Добавил:
ghsts1231@gmail.com студент кф мгту им. Баумана теперь снова без стипендии(( Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

дз

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
18.01.2022
Размер:
753.47 Кб
Скачать

А

255

Сушка

 

 

 

Б

 

Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced,

 

 

модульный блок сушки

 

 

 

О

 

1. Сушить заготовки

 

 

2.

Снимать заготовки с транспортера и укладывать в тару.

 

 

3.

Выключить машину.

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-73

 

 

 

А

260

Ламинирование

 

 

 

Б

 

Ламинатор 1600-G Dynachem

 

 

 

 

О

 

1.

Подготовить ламинатор к нанесению сухой пленочной паяльной

 

 

 

маски в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

 

 

2.

Запустить ламинатор.

 

 

3.

Установить режим ламинирования.

 

 

4.

Прогреть ламинатор.

 

 

5.

Достать из тары заготовки и укладывать их по одной на конвейер

 

 

 

ламинатора.

 

 

6.

Ламинировать заготовки.

 

 

7.

Забрать готовые заготовки и разместить их на стойке.

 

 

 

Т

 

Стойка ГОСТ 20862-81

 

 

 

А

265

Выдержка

 

 

 

 

О

 

1.

Разместить стойку с заготовками в помещении с жёлтым светом.

 

 

2.

Выдержать заготовки для снятия внутренних напряжений в пленке

 

 

 

паяльной маски.

 

 

3.

Достать стойку с заготовками из помещения.

 

 

 

Т

 

Стойка ГОСТ 20862-81

 

 

 

А

270

Контроль

 

 

 

Б

 

Стереоувеличитель для визуального контроля печатных узлов Mantis

 

 

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

 

 

 

 

О

 

1.

Достать выборочно 2-3 заготовки со стойки.

 

 

2.

Поместить заготовки по очереди на рабочий стол стереоувеличителя.

 

 

3.

Визуально контролировать качество нанесение паяльной маски. Слой

 

 

 

маски должен быть сплошным без складок, пузырей, посторонних

 

 

 

включений и отслоений.

 

 

4.

Сделать заключение о годности партии.

 

 

5.

Бракованные заготовки укладывать в тару с наклейкой «Брак».

 

 

 

 

 

 

 

21

Т

 

Стойка ГОСТ 20862-81

 

 

Тара ГОСТ 18338-73 с пометкой «БРАК»

 

 

 

А

275

Экспонирование

 

 

 

Б

 

Установка экспонирования печатных плат модели HC-0968R2W

 

 

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

 

 

 

 

О

 

1.

Достать заготовку со стойки и положить на стол рабочий.

 

 

2.

Совместить фотошаблон со сторонами заготовки по «0» отметкам и

 

 

 

фиксирующим отверстиям.

 

 

3.

Закрепить фотошаблон.

 

 

4.

Поместить заготовку в установку.

 

 

5.

Включить установку.

 

 

6.

Задать режим экспонирования.

 

 

7.

Экспонировать заготовку.

 

 

8.

Выключить установку.

 

 

9.

Извлечь заготовку из установки и положить на стол рабочий.

 

 

10.

Снять фотошаблон.

 

 

11.

Установить заготовку на стойку.

 

 

 

Т

 

Фотошаблон

 

 

Стойка ГОСТ 20862-81

 

 

 

А

280

Выдержка

 

 

 

 

О

 

1.

Стойку с заготовками разместить в затенённом помещении.

 

 

2.

Выдержать заготовки для завершения процесса полимеризации

 

 

 

засвеченных участков.

 

 

3.

Извлечь стойку с заготовками из затемненного помещения.

 

 

 

Т

 

Стойка ГОСТ 20862-81

 

 

 

А

285

Проявление

 

 

 

Б

 

Линия проявления Pill Export 650 для производства печатных плат

 

 

 

 

О

 

1.

Уложить заготовку на линию проявления.

 

 

2.

Установить таймер на время проявления.

 

 

3.

Запустить проявитель паяльной маски.

 

 

4.

Проявить паяльную маску.

 

 

 

А

290

Промывка

 

 

 

Б

 

Линия проявления Pill Export 650 для производства печатных плат

 

 

 

О

 

1. Удостовериться в правильной работе модуля промывки.

 

 

 

 

22

 

 

2.

Промыть заготовку.

 

 

 

А

295

Сушка

 

 

 

Б

 

Линия проявления Pill Export 650 для производства печатных плат

 

 

 

О

 

1. Сушить заготовку.

 

 

2.

Снять плату с выходного конвейера и уложить в тару.

 

 

3.

Выключить установку.

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-7

 

 

 

А

300

Контроль

 

 

 

Б

 

Стереоувеличитель для визуального контроля печатных узлов Mantis

 

 

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

 

 

 

О

 

1. Включить питание стереоувеличителя.

 

 

2.

Извлечь заготовку из тары и поместить на рабочий стол

 

 

стереоувеличителя.

 

 

3.

Визуально контролировать качество нанесение паяльной маски.

 

 

Поверхность должна иметь вид равномерного, беспористого и гладкого

 

 

слоя.

 

 

4.

Снять заготовку с рабочего стола стереоувеличителя.

 

 

5.

Годную заготовку уложить в тару.

 

 

6.

Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак».

 

 

7.

Выключить питание стереоувеличителя.

 

 

 

А

305

Флюсование

 

 

 

Б

 

Установка флюсования Flux coater

 

 

 

 

О

 

1.

Включить флюсователь.

 

 

2.

Подготовить флюсователь к нанесению флюса в соответствии с

 

 

 

инструкцией по эксплуатации.

 

 

3.

Достать заготовку из тары и положить на вход флюсователя.

 

 

4.

Флюсовать заготовку.

 

 

5.

Забрать заготовку с выхода флюсователя и положить её в тару.

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-73

 

 

 

А

310

Лужение

 

 

 

Б

 

Установка выравнивания припоя горячим воздухом HALTEC 2000

 

 

 

 

О

 

1.

Запустить установку.

 

 

2.

Установить режим лужения.

 

 

3.

Достать заготовку из тары и поместить в установки выравнивания

 

 

 

припоя.

 

 

4.

Запустить установку.

 

 

5.

Лудить заготовку.

 

 

 

 

 

 

 

23

 

 

6.

По завершении лужения выключить установку.

 

 

7.

Достать заготовку и положить в тару.

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-73

 

 

 

А

315

Очистка

 

 

 

Б

 

Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced,

 

 

модульный блок щеточной очистки с нижней щеткой

 

 

 

 

О

 

1.

Чистить заготовки.

 

 

 

А

320

Промывка

 

 

 

Б

 

Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced,

 

 

модульный блок промывки основной водой

 

 

 

 

О

 

1.

Промыть заготовки.

 

 

 

А

325

Сушка

 

 

 

Б

 

Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced,

 

 

модульный блок сушки

 

 

 

 

О

 

1.

Сушить заготовки

 

 

2.

Снимать заготовки с транспортера и укладывать в тару.

 

 

3.

Выключить машину.

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-73

 

 

 

А

330

Контроль

 

 

 

Б

 

Стереоувеличитель для визуального контроля печатных узлов Mantis

 

 

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

 

 

 

 

О

 

1.

Включить питание стереоувеличителя.

 

 

2.

Извлечь заготовку из тары и поместить на рабочий стол

 

 

стереоувеличителя.

 

 

3.

Визуально контролировать качество лужения. Поверхность должна

 

 

быть светлый, блестящий, иметь вид равномерного, беспористого и

 

 

гладкого слоя.

 

 

4.

Снять заготовку с рабочего стола стереоувеличителя.

 

 

5.

Годную заготовку уложить в тару.

 

 

6.

Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак».

 

 

7.

Выключить питание стереоувеличителя.

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-73

 

 

Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак»

 

 

 

А

335

Фрезерная

 

 

 

Б

 

Многошпиндельный сверлильно-фрезерный станок D5

 

 

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

 

 

 

 

О

 

1.

Извлечь заготовки из тары и положить на стол рабочий.

 

 

2. Собрать заготовки в пакеты по 4 шт. размещая между отдельными

 

 

заготовками листы картона. Сверху и снизу пакета разместить листовой

 

 

гетинакс.

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

3.

Загрузить в магазин станка коцевые фрезы из сплава ВК8 диаметром

 

 

D=12 мм, числом зубьев z=3, нормальной точности, праворежущие.

 

 

 

Т

 

Фреза 2220-0359 ВК8 ГОСТ 18372-73

 

 

 

 

О

 

4.

Установить шпиндели Pluritec.

 

 

5.Включить станок.

 

 

6. Ввести управляющую программу в устройство ЧПУ станка.

 

 

7.

Закрепить 5 пакетов заготовок на рабочем столе станка.

 

 

8. Нажать кнопку «Пуск».

 

 

9. Фрезеровать пакеты заготовок по контуру.

 

 

10. Выключить станок.

 

 

11. Снять пакеты с рабочего стола станка.

 

 

12. Разобрать пакеты.

 

 

13. Уложить платы в тару.

 

 

14. Снять шпиндели Pluritec.

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-73

 

 

Шпиндели Pluritec

 

 

 

А

340

Контроль

 

 

 

Б

 

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

 

 

 

 

О

 

1.

Извлечь плату из тары.

 

 

2.

Проверить размеры платы на соответствие чертежу.

 

 

3.

Годную плату уложить в тару.

 

 

4.

Бракованную плату уложить в тару с наклейкой «Брак».

 

 

 

Т

 

Штангенциркуль ШЦЦ-1-300-0.01 ГОСТ 166-8

 

 

Тара ГОСТ 18338-73 Тара

 

 

ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак»

 

 

 

А

345

Маркирование

 

 

 

Б

 

Принтер для прямого нанесения маркировки на печатные платы Inkjet

 

 

Printer

 

 

 

 

О

 

1.

Включить принтер.

 

 

2.

Ввести данные для нанесения маркировки.

 

 

3.

Установить параметры нанесения маркировки.

 

 

4.

Базировать плату.

 

 

5.

Нанести маркировку на плату.

 

 

6.

Сушить краску УФ-излучением.

 

 

7. Снять плату с рабочего стола принтера и поместить в тару.

 

 

8. Выключить принтер.

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-73

 

 

 

А

350

Контроль

 

 

 

Б

 

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

 

 

Автоматический тестер электроконтроля с подвижными зондами

 

 

VST2024

 

 

 

 

 

 

 

25

О

 

1. Включить тестер.

 

 

2.

Ввести данные для контроля

 

 

3.

Извлечь плату из тары и поместить в тестер.

 

 

4.

Базировать плату путем совмещения по реперным знакам.

 

 

5.

Запустить программу контроля на наличие короткого замыкания и

 

 

целостность печатных проводников.

 

 

6.

Вывести результаты контроля.

 

 

7.

Извлечь плату из тестера.

 

 

8.

Поставить штамп ОТК на годную плату и уложить ее в тару.

 

 

9.

Бракованную плату уложить в тару с наклейкой «Брак»

 

 

 

Т

 

Тара ГОСТ 18338-73

 

 

Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак»

 

 

 

А

355

Упаковывание

 

 

 

Б

 

Вакуумный упаковщик печатных плат IDP-5580

 

 

 

О

 

1.Извлечь плату из тары и уложить на рабочий стол вакуумного

 

 

упаковщика.

 

 

2.Упаковать плату в вакуумную упаковку.

 

 

3.Уложить упакованную плату в коробку.

 

 

 

Т

 

Коробка ГОСТ 123012006

 

 

 

 

26

9. Перечень используемого технологического оборудования.

Название

ГОСТ, ОСТ, ТУ

Технические характеристики

 

Стол рабочий СП-

GRESSON, Россия

- Размер стола: 1200×700 мм

 

1200 GRESSON

 

- Высота столешницы от 650 до 950 мм

 

 

- Толщина столешницы: 22 мм.

 

 

 

- Максимальная нагрузка на стол: 300 кг

 

 

- Металлический каркас, покрытый

 

 

эпоксиполиэфирной порошковой краской

 

 

- Износостойкое покрытие столешницы из

 

 

высококачественного пластика

 

 

 

- Выпускается в общепромышленном и в

 

 

антистатическом (ESD) исполнении

Гильотина c двигателем

Schroeder,

- Ширина обрабатываемого листа

 

MHSU 1500/2.0

Германия

материала: 1530мм

 

 

 

 

- Толщина материала до 2мм при

 

 

 

400Н/мм2

 

 

 

 

- Габариты 1180х1925х1900мм

 

 

 

- Вес 730кг

 

 

Многошпиндельный

Pluritec S.r.l.,

- Рабочая зона:

5 х 670 х 700 мм

сверлильно-фрезерный

Италия

- Скорость позиционирования по осям

станок D5

 

X/Y 80 м/мин

 

 

 

 

- Стандартный шпиндель 5 х 180 000

 

 

об/мин

 

 

 

 

- Магазин на каждый шпиндель

140

 

 

инструментов

 

 

 

 

- Позиционирование

± 5 мкм

 

 

- Повторяемость

± 4 мкм

 

 

 

- Ширина х Глубина х Высота

4320 х

 

 

2365 х 1900 мм

 

 

Пневматическая

VF S.r.l., Италия

- Усилие 7000 Н

 

 

установка для

 

- Диаметр штифта 4 мм, возможны др.

расштифтования

 

диаметры.

 

 

Depinning Twin

 

- Давление сжатого воздуха 7 бар

 

 

 

- Габариты (ШхГхВ) 300*500*1000 мм

 

 

- Масса 20 кг

 

 

 

 

- Максимальная толщина пакета: 20 мм.

Пневматическая

VF S.r.l., Италия

- Диаметр штифтов: от 3 мм до 5 мм.

установка для

 

- Длина штифта: от 16 мм до 20 мм.

штифтования Pinning

 

- Рабочий диапазон: 700×700 мм.

 

Twin

 

- Максимальная толщина заготовок: 9 мм.

 

 

- Давление сжатого воздуха: 7 атм.

 

 

- Расход сжатого воздуха: 125-175 л/мин.

 

 

- Габаритные размеры: 720×1500×1770

 

 

мм.

 

 

 

 

- Штифтование ранее существующих

 

 

отверстий.

 

 

Машина щеточной

Resco,

- Содержит модульные блоки:

 

очистки RESCOTRON

Италия

щеточной очистки с верхней щеткой;

 

Brushwasher Reduced

 

щеточной очистки с нижней щеткой;

 

 

промывки основной водой;

 

 

 

 

 

27

 

 

промывки водой под высоким давлением;

 

 

сушки.

 

 

 

 

- Ширина конвейера: 500 мм.

 

 

 

- Длина машины: 800 мм.

 

 

 

- Ширина машины: 1250 мм.

 

 

 

- Максимальная скорость конвейера: 0,8

 

 

м/мин.

 

 

 

 

- Рабочая высота: 620 мм.

 

 

 

- Рабочая ширина: 450 мм.

 

 

 

- Число рядов сопел (верхних/нижних): 4.

 

 

- Число сопел (верхних/нижних): 16.

 

 

- Минимальный размер плат: 20×120 мм.

 

 

- Максимальный размер плат 450×∞ мм.

 

 

- Минимальная толщина плат: 0,3 мм.

 

 

- Максимальная толщина плат 5 мм.

 

 

- Частота вращения щеток: 1800 об/мин

 

 

- Максимальный расход воды: 16 л/мин

Гальваническая линия

Элма,Россия

Линии вертикальной обработки “Элгамет”

обработки печатных

 

предназначены для выполнения

 

плат «ЭЛГАМЕТ»

 

технологических операций:

 

 

 

Перманганатная очистка отверстий

 

 

Химическая металлизация печатных

 

 

плат.

 

 

 

 

Прямая металлизация печатных плат.

 

 

Гальваническое осаждение меди, олова и

 

 

сплава олово-свинец

 

 

 

 

Уникальные технические решения,

 

 

позволяют изготавливать печатные платы

 

 

до 7 класса

 

 

 

 

- Максимальные габаритные размеры

 

 

обрабатываемых заготовок 500*600 мм

 

 

- Производительность линии

до 2,5

 

 

м2/ч

 

 

 

 

- Амплитуда покачивания 30 мм

 

 

 

- Грузоподъемность автооператора

 

 

до 100 кг

 

 

 

 

- Время выхода линии на рабочий режим

 

 

при температуре воздуха не менее 18оС,

 

 

минут, не более

60

 

Шкаф сушильный

«Лаб-Терм»,

- Максимальная температура нагрева,

ЭКС-0,5/3,5-И1

Новосибирск

+350 °С

 

 

 

 

- Погрешность воспроизведения заданной

 

 

температуры, ±3 °С

 

 

 

 

- Погрешность поддержания температуры,

 

 

± 1 °С

 

 

 

 

- Время разогрева до максимальной

 

 

температуры, не более, 45 мин

 

 

 

- Размеры рабочей камеры, (ШхВхГ), не

 

 

менее 700х800х900 мм

 

 

 

- Габаритные размеры, (ШхВхГ), не более

 

 

1400х1300х2000 мм

 

 

 

 

 

 

28

 

 

- Номинальное напряжение питания 220В

 

 

- Номинальная мощность 9000 Вт

Установка флюсования

Россия

1.

Ширина конвейера: 700 мм;

Flux coater

 

2.

• Рабочая ширина: 630 мм;

 

 

3.

• Обрабатываемые заготовки: от 150

 

 

 

х100 до 630 х ∞ мм;

 

 

4.

• Толщина заготовки: от 0,3 до 3,2 мм;

 

 

5.

• Материал модуля: ПВХ;

 

 

6.

• Рабочая высота: 975±25 мм

 

 

 

(регулируется);

 

 

7.

• Скорость движения конвейера: 0,5-

 

 

 

3,0 м/мин (регулируется);

 

 

8.

• Диаметр роликов: 43 мм;

 

 

9.

• Шаг между осями: 55 мм;

 

 

10.

• Ёмкость для флюса: 50 литров;

 

 

11.

• Габариты установки (ДхШхВ): 1529 х

 

 

 

1585 х 1161±25 мм;

 

 

 

 

Установка

Laif engineering,

1.

Производительность 120-160

выравнивания припоя

Германия

 

циклов/мин

горячим воздухом

 

2.

Ёмкость тигля для припоя 275кг

HALTEC 2000

 

3.

Зазор сопла воздушных ножей 0,15-

 

 

 

0,4мм

 

 

4.

Максимальный размер заготовки

 

 

 

650×650мм

 

 

5.

Толщина 4мм

 

 

6.

Габариты 1725×885×2520мм

 

 

 

Стереоувеличитель

Vision Engineering Ltd.,

- Кратность увеличения ×2 – ×20 с

для визуального

Великобритания

быстросменной турелью.

контроля печатных

 

- Светодиодная подсветка холодным

 

 

 

узлов Mantis

 

светом с

 

 

 

 

 

реалистичной цветопередачей

 

 

гарантирует работу свыше 10 000 часов и

 

 

полное отсутствие теней.

 

 

- Превосходная эргономичность для

 

 

снижения утомляемости при работе и

 

 

повышения

 

 

качества и производительности.

 

 

- Превосходная зрительная координация

 

 

движений рук при выполнении задач

 

 

контроля и

 

 

 

29

 

 

обработки.

 

 

 

 

 

- Большое рабочее расстояние и

 

 

 

обширное поле обзора для простоты

 

 

выполнения операций.

 

 

 

 

- Выбор штатива. Подвижный штатив с

 

 

малой установочной площадью;

 

 

 

Универсальный

 

 

 

 

 

шарнирный штатив для применений,

 

 

требующих увеличенной рабочей зоны;

 

 

Жесткий настольный штатив для

 

 

 

создания дополнительной устойчивости

 

 

либо использования

 

 

 

 

дополнительных осветительных опций.

Ламинатор 1600-G

Dynachem, Италия

Автоматический ламинатор используется

Dynachem

 

в производстве печатных плат для

 

 

нанесения всех типов сухих пленочных

 

 

фоторезистов с контролем параметров

 

 

процесса.

 

 

 

 

 

- Параметры заготовки

 

 

 

 

Ширина: 120-787 мм

 

 

 

 

 

Длина: 200-787 мм

 

 

 

 

 

-Толщина заготовок 0,1 – 5 мм

 

 

 

- Скорость ламинирования: до 5 м/мин

 

 

(регулируемая).

 

 

 

 

 

- Давление ламинирования: 7 кг/см2.

 

 

- Тип питания: 380 В, 50 Гц, 3 ф. +

 

 

нейтраль, земля

 

 

 

 

 

- Потребляемая мощность: 8,5 кВт.

Установка

Китай

-Напряжение питания 230 В AC

 

экспонирования

 

-Материал корпуса

алюминий

 

печатных плат модели

 

 

 

- Время экспонирования

5 – 20 сек,

HC-0968R2W

 

 

регулируемое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- Мощность 260 Вт

 

 

 

 

 

-Размер раб. пов.

680 x 930 мм

 

 

 

- Толщина заготовки

0,075 – 10 мм

Конвейерная установка

Англия, MUSCAT

- Общая длина установки, мм 2440

щелочного травления

Limited

- Регулируемый двигатель конвейера 0,12

MUSCAT SPL 409

 

кВт

 

 

 

 

 

- Ширина конвейера, мм

685

 

 

 

- Электропитание 380 В, 3-фазн., 50 Гц, 7

 

 

кВт

 

 

 

Линия проявления Pill

Россия

Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм

Export 650 для

 

4000*1400*1350

 

 

производства печатных

 

Рабочая ширина конвейера, мм

650

плат

 

Толщина заготовки

 

0,2 – 5,0 мм

 

 

Скорость конвейера

0 – 2,6 м/мин

 

 

Температура проявления

0 – 58

Сͦ

Установка для снятия

Китай, DCT

Рабочая зона 300х400 мм

 

фоторезиста SU400

 

Производительность

12 плат/час

 

 

Скорость движения платы 28 мм/сек

 

 

Позиционирование ПП

Вертикальное

 

 

Количество ноззлов

4 группы

 

 

 

 

 

30

Соседние файлы в предмете Технология производства электронных средств