дз
.pdf
|
|
|
заготовки 380 мм. |
|
|
|
|
8. Включить гильотину в соответствии с инструкцией по эксплуатации. |
|
|
|
|
9. |
Резать полосы на заготовки. |
|
|
|
10. Заготовки укладывать в тару, отходы стеклотекстолита положить в |
|
|
|
|
тару с наклейкой «Отходы». |
|
|
|
|
11. Выключить гильотину |
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Отходы» |
|
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
|
|
А |
015 |
Контроль |
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Извлечь заготовку из тары. |
|
|
|
2. |
Проверить размеры заготовки на соответствие чертежу. |
|
|
|
3. |
Годную заготовку уложить в тару. |
|
|
|
4. |
Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак». |
|
|
|
5. |
В случае годности партии отправить листы на операцию 020 |
|
|
|
|
|
|
Т |
|
Штангенциркуль ШЦ-1-300 0,01 ЧИЗ |
|
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак». |
|
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
|
|
А |
020 |
Сверлильная |
|
|
|
|
|
|
|
Б |
|
Многошпиндельный сверлильно-фрезерный станок D5 |
|
|
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Извлечь заготовки из тары и положить на стол рабочий. |
|
|
|
2. |
Собрать заготовки в пакеты по 5 шт. |
|
|
|
3. |
Загрузить в магазин станка сверла Ø4 и Ø3,8, развертку Ø4. |
|
|
|
4. |
Установить шпиндели Pluritec. |
|
|
|
5. Включить станок. |
|
|
|
|
6. Ввести управляющую программу в устройство ЧПУ станка. |
|
|
|
|
7. Закрепить 5 пакетов заготовок на рабочем столе станка. |
|
|
|
|
8. Нажать кнопку «Пуск». |
|
|
|
|
9. Сверлить 4 технологических отверстия Ø4 по программе. |
|
|
|
|
10. Сверлить 4 фиксирующих отверстия Ø3,8 по программе. |
|
|
|
|
11. Развернуть 4 фиксирующих отверстия до Ø4 по программе. |
|
|
|
|
12. Выключить станок. |
|
|
|
|
13. Снять пакеты заготовок с рабочего стола сверлильного станка. |
|
|
|
|
14. Уложить пакеты заготовок в тару. |
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
Cверло Ø3,8 ГОСТ 10902-77 |
|
|
|
|
Cверло Ø4 ГОСТ 10902-77 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
Развертка Ø4 ГОСТ 1523-81 |
|
|
|
Шпиндели Pluritec |
|
|
|
|
|
А |
025 |
Штифтование |
|
|
|
|
|
Б |
|
Установка штифтования пакета печатных плат Pinning Twin |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Загрузить штифты Ø4 в установку |
|
|
|
2. |
Включить установку. |
|
|
3. |
Извлечь пакет заготовок из тары. |
|
|
4. |
Поместить пакет заготовок в установку. |
|
|
5. |
Отцентрировать пакет заготовок. |
|
|
6. |
Штифтовать пакет заготовок двумя штифтами по диагонали. |
|
|
7. |
Извлечь пакет заготовок из установки. |
|
|
8. |
Уложить пакет заготовок в тару. |
|
|
9. |
Выключить установку. |
|
|
|
|
Т |
|
Штифты Ø4 |
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
030 |
Сверлильная |
|
|
|
|
|
Б |
|
Многошпиндельный сверлильно-фрезерный станок D5 |
|
|
|
|
|
О |
|
1.Загрузить в магазин станка свёрла Ø1,1. |
|
|
|
2. Включить станок. |
|
|
|
3. Ввести управляющую программу в устройство ЧПУ станка. |
|
|
|
4. Извлечь пакеты заготовок из тары. |
|
|
|
5. Сверху и снизу пакетов разместить листы стеклотекстолита. |
|
|
|
6. Закрепить 5 пакетов заготовок на рабочем столе станка. |
|
|
|
7. Нажать кнопку «Пуск». |
|
|
|
8. |
Сверлить монтажные и переходные отверстия Ø1.1 по программе. |
|
|
9. Выключить станок. |
|
|
|
10. Снять пакеты заготовок с рабочего стола сверлильного станка. |
|
|
|
12. Удалить листы стеклотекстолита. |
|
|
|
13. Уложить пакеты заготовок в тару. |
|
|
|
14. Снять шпиндели Pluritec |
|
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338 – 73 |
|
|
|
Cвёрла Ø1.1 ГОСТ 8034-76 |
|
|
|
Шпиндели Pluritec |
|
|
|
|
|
А |
035 |
Расштифтование |
|
|
|
|
|
Б |
|
Пневматическая установка для расштифтования Depinning Twin |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Включить установку. |
|
|
|
2. |
Извлечь пакет заготовок из тары. |
|
|
3. |
Поместить пакет заготовок в установку. |
|
|
4. |
Подать пакет заготовок в зону расштифтовки. |
|
|
5. |
Выбить штифты. |
|
|
|
|
12
|
|
6. |
Извлечь пакет заготовок из установки. |
|
|
7. |
Разобрать пакет. |
|
|
8. |
Уложить заготовки в тару. |
|
|
9. |
Выключить установку. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
040 |
Очистка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher |
|
|
|
Reduced,модульный блок щеточной очистки с верхней и нижней щеткой |
|
|
|
|
|
О |
|
1.Включить машину. |
|
|
|
2.Установить режимы работы. |
|
|
|
3.Извлечт заготовки из тары и укладывать по одной на транспортер. |
|
|
|
4. |
Чистить заготовки. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338 – 73 |
|
|
|
|
|
А |
045 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced , |
|
|
|
модульный блок промывки основной водой и водой под высоким |
|
|
|
давлением. |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовки |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338 – 73 |
|
|
|
|
|
А |
050 |
Сушка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced, |
|
|
|
модульный блок сушки |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Сушить заготовки. |
|
|
2. |
Снимать заготовки с транспортера и укладывать в тару. |
|
|
3. |
Выключить машину. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
055 |
Контроль |
|
|
|
|
|
Б |
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
Система измерения по 2(3)-осям – Hawk |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Извлечь заготовку из тары положить на стол рабочий. |
|
|
2. |
Визуально контролировать качество очистки. Не допускается: наличие |
|
|
стружки, заусенцев в отверстиях. В случае не соответствия данным |
|
|
|
требованиям заготовку передать на операцию 040. |
|
|
|
3. |
Контролировать диаметр монтажных и переходных отверстий. |
|
|
4. |
Контролировать соответствие количества отверстий и их |
|
|
расположение рабочему чертежу. |
|
|
|
5. |
Годную заготовку уложить в тару. |
|
|
6. |
Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак». |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак» |
|
|
|
|
|
А |
060 |
Промывка |
|
|
|
|
|
13
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Включить установку. |
|
|
2. |
Извлечь заготовку из тары и закрепить на подвес. |
|
|
|
|
Т |
|
Подвес |
|
|
|
|
|
А |
065 |
Кондиционирование |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Обработать заготовку в растворе кондиционера ЭЛХМ 201. |
|
|
|
|
А |
070 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовку в проточной воде.. |
|
|
|
|
А |
075 |
Микротравление |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Обработать заготовку в растворе микротравителя ЭЛХМ 202 |
|
|
|
|
А |
080 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовку в проточной воде. |
|
|
|
|
А |
085 |
Предактивация |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Обработать заготовку в растворе предактиватора ЭЛХМ 203. |
|
|
|
|
А |
090 |
Активация |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Обработать заготовку в растворе активатора ЭЛХМ 204. |
|
|
|
|
А |
095 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовку в проточной воде. |
|
|
|
|
А |
100 |
Меднение химическое |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Обработать заготовку в растворе химического меднения ЭЛХМ 205. |
|
|
|
|
А |
105 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовку в проточной воде. |
|
|
2. |
Снять заготовку с подвеса. |
|
|
3. |
Уложить заготовку в тару. |
|
|
4. |
Выключить установку. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
110 |
Сушка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Шкаф сушильный ЭКС-0,5/3,5-И1 |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Взять 100 заготовок из тары и установить вертикально в стойку. |
|
|
2. |
Загрузить стойку с заготовками в сушильный шкаф. |
|
|
3. |
Включить шкаф. |
|
|
|
|
14
|
|
4. |
Установить температуру и время сушки. |
|
|
5. |
Сушить заготовки. |
|
|
6. |
Выгрузить стойку с заготовками из сушильного шкафа |
|
|
7. |
Выключить шкаф. |
|
|
8. |
Выдержать заготовки на воздухе. |
|
|
9. |
Извлечь заготовки из стойки и уложить в тару. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
Стойка |
|
|
|
|
|
А |
115 |
Очистка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Включить установку. |
|
|
2. |
Извлечь заготовку из тары и закрепить на подвес. |
|
|
3. |
Обработать заготовку в растворе очистителя ПлатаМет 601. |
|
|
|
|
Т |
|
Подвес |
|
|
|
|
|
А |
120 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовку в проточной воде. |
|
|
|
|
А |
125 |
Микротравление |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Обработать заготовку в растворе микротравителя ПлатаМет602. |
|
|
|
|
А |
130 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовку в проточной воде. |
|
|
|
|
Т |
|
Стойка |
|
|
|
|
|
А |
135 |
Декапирование |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Обработать заготовку в 10% растворе серной кислоты. |
|
|
|
|
А |
140 |
Меднение электрохимическое |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Меднить в сернокислом электролите с комплексной добавкой ПлатаМет |
|
|
604. |
|
|
|
|
|
А |
145 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ» |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовку в горячей деионизованной воде. |
|
|
2. |
Снять заготовку с подвеса. |
|
|
3. |
Уложить заготовку в тару. |
|
|
4. |
Выключить установку. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
150 |
Сушка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Шкаф сушильный ЭКС-0,5/3,5-И1 |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Взять 100 заготовок из тары и установить вертикально в стойку. |
|
|
|
|
15
|
|
2. |
Загрузить стойку с заготовками в сушильный шкаф. |
|
|
3. |
Включить шкаф. |
|
|
4. |
Установить температуру и время сушки. |
|
|
5. |
Сушить заготовки. |
|
|
6. |
Выгрузить стойку с заготовками из сушильного шкафа. |
|
|
7. |
Выключить шкаф. |
|
|
8. |
Выдержать заготовки на воздухе. |
|
|
9. |
Извлечь заготовки из стойки и уложить в тару. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
155 |
Контроль |
|
|
|
|
|
Б |
|
Стереоувеличитель для визуального контроля печатных узлов Mantis |
|
|
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Включить питание стереоувеличителя. |
|
|
|
2. |
Извлечь заготовку из тары и поместить на рабочий стол |
|
|
стереоувеличителя. |
|
|
|
3. |
Визуально контролировать качество очистки. Покрытие должно быть |
|
|
светло-розового цвета. Не допускаются набросы дендритов, подгары, |
|
|
|
отслоения, вздутия, рыхлая медь, шероховатость. |
|
|
|
4. |
Снять заготовку с рабочего стола стереоувеличителя. |
|
|
5. |
Годную заготовку уложить в тару. |
|
|
6. |
Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак». |
|
|
7. |
Выключить питание стереоувеличителя. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак» |
|
|
|
|
|
А |
160 |
Ламинирование |
|
|
|
|
|
Б |
|
Ламинатор 1600-G Dynachem |
|
|
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Подготовить ламинатор к нанесению СПФ в соответствии с |
|
|
|
инструкцией по эксплуатации. |
|
|
|
2. |
Включить ламинатор и установить температуру ламинирования. |
|
|
3. |
Прогреть ламинатор. |
|
|
4. |
Извлечь заготовку из тары и поместить на вход ламинатора. |
|
|
5. |
Включить подающее устройство. |
|
|
6. |
Ламинировать заготовку. |
|
|
7. |
Снять заготовку с подающего устройства. |
|
|
8. |
Установить заготовку в стойку. |
|
|
9. |
Выключить ламинатор. |
|
|
|
|
Т |
|
Стойка ГОСТ 20862-81 |
|
|
|
|
|
А |
165 |
Выдержка |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Стойку с заготовками разместить в помещении с желтым светом. |
|
|
|
2. |
Выдержать заготовки для снятия внутренних напряжений в пленке |
|
|
|
|
16
|
|
СПФ. |
|
|
|
3. |
Извлечь стойку с заготовками из помещения с желтым светом |
|
|
|
|
Т |
|
Стойка ГОСТ 20862-81 |
|
|
|
|
|
А |
170 |
Контроль |
|
|
|
|
|
Б |
|
Стереоувеличитель для визуального контроля печатных узлов Mantis |
|
|
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Включить питание стереоувеличителя. |
|
|
|
2. |
Извлечь заготовку из стойки и поместить на рабочий стол |
|
|
стереоувеличителя. |
|
|
|
3. |
Визуально контролировать качество нанесения фоторезиста. Слой |
|
|
СПФ должен быть сплошным без складок, пузырей, посторонних |
|
|
|
включений и отслоений. |
|
|
|
4. |
Снять заготовку с рабочего стола стереоувеличителя. |
|
|
5. |
Годную заготовку уложить в тару. |
|
|
6. |
Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак». |
|
|
7. |
Выключить питание стереоувеличителя. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак». |
|
|
|
|
|
А |
175 |
Экспонирование |
|
|
|
|
|
Б |
|
Установка экспонирования печатных плат модели HC-0968R2W |
|
|
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Извлечь заготовку из тары и положить на стол рабочий. |
|
|
|
2. |
Совестить фотошаблоны со сторонами заготовки по «0» отметкам и |
|
|
базовым отверстиям. |
|
|
|
3. |
Закрепить фотошаблон. |
|
|
4. |
Поместить заготовку в установку. |
|
|
5. |
Включить установку. |
|
|
6. |
Экспонировать заготовку. При экспонировании должны |
|
|
обеспечиваться равномерная освещенность заготовок, исключающая |
|
|
|
наличие воздуха между эмульсией фотошаблона и фоточувствительным |
|
|
|
слоем, температура заготовки не более 35°С. |
|
|
|
7. |
Выключить установку. |
|
|
8. |
Извлечь заготовку из установки и положить на стол рабочий. |
|
|
9. |
Снять фотошаблон с заготовки. |
|
|
10. Установить заготовку в стойку. |
|
|
|
|
|
Т |
|
Фотошаблон |
|
|
|
Стойка ГОСТ 20862-81 |
|
|
|
|
|
А |
180 |
Выдержка |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Стойку с заготовками разместить в затененном помещении. |
|
|
|
2. |
Выдержать заготовки для завершения процесса полимеризации |
|
|
засвеченных участков. |
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
|
3. |
Извлечь стойку с заготовками из затемненного помещения. |
|
|
|
|
А |
185 |
Проявление |
|
|
|
|
|
Б |
|
Линия проявления Pill Export 650 для производства печатных плат |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Извлечь заготовку из стойки и уложить на линию. |
|
|
2. |
Включить установку. |
|
|
3. |
Установить таймер на время проявления. |
|
|
4. Включить режим проявления. |
|
|
|
5. Проявить рисунок схемы. |
|
|
|
|
|
А |
190 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Линия проявления Pill Export 650 для производства печатных плат |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Удостовериться в правильной работе модуля промывки. |
|
|
2. |
Промыть заготовку. |
|
|
|
|
А |
195 |
Сушка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Линия проявления Pill Export 650 для производства печатных плат |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Сушить заготовку. |
|
|
2. |
Снять плату с выходного конвейера и уложить в тару. |
|
|
3. |
Выключить установку. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-7 |
|
|
|
|
|
А |
200 |
Контроль |
|
|
|
|
|
Б |
|
Стереоувеличитель для визуального контроля печатных узлов Mantis |
|
|
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Включить питание стереоувеличителя. |
|
|
2. |
Извлечь заготовку из тары и поместить на рабочий стол |
|
|
стереоувелечителя. |
|
|
|
3. |
Визуально контролировать качество рисунка схемы и на соответствие |
|
|
чертежу. |
|
|
|
4. |
Снять заготовку с рабочего стола стереоувеличителя. |
|
|
5. |
Годную заготовку уложить в тару. |
|
|
6. |
Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак». |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73; |
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак». |
|
|
|
|
|
А |
205 |
Травление |
|
|
|
|
|
Б |
|
Конвейерная установка щелочного травления MUSCAT SPL 409 |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Извлечь заготовку из тары и уложить на линию конвейера. |
|
|
2. |
Включить установку. |
|
|
3. |
Установить таймер на время травления. |
|
|
4. Включить режим травления. |
|
|
|
5. Травить медь с заготовок. |
|
|
|
6. По звуковому сигналу снять заготовку с конвейера. |
|
|
|
|
|
А |
210 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Конвейерная установка щелочного травления MUSCAT SPL 409 |
|
|
|
|
|
18
О |
|
1. Поместить заготовку в каскад аммонийной промывки. |
|
|
|
2. |
Настроить режим промывки в каскаде аммонийной промывки и |
|
|
последующих каскадах водной отмывки. |
|
|
|
3. |
Снять заготовку с линии разгрузки и уложить в тару. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
215 |
Сушка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Шкаф сушильный ЭКС-0,5/3,5-И1 |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Взять 100 заготовок из тары и установить вертикально в стойку. |
|
|
|
2. |
Загрузить стойку с заготовками в сушильный шкаф. |
|
|
3. |
Включить шкаф. |
|
|
4. |
Установить температуру и время сушки. |
|
|
5. |
Сушить заготовки.. |
|
|
6. |
Выгрузить стойку с заготовками из сушильного шкафа. |
|
|
7. |
Выключить шкаф. |
|
|
8. |
Выдержать заготовки на воздухе. |
|
|
9. |
Извлечь заготовки из стойки и уложить в тару. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
Стойка. |
|
|
|
|
|
А |
220 |
Контроль |
|
|
|
|
|
Б |
|
Стереоувеличитель для визуального контроля печатных узлов Mantis |
|
|
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Включить питание стереоувеличителя. |
|
|
|
2. |
Извлечь заготовку из тары и поместить на рабочий стол |
|
|
стереоувеличителя. |
|
|
|
3. |
Визуально контролировать качество рисунка схемы и на соответствие |
|
|
чертежу. Рисунок должен быть четким, без рваных краев, вздутий, |
|
|
|
отслоений, разрывов, протравов. Допускаются отдельные неровности, не |
|
|
|
ухудшающие минимально допустимые размеры элементов. |
|
|
|
4. |
Снять заготовку с рабочего стола стереоувеличителя. |
|
|
5. |
Годную заготовку уложить в тару. |
|
|
6. |
Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак». |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак» |
|
|
|
|
|
А |
225 |
Удаление СПФ |
|
|
|
|
|
Б |
|
Установка для снятия фоторезиста SU400 |
|
|
|
|
|
О |
|
1. Извлечь заготовку из тары и закрепить в установке. |
|
|
|
2. |
Включить установку. |
|
|
3. |
Установить таймер на время удаления СПФ. |
|
|
4. Включить режим удаления СПФ. |
|
|
|
5. Удалить СПФ. |
|
|
|
6. По звуковому сигналу извлечь заготовки из установки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
А |
230 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Машина щеточной очистки RESCOTRON |
|
|
|
Brushwasher Reduced, модульный блок промывки водой под высоким |
|
|
|
давлением |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Поместить заготовку в модуль для промывки плат. |
|
|
2. |
Установить режим и промыть заготовку. |
|
|
3. |
Извлечь заготовку из отсека промывки и уложить в тару. |
|
|
4. Выключить установку. |
|
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
235 |
Сушка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced, |
|
|
|
модульный блок сушки |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Сушить заготовки. |
|
|
2. |
Снимать заготовки с транспортера и укладывать в тару. |
|
|
3. |
Выключить машину. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
|
|
А |
240 |
Контроль |
|
|
|
|
|
Б |
|
Стереоувеличитель для визуального контроля печатных узлов Mantis |
|
|
|
Стол рабочий СП-1200 GRESSON |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Включить питание стереоувеличителя. |
|
|
2. |
Извлечь заготовку из тары и поместить на рабочий стол |
|
|
стереоувелечителя. |
|
|
|
3. |
Визуально контролировать полноту удаления СПФ. |
|
|
4. |
Снять заготовку с рабочего стола стереоувеличителя. |
|
|
5. |
Годную заготовку уложить в тару. |
|
|
6. |
Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак». |
|
|
7. |
Выключить питание стереоувеличителя. |
|
|
|
|
Т |
|
Тара ГОСТ 18338-73 |
|
|
|
Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак» |
|
|
|
|
|
А |
245 |
Очистка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced, |
|
|
|
модульный блок щеточной очистки с верхней щеткой |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Включить машину. |
|
|
2. |
Установить режимы работы. |
|
|
3. |
Извлечь заготовки из тары и укладывать по одной на транспортер. |
|
|
4. Чистить заготовки. |
|
|
|
|
|
А |
250 |
Промывка |
|
|
|
|
|
Б |
|
Машина щеточной очистки RESCOTRON |
|
|
|
Brushwasher Reduced, модульный блок промывки водой под высоким |
|
|
|
давлением |
|
|
|
|
|
О |
|
1. |
Промыть заготовки. |
|
|
|
|
20