Otchet_po_praktike_Pred_diplomanaya_OOO_Karbofer_Metservis
.pdfМинистерство образования Республики Беларусь Министерство образования и науки Российской Федерации
Межгосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"БЕЛОРУССКО-РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Кафедра «Оборудование и технология сварочного производства»
ОТЧЕТ
по преддипломной практике
Выполнил студент гр.СПСЗ-171
_________ Заяц А.П.
Руководитель практики от БРУ
_________ Емельянов С.Н.
Руководитель практики от
ООО «Карбофер Метсервис»
_________ Пыркин А.О.
Могилев, 2021
Введение
Сварка является одним из наиболее распространенных технологических процессов соединения материалов, благодаря которому создано много новых изделий, машин и механизмов. В последние 20 лет сварочное производство заметно совершенствовалось, в первую очередь в области оборудования и аппаратуры. В настоящее время сварка - один из ведущих технологических процессов в создании материальной основы современной цивилизации.
Сварке подвергаются практически любые металлы и неметаллы в любых условиях - на земле, в воде, в Космосе. Толщина свариваемых деталей колеблется от микронов до метров, масса конструкций от граммов до сотен тонн.
Зачастую сварка является единственно возможным способом создания неразъемных соединений конструкционных материалов и получения заготовок, максимально приближенных к форме и размерам готовой детали или конструкции.
Более половины валового внутреннего продукта промышленно развитых стран создается с применением сварки и родственных технологий. До 70% мирового потребления стального проката идет на производство сварных конструкций и сооружений.
Соединения, получаемые сваркой, характеризуются высокими механическими свойствами, небольшим расходом металла, низкой трудоемкостью и невысокой себестоимостью. Надежность соединений, выполненных сваркой, позволяет применять ее при сборке самых ответственных конструкций. Научнотехнические, экспериментальные и практические работы, выполненные в последние десятилетия XX в. в области сварки, позволили создать принципиально новые конструкции машин.
Впромышленности Республики Беларусь эффективно применяются современные сварочные технологии.
На многих предприятиях широко используется автоматизированная и механизированная сварка в среде защитных газов, контактная точечная сварка, различные новые методы сварки, наплавки, напыления, резки. Идет внедрение робототехнических комплексов, новейших средств технологического оснащения,
атакже современных методов контроля качества сварных конструкций.
ВРеспублике Беларусь в 1992 году в состав НПО порошковой металлургии создан Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт сварки и защитных покрытий (НИИ СП). Основными направлениями деятельности НИИ СП являются руководства государственными программами в области сварки и покрытий, оказания практической помощи промышленным предприятиям и организациям по сварке.
Впоследние годы ученые-сварщики Беларуси работают над созданием ресурсосберегающих технологий, которые позволяют снизить расход электроэнергии, уменьшить расход материалов, рационально использовать труд сварщиков при изготовлении различных конструкций, машин и изделий.
В1802 г. русский ученый В. В. Петров (1761 – 1834 гг.) открыл электриче-
ИзмЛист № докум. Подп. Дата
ский дуговой разряд и указал на возможность его использования для расплавления металлов. Своим открытием Петров положил начало развитию новых отраслей технических знаний, получивших впоследствии практическое применение сначала в электродуговом освещении, а затем при электрическом нагреве, плавке и сварке металлов. В 1882 г. Русский инженер Н. Н. Бенардос (1842 – 1904 гг.), работая над созданием крупных аккумуляторных батарей, открыл способ электродуговой сварки металлов неплавящимся угольным электродом. Им были также разработаны способы дуговой сварки в защитном газе, дуговой резке металлов.
Способ дуговой сварки получил дальнейшее развитие в работах русского инженера Н. Г. Славянова (1854 – 1897 гг.), предложившего в 1888 г. производить сварку плавящимся металлическим электродом.
Изобретения Бенардоса и Славянова были запатентованы и использованы не только в России, но и во всех промышленно развитых странах.
В Республике Беларусь и за рубежом разработаны и внедряются в производство новые конструкции источников питания сварочной дуги, которые потребляют меньшое количество электроэнергии, оборудование для механизированных и автоматизированных способов сварки. К высокопроизводительным заводам Республики Беларусь по изготовлению сварных конструкций можно отнести такие заводы, как МТЗ, МАЗ, БЕЛаз, МоАЗ, «Могилевтрансмаш», «Могилевлифтмаш», минский завод холодильных установок и многие другие, где большой объем сварных конструкций производится на поточных линиях.
ИзмЛист № докум. Подп. Дата
1 Краткие сведения о базе практики
Этапы развития компании:
- 2009 год Создание компании, специализирующийся на снабжении заводов ЖБИ
Центрально-Черноземного региона арматурным прокатом со специальной термической обработкой превышающей его прочностные параметры.
- 2010 год Начало поставок арматурного проката для предприятий атомной отрасли,
задействованных при строительстве НВАЭС-2. - 2011-2013 год
Расширение ассортимента поставляемых материалов для предприятий атомной отрасли, участие в строительстве НВАЭС-2, Курской АЭС.
- 2014-2015 год Внесение компании в официальный список поставщиков Росатома. Участие
встроительстве НВАЭС-2, Курской АЭС, Смоленской АЭС, Волгодонской АЭС, Белорусской АЭС, ГНЦ НИИАР, Обнинского инженерного центра НИКИМТ.
Получение лицензии Ростехнадзора (РТН) на изготовлении оборудования для ядерных установок, область осуществления деятельности — блоки атомных станций.
-2016-2017 год Увеличение производственных мощностей более, чем в 5 раз. Привлечение
вкоманду высококвалифицированных рабочих кадров и инженерно-технических специалистов, постоянное повышение квалификаций уже работающих сотрудников.
Получение максимально расширенных лицензий РТН с правовм на конструирование и изготовление оборудования для ядерных установок и радиационных источников, область осуществления деятельности — блоки атомных станций; сооружения и комплексы и исследовательскими ядерными реакторами; сооружение, комплексы, установки с ядерными материалами, предназначенные для производства, переработки, транспортирования ядерного топлива и ядерных материалов.
-2018 год Запуск на базе производственного цеха компании Воронежского завода
энергетического оборудования. Открытие Представительства компании в Республике Беларусь на территории промзоны Белорусской АЭС.
Получение лицензии Ростехнадзора РНТ на изготовление оборудования для ядерных установок, область осуществления деятельности — блоки атомных станций.
-2019-2020 год Создание новых высокотехнологичных рабочих мест на базе
сотрудничества с высшими и средним профессиональными учебными заведениями Воронежа.
ИзмЛист № докум. Подп. Дата
Участие в разработке новых стандартов при строительстве и обслуживании объектов атомной и нефтегазовой отрасли, внедрение современных инновационных технологий при производстве продукции «Воронежского завода энергетического оборудования»
2021-2029 год Строительство собственных производственных сооружений Воронежского
завода энергетического оборудования в Масловской промышленной зоне, Воронежского региона.
Оснащение завода высокотехнологичным оборудованием для производства деталей и блоком трубопровода, трубопроводной арматуры, сосудов и емкостей, реализуемых предприятиями корпорации Росатом.
Оборудование предприятия позволяет изготавливать уникальную продукцию. Фрезерные и токарные станки, в том числе с ЧПУ обеспечивают высокоточные размеры и дают возможность обрабатывать от специальных крепежей узла уплотнения главных разъемом реактора до трубных досок для теплообменных аппаратов.
ИзмЛист № докум. Подп. Дата
2 Специальные вопросы
2.1 Подбор и изучение материалов дипломного проектирования
Во время прохождения практики на предприятии ООО «Карбофер Метсервис» были изучены и собраны необходимые данные по заготовке, сборке, сварке и контролю изделия – объекта дипломного проектирования:
1.технические условия на изготовление изделия;
2.сварочное оборудование, приспособления, используемые предприятием при изготовлении изделий;
3.применяемые сварочные материалы и их характеристики;
4.технологический процесс на изготовление изделия;
5.чертежи приспособлений, применяемых для сборки и сварки изделия; Были изучены организация труда рабочих, конструкторов и технологов,
применение информационно-вычислительной техники при разработке с использование САПР технологических процессов, проектировании технологической оснастки и других проектных работах.
2.2Краткая характеристика базового и нового проектируемого вариантов по теме дипломного проекта
На заводе изучаемая конструкция варится в среде углекислого газа. В проектируемом варианте предлагается использовать в качестве защитного газа смесь углекислоты и аргона, что позволит снизить разбрызгивание металла, а значит и затраты на его очистку, а так же улучшить качества сварного шва и повысить прочность сварного соединения.
Сборочно-сварочная оснастка проектируется исходя из технологического процесса. К сборочно-сварочной оснастке предъявляются следующие требования:
-приспособление должно обладать достаточной жесткостью корпуса;
-свободное перемещение элементов свариваемой конструкции при усадке швов после сварки;
-свободный доступ к местам сварки;
-быстрая установка деталей изделия и их зажим;
-свободный съем изделия после сварки или прихватки;
-точность сборки и соблюдения заданных размеров между кромками;
-обеспечение безопасности при выполнении сборочно-сварочных работ;
-возможно низкая стоимость изготовления;
-хорошая ремонтопригодность приспособления.
2.3 Экономика, организация и планирование производства
Организация производства – это совокупность форм, методов и приёмов научно-обоснованного соединения рабочей силы со средствами производства, а также установление взаимосвязи и взаимодействия элементов, образующих конкретную производственную систему в определённых условиях пространства и времени.
ИзмЛист № докум. Подп. Дата
Основными задачами организации производства являются:
-обеспечение выпуска конкурентоспособной качественной продукции;
-выбор основных производственных процессов и эффективная их организация
впространстве и времени;
-сокращение времени от запуска до выпуска готовой продукции;
-снижение материалоёмкости и энергоёмкости продукции. Конкурентоспособность товара выражает совокупность потребительских
характеристик, отличающих данный товар в лучшую сторону от товаров-аналогов по степени максимального удовлетворения потребностей покупателей в соизмерении с уровнем затрат на его приобретение и эксплуатацию. Основой конкурентоспособности является качество товара, включающее прежде всего высокий уровень технико-экономических характеристик относительно совокупных затрат на приобретение товара и конечное потребление.
Конкурентоспособность – это способность сделать лучшее предложение для конкретного рынка.
Известно, что обеспечение конкурентоспособности товара невозможно без учета требований рынка, состояния сложившейся конъюнктуры, емкости рынка, уровня цен на данный товар и товар-аналог основных фирм-конкурентов и в целом уровня конкуренции.
Сбыт продукции – важнейшая составная часть коммерческой деятельности предприятия. Одной из главных задач предприятия в условиях рынка является обеспечение эффективности сбыта. Для достижения этого промышленное предприятие прежде всего должно исследовать рынок, определить структуру спроса и приспособить к нему свой ассортимент продукции. Большое значение в процессе коммерческой деятельности предприятия имеет планирование сбыта, при котором указываются конкретные объемы и виды работ предприятия с имеющимися ресурсами. Составной частью планирования сбыта является прогнозирование объема продаж, выбор наиболее эффективных каналов сбыта.
Результаты действия предприятия зависят от результатов действий людей, занятых на предприятии и от того, как они используют имеющиеся возможности. Для того, чтобы более рационально использовать эти возможности, необходимо хорошо представлять себе организацию предприятия, условия и факторы, определяющие его функционирование, особенности взаимодействия составляющих предприятие структурных подразделений и их трудовых коллективов.
Под организацией производства понимают координацию и оптимизацию во времени и в пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью выполнения хозяйственной политики предприятия и государства.
Под организацией рабочего места понимают систему мероприятий по созданию на рабочем месте необходимых условий для достижения высокопроизводительного труда при минимальной утомляемости и наиболее полном использовании технических возможностей оборудования.
ИзмЛист № докум. Подп. Дата
Рациональная организация рабочих мест оказывает весьма заметное влияние на повышение производительности труда, не требуя от предприятия значительных материальных затрат.
Организация рабочих мест часто свидетельствует об уровне организованности всего предприятия, она зависит от особенности выполняемых работ.
Планировка рабочих мест, включая размещение приспособлений, инструментов, заготовок и деталей, отвечает требованиям наибольшего удобства и кротчайшего пути перемещения детали, максимальной экономии трудовых движений и росту производительности труда.
Большое значение для процесса производства имеет своевременное обслуживание рабочих мест – подготовка всего необходимого на рабочем месте на основе сменно суточного задания. Обслуживание рабочих мест линии осуществляется в форме планово – предупредительного обслуживания на базе соответствующих календарных план – графиков.
Данная форма обслуживания позволяет обеспечить своевременное предупреждение и устранение неисправностей оборудования и гарантирует тем самым бесперебойную работу участка.
Технический контроль является неотъемлемой частью производственного процесса. Основной задачей технического контроля на предприятии является своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции и состоянии технического с целью предупреждения неполадок и отклонений. Технический контроль призван обеспечить требуемую настроенность процесса и поддерживать его стабильность, т.е. устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологических режимах, нормах и условиях.
2.4 Охрана труда и окружающей среды
Объектом управления охраны труда на производственном предприятии ОАО «Белорусский автомобильный завод» является деятельность функциональных служб и структурных подразделений предприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий труда на рабочих местах, производственных участках, в цехах и на предприятии в целом.
Органами управления охраной труда являются:
-на предприятии – главный инженер;
-в цехах, производственных участках, отделах и службах – руководители подразделений и служб в соответствии с их функциональными обязанностями, согласно должностным инструкциям.
Координацию деятельности всех служб предприятия и оказания им методической помощи осуществляет отдел охраны труда и техники безопасности.
Нормативной и методической основой системы управления охраны труда является:
-трудовой кодекс РБ, постановления и решения вышестоящих органов;
ИзмЛист № докум. Подп. Дата
-система стандартов безопасности работ;
-нормы, правила и положения по безопасности труда и пожарной безопасности;
-разделы «Требования безопасности» в стандартах и технических условиях на продукцию;
-организационно – методические документы по управлению охраной труда. Общими функциями управления охраной труда, независимо от содержания
объектов управления являются:
-планирование работ по охране труда, что предусматривает разработку перспективных, текущих и оперативных планов мероприятий по охране труда и санитарно – оздоровительных мероприятий;
-организация и координация работ по охране труда предусматривает установление сроков исполнения обязанностей и их реализацию;
-контроль за состоянием охраны труда направлен на проверку состояния условий труда работающих, выявление отклонений от требований норм, правил, стандартов ССБТ и другой нормативной документации по охране труда;
-учет и анализ состояния охраны труда направлены на разработку мероприятий и принятие соответствующих решений главным инженером предприятия, а также руководителями структурных подразделений и функциональных служб;
-оценка и стимулирование работ по охране труда.
Отдел охраны труда и техники безопасности является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному инженеру предприятия. По своему статусу отдел включается в состав основных производственно – технических подразделений предприятия, и его решения, принятые в пределах предоставленных прав и полномочий, являются обязательными для выполнения руководителями и другими работниками всех подразделений предприятия.
Основными задачами отдела охраны труда и техники безопасности является:
а) организация работы по охране труда, в том числе:
-координация деятельности подразделений по обеспечению здоровых и безопасных условий труда;
-совершенствование системы управления охраной труда;
-внедрение передового опыта и научных разработок по безопасности и гигиене труда, пропаганда охраны труда;
-информирование и консультирование работников предприятия, в том числе его руководителя, по вопросам охраны труда;
б) осуществление контроля по охране труда, в том числе:
-обеспечение требований безопасности и гигиены труда;
-соблюдение законодательства о труде и охране труда;
-выполнение локальных нормативных актов по вопросам охраны труда.
ИзмЛист № докум. Подп. Дата
В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 “Классификация опасных и вредных производственных факторов” опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:
1)Психофизические (напряжение зрения, напряжение внимания, интеллектуальные нагрузки, эмоциональные нагрузки, длительные статистические нагрузки, монотонность труда, большой объём информации, обрабатываемый в единицу времени, нерациональная организованность рабочего места);
2)Химические. К химическим факторам относятся различные химические элементы, вещества и материалы, оказывающие на организм обще токсичное, раздражающее, мутагенное и канцерогенное воздействие.
3)Физические:
-повышенные уровни инфракрасного, электромагнитного, рентгеновского и ультрафиолетового излучения;
-повышенное значение напряжения в электрической цепи и повышенный уровень статистического электричества;
-повышенный уровень шума. Источниками шума на рабочем месте экономиста могут быть средства вычислительной техники: компьютеры, принтеры, факсы, вентиляторы, телефонные аппараты. Шум оказывает вредное воздействие на весь организм и, в первую очередь, на центральную нервную и сердечно-сосудистую системы;
-повышенный или пониженный уровень освещенности;
4)Пожарная опасность. Основными причинами на рабочем месте экономиста являются: неправильная эксплуатация электроприборов, неисправная электрическая проводка, самовозгорание.
Таким образом, наличие всех вышеперечисленных, опасных и вредных факторов, которые воздействуют на работника на его рабочем месте, вызвало необходимость обеспечить защиту от их негативного воздействия.
Защита от поражения электрическим током. Корпус любой
электросварочной установки необходимо заземлять. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких аппаратов запрещается.
Отдельные элементы сварочной цепи, а также отрезки сварочных кабелей при наращивании длины должны быть соединены разъемными соединительными муфтами. Запрещается соединять сварочные цепи скрутками с оголенным кабелем. Токоведущие кабели сварочной цепи должны быть по всей длине изолированы и защищены от механических повреждений.
В качестве обратного провода, соединяющего свариваемые изделия с источниками сварочного тока, могут служить гибкие, а также металлические шины достаточного сечения, сварочные плиты и сама свариваемая конструкция. Использование в качестве обратного провода сети заземления металлических строительных конструкций здания, коммуникаций и не сварочного технологического оборудования запрещается. Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного провода, должно выполняться тщательно (сваркой или зажимом струбциной). При сварке круговых швов
ИзмЛист № докум. Подп. Дата