Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТЕСТ(2)-Литейное производство.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
22.01.2022
Размер:
42.36 Кб
Скачать

1. Текучесть

2.жидкотекучесть

3.усадка

4. ликвация

36.Открытый

Образующие на поверхности жидкого металла окислы...

1.ускоряют процесс заливки формы

2.уменьшают смачиваемость формы расплавом

3.оказывают сопротивление течению металла

4.влияют на процесс литья

37.открытый

Наибольший объем кислородного конвертера составляет:

1.100 тонн

2.200 тонн

3.350 тонн

4.500 тонн

38.открытый

Продолжительность кристаллизации металла отливки в литейной форме зависит от.......

1.скорости охлаждения формы

2.теплообмена металл-форма

3.количества металла

4.температуры окружающей среды

5.химического состава формовочной смеси

39.открытый

Трещины появившееся в отливках в период завершения кристаллизации, называют .… трещинами

1.горячими

2. холодными

3.смешанными

Тема 2.2. Литье в одноразовые формы

1.открытый

Однократными методами литья являются...

1.по выплавляемым моделям

2.центробежное

3.кокильное

4.в песчано-глинистые формы

5.под давлением

2.открытый

Заливка жидкого металла происходит через...

1.стояк

2.выпор

3.литниковую чашу

4.питатель

5.шлакоуловитель

3.открытый

Модельный комплект включает в себя...

1.отливки

2.модели

3.литейный сплав

4.элементы литниковой системы

5.стержневую смесь

4.открытый

Литье в оболочковые формы - это способ получения отливок в форме из...

1.песка и глины

2.термореактивных смесей

3.воска

4.металла

5.открытый

Оболочковые формы получают с помощью нагретых моделей...

1.восковых

2.металлических

3.поливинилхлоридных

4.деревянных

6.открытый

Способом литья в оболочковые формы изготавливают...

1.станины

2.ребристые мотоциклетные цилиндры

3.трубы

4.художественное литье

7.открытый

Преимущества способа литья в оболочковые формы...

1.дешевые формовочные смеси

2.возможность многократного использования формы

3.ограниченный размер отливки

4.повышенная газопроницаемость форм

5.гладкая и чистая поверхность отливки

8.открытый

Коробление и разрушение оболочковой формы при заливке предотвращают...

1.формовкой в песчано-глинистой смеси

2.заливкой смолой

3.засыпкой чугунной дробью

4.помещением в расплав воска

9.открытый

Недостатками литья в оболочковые формы являются...

1.небольшие допуски на обработку резанием

2.высокая стоимость смесей

3.образования поверхностных трещин

4.ограниченный размер отливок

5.повышенная газопроницаемость формы

10.открытый

Рабочая полость формы при литье по выплавляемым моделям образуется, если модель...

1.выбивают дробью

2.выжигают

3.удаляют струей песка

4.выплавляют

5.вымывают водой

11.открытый

Модельные составы, применяемые при литье по выплавляемым моделям, обладают...

1.повышенной твердостью

2.высокой температурой плавления

3.способностью реагировать с противопригарным материалом

4.минимальным коэффициентом линейного расширения

5.минимальной усадкой

12.открытый

Последовательность процесса получения формы при литье по выплавляемым моделям...

1.изготовление модели

2.обработка огнеупорным материалом

3.выплавление модели

4.прокаливание оболочки

13.открытый

Модельным составом при изготовлении выплавляемых моделей являются...

1.легкоплавкий металл

2.воскообразное состояние

3.термопластичные материалы

4.синтетические смолы

5.керамические материалы

14.открытый

Керамическая оболочка наносится на выплавляемую модель путем...

1.прессования состава на модели

2.погружения в суспензию

3.нагрева модели в твердом наполнителе

4.нанесения состава на покрытую клеем поверхность

15.открытый

Последовательность технологического процесса изготовления отливок по выплавляемым моделям...

1.изготовление пресс-формы

2.запрессовка модельного состава

3.образование блока моделей

4.нанесение огнеупорного покрытия

5.выплавка модельного состава

16.открытый

Преимуществами литья по выплавляемым моделям являются...

1.получение отливок любой сложной конфигурации

2.экономическая выгодность процесса

3.многообразие материалов, необходимых для изготовления модели

4.высокая точность размеров отливки

5.простота изготовления модели

17.открытый

Недостатками литья по выплавляемым моделям являются...

1.обеспечение столбчатой монокристаллической структуры отливки

2.длительность процесса

3.многообразие используемых для изготовления формы материалов

4.невозможность получения мелких отливок

5.необходимость трудоемкой очистки от керамической оболочки

18.открытый

Литье по выплавляемым моделям может быть применено для изготовления...

1.прокатных валов

2.художественных и ювелирных изделий

3.турбинных лопаток

4.коленчатых валков

5.металлических пресс-форм

19.открытый

Газофицируемые (выжигаемые) модели изготавливают из..........

1.воскообразных смесей

2.термопластов

3.пенополистирола

4.дерева

5.резины

20.открытый

Выжигаемые модели формируют, используя в качестве смеси……...

1.кварцевый песок

2.каолиновую глину

3.ферромагнитный порошок

4.чугунную дробь

5.эпоксидные смолы

21.открытый

Формовочную смесь, при использовании газофицируемых моделей, уплотняют........

1.встряхиванием

2.пневматическим трамбованием

3.прессованием

4.наложением электромагнитного поля

5.пленочно-вакуумной формовкой

22.открытый

Особенностью выплавки отливок по газофицируемым моделям является..........

1.неразъемность формы

2.возможность создания блока моделей

3.отсутствие усадки

4.стойкость модели против нагрева

23.открытый

Полость формы при литье по газофицируемым моделям образуется при.......

1.прессовании

2.выжигании модели

3.выплавлении модели

4.выбивании формовочной смеси

24.открытый

Метод литья по выжигаемым моделям может применяться для..........

1.изготовления ювелирных изделий

2.в стоматологии

3.мелких деталей серийного производства

4.крупных штампов, станины

5.художественного литья

25.открытый

Модели в литейном производстве изготавливают из........

1.латуни

2.дерева

3.алюминиевых сплавов

4.олова

5.бронзы

26.открытый

Часть литниковой системы - прибыль предназначена для…

1. питания отливки при затвердевании

2. вывода газов

3. компенсации усадки

4. подвода расплава в полость формы

5. заливки металла в форму

27.открытый

Формовку в кессонах применяют для изготовления отливок следующих размеров…

1. средних

2. крупных

3. мелких

4. размер не имеет значения

28.открытый

Часть литейной оснастки, для образования полости формы, называется модельным…

Правильный вариант ответа: комплектом

29.открытый

Часть литниковой системы - выпор предназначен для…

1. заливки металла в форму

2. подводки расплавленного металла

3. вывода газов

4. компенсации усадки

5. отводки шлаков

30.открытый

Многократные способы литья…

1. литьё в кокиль

2. по выплавляемым моделям

3. центробежное

4. в песчано-глинистые формы

31.открытый

Стержни в литейном производстве применяются для…

1. заливки металла

2. образования внутренних полостей

3. удаления вредных примесей

4. формирования внешней формы отливки

32.открытый

Литниковая система необходима для…

1. формирования литейной формы

2. образования отверстий в форме

3. заливки жидкого металла

4. крепления стержней

33.открытый

Заливку жидкого металла в литейную форму осуществляют с помощью………..

1. стержней

2. литниковой системы

3. опок

4. модели

34.открытый

Элементы, вводимые в расплав для удаления растворённого кислорода……..

1. окислители

2. раскислители

3. флюсы

4. модификаторы

5. легирующие добавки

35.открытый

Модель - это часть модельного комплекта, предназначенная для…….

1. подвода жидкого металла в форму

2. образования отпечатка в литейной форме

3. образования отверстий в форме

4. отвода шлаков

36.открытый

Стержневые знаки на модели необходимы для…

1. образования отверстий в модели

2. крепления стержней

3. образования отпечатка детали

4. получения прибыльной части

37.открытый

Процесс изготовления литейной формы из формовочных смесей называют………

38.открытый

Внутренние отверстия и полости в отливках получают при помощи…

1. моделей

2. литниковой системы

3. стержней

4. сушильных плит

5. опок

39.открытый

Металлические модели изготавливают из…

1. баббита

2. латуни

3. серого чугуна

4. алюминиевого сплава

5. олова