- •1. Описание сварного соединения и возможных дефектов в нем
- •2. Требования к качеству сварного соединения
- •3. Схема просвечивания
- •4. Выбор аппаратуры
- •5. Расчет основных характеристик и времени просвечивания.
- •6. Выбор материалов и принадлежностей для контроля.
- •6.1. Радиографическая пленка.
- •6.2. Усиливающие экраны.
- •6.4. Технологическая карта
- •7. Оформление результатов контроля.
- •7.1. Оценка качества по результатам радиографического контроля
- •7.2. Требования к оформлению документации
- •7.3. Условная запись дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля
- •8. Требования безопасности
7.2. Требования к оформлению документации
Результаты контроля должны регистрироваться в журнале результатов контроля.
Регистрации подлежат:
- дата контроля;
- полное наименование организации, где проводился контроль;
- наименование, регистрационный (заводской) номер контролируемого объекта;
- название и номер сварного соединения, номера проконтролированных участков;
- номер технологической карты контроля;
- маркировка снимков;
- фамилия, номер или условный шифр дефектоскописта;
- категория сварного соединения;
- толщина, по которой оценивается качество сварного соединения;
- фактическая чувствительность контроля;
- выявленные при контроле несплошности и их размеры;
- соответствие сварного соединения требованиям ГОСТ 23055, ОСТ 26-291-94 или др. НТД;
- дата расшифровки снимков, фамилия и подпись расшифровщика, номер и дата выдачи заключения.
Форма журнала устанавливается предприятием, осуществляющим контроль.
Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. Все исправления в журнале должны быть подтверждены подписью руководителя службы неразрушающего контроля.
Журнал должен храниться на предприятии в архиве службы неразрушающего контроля постоянно.
На основании записей в журнале результатов контроля составляется заключение, форма которого и минимальный объем обязательных сведений по результатам контроля приведены в рекомендуемом приложении 8.
В журнал и в заключение могут также вноситься другие предусмотренные принятой на предприятии системой дополнительные сведения.
При заполнении журнала и составлении заключения подлежат фиксации все дефекты и их размеры при этом должны использоваться условные обозначения по ГОСТ 7512-82. При отсутствии изображений дефектов на снимке допускается вместо слов "дефектов не обнаружено" использовать сокращенное обозначение ДНО.
7.3. Условная запись дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля
1. Для сокращенной записи дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов контроля должны использоваться условные обозначения, приведенные в таблице.
Типы дефектов и их условные обозначения
Тип дефекта |
Условные обозначения |
|
Поры |
сферическая |
Аа |
скопление пор |
Ас |
|
цепочка пор |
Ad |
|
удлиненная |
Ab |
|
Шлаковые включения |
отдельное включение |
Ba |
цепочка |
Bb |
|
скопление |
Bc |
|
удлиненный шлак |
Bd |
|
Непровары |
непровар в корне |
Да |
непровар между валиками |
Дd |
|
непровар по разделке |
Дс |
|
непровар и шлаковое включение |
ДВ |
|
Трещины |
вдоль шва |
Еа |
поперек шва |
Еd |
|
разветвленная |
Ес |
|
Наружные дефекты |
превышение проплавления |
Ппр |
утяжины (провисы) |
Fa |
|
подрезы |
Fc |
|
Дефект сборки |
смещение кромок |
Fd |
2. Для сокращенной записи максимальной суммарной длины дефектов (на участке снимка длиной 100 мм или на всем снимке при его длине менее 100 мм) должно использоваться условное обозначение .
3. После условного обозначения дефектов указываются их размеры в миллиметрах: - для сферических пор, шлаковых и вольфрамовых включений - диаметр; - для удлиненных пор, шлаковых и вольфрамовых включений - ширина и длина (через знак умножения); - для цепочек, скоплений, окисных включений, непроваров и трещин - длина.
4. Для цепочек и скоплений пор, шлаковых и вольфрамовых включений после условного обозначения дефектов, входящих в цепочку или скопление, указываются максимальные диаметр или ширина и длина этих дефектов (через знак умножения).
5. При наличии на снимке изображений одинаковых дефектов (дефектов одного вида с одинаковыми размерами) допускается не записывать каждый из дефектов отдельно, а указывать перед условным обозначением дефектов их число.
6. После условного обозначения максимальной суммарной длины дефектов (на участке снимка длиной 100 мм) указывается эта длина в миллиметрах.
7. При отсутствии изображений дефектов на снимке, а также в случаях, когда длина, ширина и суммарная длина дефектов не превышают заданных максимально допустимых значений, в графе документации "Соответствует требованиям" пишется "да", в противоположном случае - "нет".
8. При обнаружении на снимке изображений дефектов, не перечисленных в п.1, в заключении или журнале регистрации результатов контроля следует указать полное наименование дефектов.