанной в ООО "Стоммат" технологии отличается от аналогичного материала, стабильностью свойств и поэтому пользуется предпочтительным спросом у потребителей. Разработанные сплавы благодаря своей композиции совместимы со многими отечественными и импортными керамическими массами: "Радуга России", Вита ВМК, Биодент, Керамко и другие. Основные компоненты: 63% - Co; 27% - Cr; 5% - Mo.
Целлит-Б (ООО «Стоммат», Россия) - кобальтовый сплав, предназначенный для отливки частичных съемных (бюгельных) зубных протезов, применяемых в ортопедической стоматологии. Сплав поставляется в виде заготовок массой до 10 г.
Сплав представляет собой литой материал, полученной сплавлением в вакуумных индукционных печах из технически чистых металлов: кобальт, хрома, молибдена и д.р. Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,2 мм. Сплав хорошо обрабатывается абразивным инструментом и полируется. Основные компоненты: Co, Cr, Mo.
Целлит-К (ООО «Стоммат», Россия) – материал, полученный сплавлением в вакуумных индукционных печах технически чистых кобальта, хрома, молибдена (Со – 69%, Сr – 23%, Мо – 5%). Сплав характеризуется требуемым уровнем технологических, физико-химических и механических свойств в соответсвии с международным стандартом ISO 6993 "Стоматологическая металлокерамика для зубного протезирования". Обладает высокой коррозионной стойкостью и отвечает токсикологическим и санитарно-гигиеническим нормам для материалов стоматологического назначения.
Повышенная жидкотекучесть сплава позволяет отливать из него тонкостенные детали толщиной до 0,3 мм. Изделия из сплава хорошо обрабатываются абразивным инструментом и полируются. Свойства сплава обеспечивают высокую прочность связи металлокерамического соединения при нанесении фарфоровых масс.
Виталлиум (США) – кобальто-хромовый сплав для изготовления металлокерамических протезов (Со – 62,2%, Сr – 30,8%, Мо – 5,1%).
Biosil F (DeguDent, Германия) – кобальто-хромовый сплав для бюгельных протезов и протезов с металлическим базисом (Со – 64,8%, Сr – 28,5%, Мо – 5,3%).
Duceralloy (DeguDent, Германия) – кобальто-хромовый сплав для металлокерамических протезов (Со – 32,7%, Сr – 30,3%, Fe – 29,3%, Мо – 5,0%, Mn – 29,2%).
Stellugine R (Ugin Dentaire, Франция) - кобальто-хромовый сплав для бюгельных протезов и протезов с металлическим базисом (Со – 64%, Сr – 29%, Мо – 6,5%).