Общие положения по организации строительства систем ЭХЗ

6.1.2.3. Сооружение протяженных анодных заземлений

Варианты расположения протяженного анодного заземления

относительно трубопровода

Общий порядок монтажа протяженных анодных заземлений включает выполнение следующих технологических строительно-монтажных операций:

-рытьё траншеи (подготовку места для протяженного анода в траншее трубопровода, подготовку расщелины для размещения протяженного анода при бестраншейной прокладке) заданной глубины и протяженности;

-раскатка электродов-заземлителей;

-засыпка дно траншеи слоем коксовой мелочи (или иной засыпки) толщиной 100-150 мм (при необходимости)

-укладка протяженного анодного заземления в траншею (или в иное заранее подготовленное место);

-засыпка заземления слоем коксовой мелочи (или иной засыпкой) толщиной 100-150 мм (при необходимости);

-соединение электродов в единую электрическую цепь проектной длины;

-засыпка траншеи грунтом с уплотнением трамбовками (толщина слоя грунта, покрывающего электрод не менее 0,35 м);

-подключение уложенного протяженного анодного заземления через КИП к катодному преобразователю тока;

-технологические операции по проверке работоспособности собранного по проекту протяженного анодного заземления.

Прокладка протяженного анодного заземления через водные преграды может осуществляться методом наклонно-направленного бурения. Реализация данной технологии осуществляется поэтапно пятью основными технологическими операциями.

1.На одном береговом участке собирают последовательно плеть бурильных труб диаметром 100-200 мм и с её помощью формируют скважину методом наклонно-направленного бурения.

2.На противоположном береговом участке раскладывают электроды протяженного анодного заземления и с двух концов нанизывают на него последовательно по одной трубной секции такую же бурильную трубу диаметром

100-200 мм. Затем, свинчивая последовательно нанизанные трубные секции, набирают плеть бурильных труб общей длины с электродами протяженного анодного заземления внутри для протаскивания в пробуренную скважину.

3.Переходной муфтой (без использования сварки) соединяют бурильную трубу в скважине с плетью бурильных труб с протяженным анодным заземлением внутри. После этого протаскивают плеть в скважину, извлекая из неё проходную бурильную трубу.

4.Закачивают в скважину и в плеть с протяженным анодным заземлением буровой раствор, надежно фиксируя один конец протяженного анодного заземления.

5.Плеть бурильных труб извлекают из скважины, вытягивая за конец плети, противоположный точке фиксации протяженного анодного заземления, и оставляя само заземление в наполненной буровым раствором скважине.

6.1.2.4. Сооружение глубинных анодных заземлений

Строительно-монтажные работы по обустройству глубинного анодного заземления следует проводить в следующей последовательности технологических операций:

-бурение скважины, установка кондуктора и обсадной трубы;

-смонтированные изготовителем или

втрассовых условиях цепочки/гирлянды анодного заземления опускают в скважину ручным или механизированным способом

взависимости от массы и габаритов;

-скважину заполняют глинистым раствором, коксовой смесью или шунгитом, а верхнюю часть – гравием или песком в соответствии с проектом системы ЭХЗ и рабочими чертежами;

-выполняют электрический контакт кабелей присоединения электродов заземления и магистрального кабеля в

стойке КИП.

6.1.2.5. Сооружение свайных анодных заземлений

Технологические строительно-монтажные операции по сооружению свайных АЗ выполняют в следующей последовательности:

-подготовка и очистка (при необходимости) свай;

-придание нижнему концу свай конусообразной формы;

-перфорация стенок по длине сваи;

-приварка к оголовку сваи фланца с крышкой на болтовом соединении;

-бурение скважин под устанавливаемые сваи;

-погружение свай в скважины механизированным способом;

-солевая обработка свай в скважинах (засыпка соли в полость сваи);

-обработка оголовки свай согласно

техническим решениям проекта системы ЭХЗ (закрыть оголовок сваи крышкой на болтовом соединении, заизолировать оголовок сваи, обваловать оголовок сваи грунтом);

-электрическая коммутация свай в единый контур;

-подключение соединительного кабеля к заземлению.

6.1.3. Сооружение контрольно-измерительных и контрольно-диагностических пунктов

При сооружении КИП/КДП должны быть выполнены следующие технологические строительно-монтажные операции:

-разработать котлован для установки пункта;

-открыть крышку пункта;

-протянуть необходимые кабели или провода в полость стойки пункта, предусмотрев их резерв длиной 0,4 м;

-установить стационарные электроды сравнения и сопутствующие датчики в грунт на уровне нижней образующей трубопровода на расстоянии 100 мм от его боковой поверхности (в плане);

- присоединить катодный и иные сопутствующие кабеля (провода) к защищаемому трубопроводу;

-установить стойку в котлован вертикально;

-выполнить подсоединения кабелей (проводов) к клеммам клеммной панели;

-выполнить маркировку кабелей (проводов) и клемм, соответствующую схеме соединений;

-выполнить ручную засыпку электродов сравнения, датчиков коррозии, КИП/КДП;

-закрепить грунт вокруг пункта в радиусе 1 м смесью песка со щебнем фракцией до 30 мм.

6.2.Сооружение установок протекторной защиты

6.2.1.Сооружение вертикальных протекторов

При проведении строительномонтажных работ по вертикальной установке протекторов выполняют следующую последовательность технологических операций:

-разработка траншеи для укладки кабелей;

-бурение скважин под установку протекторов;

-установка протекторов с центровкой

ификсацией их грунтов в скважинах;

-укладка в траншею магистрального кабеля;

-подсоединение проводников от протекторов к магистральному кабелю;

-изолирование мест соединений;

-проверка качества изоляции мест соединений искровым дефектоскопом при напряжении 20 кВ;

-засыпка скважины активатором с послойным уплотнением (при необходимости);

-полная заливка скважины с протектором жидким глинистым раствором;

-засыпка скважины грунтом с послойным уплотнением;

-засыпка траншеи грунтом;

-установка контрольно-измерительного пункта и подсоединение к нему кабелей.

6.2.2. Сооружение горизонтальных протекторов

При проведении строительно-монтажных работ по горизонтальной установке протекторов выполняют следующую последовательность технологических операций:

-разработка траншей для укладки протекторов и прокладки кабеля к трубопроводу;

-укладка протекторов в траншею;

-укладка в траншею магистрального кабеля;

-соединение проводников протекторов с магистральным кабелем;

-изолирование мест соединений проводников протекторов к магистральному кабелю;

-контроль качества изоляции искровым дефектоскопом при напряжении 20

кВ;

-заливка протекторов жидким грунтовым раствором из расчета 0,05 м3 на каждый протектор;

-засыпка траншеи грунтом с послойным его уплотнением приводными трамбовками в местах укладки протекторов;

-установка контрольно-измерительного пункта и подсоединение к нему кабелей.

6.2.3. Сооружение протяженных протекторов

При проведении строительно-монтажных работ установке протяженных протекторов выполняют следующую последовательность технологических операций:

-рытьё траншеи (подготовку места для протяженного протектора в траншее трубопровода, подготовку расщелины для размещения протяженного протектора при бестраншейной прокладке) заданной глубины и протяженности;

-раскатка протяженных протекторов;

-укладка протяженного протектора в траншею (или в иное заранее подготовленное место);

-соединение протекторов в единую электрическую цепь проектной длины;

-засыпка траншеи грунтом с уплотнением трамбовками (толщина слоя грунта, покрывающего протектор не менее 0,35 м);

-подключение уложенного протяженного протектора через КИП к трубопроводу;

-технологические операции по проверке работоспособности собранного по проекту протяженного протектора.