Общие положения по организации строительства систем ЭХЗ

6.3. Сооружение установок электродренажной защиты

Сооружение установок электродренажной защиты включает следующие технологические строительно-монтажные операции:

-разработка грунта под оборудование электродренажной защиты и кабельные линии;

-монтаж дренажного и катодного вывода;

-прокладка кабелей в грунте или воздушной электролинии;

-установка контрольно-измерительного пункта и кабельных стоек;

-сооружение фундамента в соответствии с проектом электродренажной установки;

-установку металлического каркаса (постамента) для монтажа электродренажной установки и его противокоррозионная изоляция;

-сооружение защитного заземления и устройства грозозащиты;

-монтаж электродренажной установки;

-монтаж электрических цепей электродренажной установки;

-монтаж ограждения электродренажной установки;

-рекультивация земельного участка после окончания производства работ.

-выводы анодных заземлителей, магистрального кабеля и протекторов, как правило, следует присоединять к магистральному кабелю термитно-муфельной сваркой;

-для оконцевания жил кабеля сечением от 300 до 600 кв. мм электродренажных установок, как правило, применяют пропанокислородную сварку;

-соединение и оконцевание кабелей сечением от 16 до 240 кв. мм следует выполнять опрессовкой.

6.4.1. Контактное соединение анодного заземления и протекторов термитно-муфельной сваркой с магистральным

кабелем

Последовательность выполнения технологических операций по контактному соединению электродов анодного заземления и гальванических анодов с магистральным кабелем методом термитно-муфельной сварки включает следующие действия:

-с конца жилы провода от электрода анодного заземления или гальванического анода удаляют изоляцию на участке длиной 50 мм;

-оголенный участок жилы облуживают припоем, после чего на него накладывают бандаж из алюминиевой проволоки;

-магистральный кабель разрезают в месте присоединения вывода электрода анодного заземления или гальванического анода;

-с жил кабеля снимают изоляцию на участке длиной 50 мм;

-оголенные участки жил складывают вместе и скругляют плоскогубцами;

-на оголенный участок жил кабеля накладывают бандаж из шнурового асбеста с учетом диаметра кокиля выбранного термитного патрона;

-жилы кабеля с бандажом вставляют в кокиль термитного патрона;

-для сохранения изоляции кабеля при сварке на оголенный участок жил устанавливают охладитель;

-поджигают термитный патрон, одновременно с началом горения термитного патрона в его кокиль вводят присадочный пруток из алюминиевой проволоки до полного заполнения кокиля расплавленным алюминием;

-после сгорания термитного патрона жилу провода вставляют в кокиль термитного патрона с расплавленным алюминием;

-после окончания сварки охладитель снимают, а муфель термитного патрона

икокиль удаляют со сварного соединения;

-готовое сварное соединение изолируют в соответствии с требованиями к изолированию соединений, установленными в проекте системы ЭХЗ.

6.4.2. Контактное соединение кабеля, оконцованного Г- образным стержнем с трубопроводом

Последовательность технологических операций сварки жилы кабеля с Г– образным стержнем включает следующие действия:

-с конца жилы кабеля удаляют изоляцию на участке длиной 50 мм;

-на оголенный участок жилы накладывают бандаж из шнурового асбеста;

-оголенную жилу кабеля с бандажом вставляют в кокиль термитного патрона;

-для сохранения изоляции кабеля при сварке на оголенный участок жилы устанавливают охладитель;

-термитный патрон поджигают термитной спичкой;

-одновременно с началом горения термитного патрона в кокиль вводят присадочный пруток из алюминиевой проволоки до полного заполнения расплавленным алюминием;

-после сгорания термитного патрона облуженный конец стального стержня вставляют в кокиль патрона с расплавленным алюминием;

-после окончания сварки охладитель снимают, муфель термитного патрона и кокиль удаляют со сварного соединения.

Для соединения оконцованного Г-образным стальным стержнем кабеля непосредственно с трубопроводом осуществляют следующие технологические операции:

-удаление изоляции с верхней части трубопровода и зачистка оголенной части до металлического блеска с последующим смывом остатков изоляции бензином;

-приварка кабеля со стальным Г-образным стержнем к трубопроводу.

-изолирование сварного соединения.

периодичностью:

-два раза в год - на установках ЭХЗ, обеспеченных дистанционным контролем, и установках протекторной защиты;

-два раза в месяц - на установках ЭХЗ, не обеспеченных дистанционным контролем;

-четыре раза в месяц - на установках ЭХЗ, не обеспеченных дистанционным контролем, в зоне блуждающих токов.

При контроле установок ЭХЗ проводят:

-измерение силы тока и напряжения на выходе станций катодной защиты (по встроенным приборам или внешними приборами, подсоединяемыми к измерительным клеммам);

-снятие показаний прибора оценки суммарного времени работы под нагрузкой катодной станции в заданном режиме и/или счетчика электроэнергии;

-измерение силы тока протекторной установки;

110- измерение среднечасовой силы тока дренажа и защитных

потенциалов в точке дренажа в период минимальной и максимальной

нагрузок источника блуждающих токов;

-измерение защитных потенциалов в точках дренажа;

-определение скорости коррозии трубопровода.

Измерения защитных потенциалов на всех КИП следует проводить не реже двух раз в год относительно неполяризующегося электрода сравнения. Эти измерения проводят один раз в год:

-если проводится дистанционный контроль установок ЭХЗ;

-если проводится контроль потенциала не реже одного раза в три месяца в отдельных наиболее коррозионно-опасных точках трубопровода,

расположенных между установками ЭХЗ;

-если период положительных среднесуточных температур

окружающего воздуха менее 150 дней в году.

На коррозионно-опасных участках трубопроводов и участках, имеющих минимальные значения защитных потенциалов,

дополнительные измерения защитных потенциалов должны проводиться с помощью выносного электрода сравнения, в том числе с использованием метода отключения, непрерывно или с шагом не более 10 м не менее одного раза в 3 года, в период максимального увлажнения грунта.

Электрод сравнения – это электрод, который применяется для определения электродного потенциала некоторого металла. В качестве электродов сравнения выбирают электроды, потенциалы которых характеризуются хорошей стабильностью и воспроизводимостью.

Водородный электрод, электролит которого в расчете на 1000 г воды содержит 43,18 г соляной кислоты, а обтекающий его поток водорода имеет давление 1 кгс/см2 называется

нормальным водородным электродом.