
- •Введение
- •1.2 Определение показателей качества автомобиля
- •1.3 Определение показателей надёжности автомобиля
- •2 Формирование нормативов системы то и ремонта автомобиля
- •3 Разработка план-графика работ по то автомобиля
- •4 Формирование штата исполнителей работ по то и ремонту
- •5.2 Нормирование трудоёмкости операций диагностирования
- •6 Разработка схемы производственного поста для д
- •7.2 Диагностические параметры и диагностическое оборудование для оценки технического состояния тормозной системы автомобиля Ford Focus
- •7.3 Разработка диагностической модели тормозной системы автомобиля Ford Focus
- •7.4 Разработка алгоритмов оценки вида технического состояния и поиска места отказа
- •8 Анализ влияния различных факторов на коэффициент технической готовности автомобиля
- •Заключение
- •Список литературы
1.3 Определение показателей надёжности автомобиля
Надежность – является сложным свойством, которое в зависимости от назначения изделия и условий его применения включает в себя не только безотказность, долговечность, сохраняемость, но и ремонтопригодность.
Безотказность – это свойство автомобиля непрерывно сохранять работоспособность в течение поределенного времени или пробега. Для оценки безотказности применяют следующие основные показатели: вероятность безотказной работы, средняя наработка на отказ (L2), интенсивность отказов для невосстанавливаемых изделий, параметр потока отказов для восстанавливаемых изделий.
Среднюю
наработку на отказ принимаем равной
пробегу до ТО-2,
Долговечность
– свойство автомобиля сохранять
работоспособность до наступления
предельного состояния при установленной
системе проведения работ ТО и ремонта.
К основным показателям долговечности
относятся: средний ресурс
и средний срок
службы
,
вероятность достижения предельного
состояния.
(1.1)
(1.2)
Годовой пробег автомобиля определяется как
(1.3)
где lсс
− среднесуточный пробег автомобиля,
км,
Дрг
– число дней
работы автомобиля в году,
αи
−
коэффициент использования парка
(принимается из интервала 0,65 – 0,75).
Принимаем
Сохраняемость – свойство автомобиля сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодность в течение и после хранения и транспортирования. Сохраняемость характеризуется средним сроком сохраняемости (20…30 лет) и сроком на сквозное ржавление.
Ремонтопригодность – свойство автомобиля, заключающееся в его приспособленности к предупреждению и восстановлению работоспособного состояния путем проведения ТО и ремонта. Основными показателями ремонтопригодности являются средние продолжительность и трудоемкость выполнения операций ТО и ремонта, которые применяются при нормировании и сравнении автомобилей.
Удельная оперативная трудоемкость ТО принимается за пробег между ТО-2 и включает в себя одно ТО-1 и одно ТО-2. Тогда выражение для ее определения можно записать в виде:
(1.4)
где t1, t2 – нормативные трудоемкости соответственно ТО-1 и ТО-2 для заданной модели автомобиля по ТКП 248–2010, челч;
.–
нормативная периодичность ТО-1, тыс. км,
– нормативная
периодичность ТО-2, тыс. км,
По
ТКП 248–2010
определяем
удельную
оперативную трудоемкость текущего
ремонта,
Уровень надёжности автомобиля Ford Focus находится выше средних показателей по сравнению с аналогичными моделями современных автомобилей.
2 Формирование нормативов системы то и ремонта автомобиля
К основным нормативам системы ТО и ремонта автомобиля Ford Focus согласно ТКП 248-2010 относятся:
– периодичность
ежедневного обслуживания (ЕО)
.
Выполняется примерно раз в сутки;
– периодичность
ТО-1
– периодичность
ТО-2
– трудоемкость
ЕО
– трудоемкость
ТО-1
– трудоемкость
ТО-2
– удельная
трудоемкость текущего ремонта
– трудоемкость
сезонного обслуживания. Устанавливается
в размере 20 % от трудоемкости ТО-2
– продолжительность
простоя транспортных средств в ТО и
ремонте
– ресурс
транспортных средств и их составных
частей (пробег до капитального ремонта)
В связи с тем, что нормативы разработаны для эталонных условий (первой категории условий эксплуатации, базовых моделей автомобилей, умеренного климатического района, установленного пробега транспортных средств с начала эксплуатации до 50 % от пробега до капитального ремонта; для организаций с количеством транспортных средств от 100 до 200, составляющих не более трех технологически совместимых групп; в весенне-летний период эксплуатации), необходимо провести их корректировку.
Списочное
число автомобилей в АТО принимаем равным
Пробег до КР корректируется:
(2.1)
где
– коэффициенты
корректировки пробега до капитального
ремонта в зависимости от категории
условий эксплуатации. Выбирается по
III
категории эксплуатации и по условию
движения в больших городах;
– коэффициенты
корректировки пробега до капитального
ремонта в зависимости от модификации
дорожно-транспортного средства;
– коэффициент,
учитывающий климатическую зону. Причем:
(2.2)
где
– коэффициент, учитывающий климат, для
умеренного климата принимаем
– коэффициент,
учитывающий высокую агрессивность
окружающей среды, из-за агрессивности
среды и использования щелочных реагентов
при обработке дорожного покрытия
принимаем
Следовательно, скорректированный пробег до КР равен:
Периодичность
воздействия
данного вида (ТО-1 или ТО-2) с учетом
условий эксплуатации определяется из
выражения:
(2.3)
где
–
нормативный пробег автомобиля для этого
вида воздействий, км;
– коэффициенты
корректировки пробега до i-го
вида ТО в зависимости соответственно
от категории условий эксплуатации и
природно-климатических условий.
Скорректированная
трудоемкость воздействия
данного вида (ЕО, ТО-1 или ТО-2) определяется:
(2.4)
где – нормативная трудоемкость данного i-го вида ТО, чел.-ч;
– коэффициенты корректировки пробега до капитального ремонта в зависимости от модификации дорожно-транспортного средства;
– коэффициент
корректирования трудоемкости данного
вида ТО в зависимости от пробега
автомобиля с начала эксплуатации;
– коэффициент
корректирования трудоемкости данного
вида ТО в зависимости от количества
обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей
в организации;
– коэффициенты
корректирования трудоемкости данного
вида ТО в зависимости от периода
эксплуатации;
Скорректированная трудоемкость ремонта определяется по формуле:
(2.5)
где tТР – нормативная удельная трудоемкость ТР, чел.-ч/1000 км.
− коэффициенты
корректирования трудоемкости ремонта
соответственно в зависимости от категории
условий эксплуатации, модификации
дорожно-транспортного средства,
природно-климатических условий, пробега
автомобиля с начала эксплуатации,
количества обслуживаемых и ремонтируемых
автомобилей в организации и периода
эксплуатации.
Следовательно, скорректированная трудоемкость ремонта равна:
Продолжительность
простоя в ТО и ремонте корректируется
коэффициентом
:
(2.6)
где
− нормативный
простой в ТО и ремонте.
Следовательно, скорректированная продолжительность простоя в ТО и ремонте равна: