
- •22. Геометрия конического зацепления.
- •1. Задачи курса «Детали машин». Основные понятия и определения.
- •2. Классификация деталей машин
- •10.Материалы для изготовления деталей машин
- •11.Соединения.Сварные соединения . Основные виды соединений и сварных швов
- •12.Сварные соединения. Расчет на прочность стыковых и угловых соединений
- •13.Сварные соединения. Расчет на прочность тавровых соединений.
- •14. Сварные соединения. Расчет на прочность нахлесточных соединений.
- •15. Соединения пайкой и склеиванием
- •16. Резьбовые соединения. Резьба и её параметры.
- •17. Расчет резьбовых соединений на прочность.
- •18. Шпоночные соединения:
- •19.Расчет шпоночных соединений
- •20. Общие сведения о передачах. Основные геометрические параметры прямозубых цилиндрических передач.
- •21. Особенности геометрии косозубых и шевронных передач.
- •22. Геометрия конического зацепления
- •27. Особенности расчёта конических прямозубых передач на изгиб и контактную прочность.
- •28. Червячные передачи. Общие сведения. Геометрия.
- •29. Червячные передачи. Кинематика. Передаточное число, кпд.
- •30. Силы в червячном зацеплении.
- •31 (1).Тепловой расчет и охлаждение червячной передачи
- •31 (2).Ременные передачи. Общие сведения. Основные типы и материалы ремней
- •32.Кинематические и геометрические параметры ременной передачи
- •33. Особенности монтажа и эксплуатации ременных передач. Скольжение ремня.
- •34. Усилия и напряжения в ремнях.
- •35. Критерии работоспособности ременных передач. Кпд.
- •36. Цепные передачи. Общие сведения. Конструкции цепей. Смазка.
- •37. Цепные передачи. Общие сведения. Конструкции звездочек.
- •38.Усилие в элементах цепной передачи.
- •39. Критерии работоспособности цепных передач. Расчет передачи
- •40. Валы и оси. Общие сведения. Классификация.
- •41. Расчет валов на прочность
- •42. Опоры валов и осей. Классификация подшипников
- •1. Классификация подшипников по виду трения:
- •43. Расчет подшипников качения на долговечность
38.Усилие в элементах цепной передачи.
F1 = Ft+Fg+Fv+FD
Ft -окружная сила(ролезная нагрузка)
Ft =P/υ= 2T1/d1
Fg – это провисание от ведомой ветви
Fg = (ga2 )/(8fц )
fц – стрела провисания
a-межосевое расстояние
g - масса цепи длиной 1м
Fv – натяжение цепи от действия центробежных сил
Fv = gυ2
υ - скорость
FD – динамическая нагрузка от неравномерной скорости цепи
F2 = Fg+Fv+FD
Ft = F1 - F2
39. Критерии работоспособности цепных передач. Расчет передачи
Износ шарниров цепи, приводящий к удлинению цепи и нарушению зацепления со звездочками – основной критерий работоспособности для большинства передач;
Усталостное разрушение пластин цепи по проушинам – основной критерий для быстроходных тяжелонагруженных роликовых цепей, работающих в закрытых картерах с хорошим смазыванием;
Проворачивание валиков и втулок в пластинах в местах запрессовки – распространенная причина выхода из строя цепей, связанная с недостаточно высоким качеством изготовления;
Выкрашивание и разрушение роликов цепи;
Достижение предельного провисания ведомой ветви – один из критериев для передач с нерегулируемым межосевым расстоянием, работающих при отсутствии натяжных устройств и стесненных габаритах;
Износ зубьев звездочки: в основу расчета цепных передач положено условие, по которому можно вести проверочный расчет передачи:
,
где
– окружная сила, А – площадь проекции
опорной поверхности шарнира, Кэ
– коэф. эксплуатации
40. Валы и оси. Общие сведения. Классификация.
Вал – вращающаяся деталь машины предназначенная для поддержания установленных на нем зубчатых колес, шкивов, звезд и для передачи вращающегося момента
Ось – деталь машины предназначенная только для поддержания установленных на них деталей. Оси могут быть подвижными и неподвижными
Классификация:
1. По геометрической форме:
1.1. прямые (продольная геометрическая ось – прямая линия), например, валы редукторов, валы коробок передач гусеничных и колёсных машин;
1.2. коленчатые (продольная геометрическая ось разделена на несколько отрезков, параллельных между собой смещённых друг относительно друга в радиальном направлении), например, коленвал двигателя внутреннего сгорания;
1.3. гибкие (продольная геометрическая ось является линией переменной кривизны, которая может меняться в процессе работы механизма или при монтажно-демонтажных мероприятиях), часто используются в приводе спидометра автомобилей. Вт/м2
41. Расчет валов на прочность
Делается в 3 этапа:
Предварительный расчет
τ =
≤ [ τ
] – условие прочности при кручении
Для того чтобы учесть влияние изгиба заведомо занижают допускаемое напряжение на кручение: [ τ ] = 12….20 МПа
=
– из условия на
кручение
Разработка конструкции вала, обеспечивая условие технологичности, изготовления и сборки
Проведение проверочного расчета – оценка статической прочности и сопротивления усталости.
42. Опоры валов и осей. Классификация подшипников
Опоры валов и осей предназначены для поддержания вращательного или качательного движения валов и осей и передачи усилий от них на корпус. Опоры, предназначенные для восприятия радиальной или комбинированной (радиальной и осевой) нагрузки, принято называть подшипниками. По виду трения они делятся на опоры качения и опоры скольжения.
Классификация. Подшипники качения классифицируют по нижеперечисленным признакам.
I. По форме тел качения подразделяют:
– на шариковые;
– роликовые с короткими цилиндрическими, коническими, бочкообразными, игольчатыми и витыми роликами (рис.2).