Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

БИТУМЫ

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
14.02.2021
Размер:
647.43 Кб
Скачать

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

12

 

Боя-Даг

-15,6

510°С

 

 

 

508,8°С

Гограньдаг-

Камышлыджа

-12,4

Окаремский район

 

 

513,4°С

 

Окарем

-9,95

 

 

 

-

 

Порсу

-23,1

 

 

 

518°С

 

Карадашли

-31,4

 

 

 

505°С

 

Кеймир

13,1

 

 

 

 

Исследования показали, что из 22 образцов нефти по классификации 1, только нефти 6 месторождений, т.е. 27,3% от общего количества исследованных нефтей, считаются пригодными для получения битума с характеристиками соответствующими требованиям нормативной документации. При использовании классификационной зависимости 2 было установлено, что производство битумов из нефтей Туркменистана возможно лишь при условии глубокой вакуумной перегонки мазута, с получением гудронов, имеющих температуру начала кипения выше 500°С.

2. Современные отечественные нефтяные битумы.

Битумы в России вырабатываются в соответствии с действующими нормативными документами - ГОСТ 22245-90 «БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖНЫЕ ВЯЗКИЕ», ГОСТ 9812-74 «БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ», ГОСТ 9548-74 «БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ». Далее приведены основные положения этих ГОСТов.

2.1. ГОСТ 22245-90 «Битумы нефтяные дорожные вязкие»

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Вязкие нефтяные дорожные битумы изготовляют окислением

продуктов прямой перегонки нефти и селективного разделения нефтепродуктов (асфальтов деасфальтизации, экстрактов селективной очистки), а также компаундированием указанных окисленных и не окисленных продуктов или в виде остатка прямой перегонки нефти в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Допускается использовать крекинг-остаток в качестве компонента сырья окисления.

В зависимости от глубины проникания иглы при 25°С вязкие дорожные нефтяные битумы изготовляют следующих марок: БНД

200/300, БНД 130/200, БНД 90/130, БНД 60/90, БНД 40/60, БН 200/300, БН 130/200, БН 90/130, БН 60/90.

По физико-химическим показателям битумы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 3.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

 

Физико-химические характеристики битумов.

 

 

 

 

Наименование

 

 

Норма для битума марки

 

 

 

Метод

 

 

показателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

испытания

 

 

 

БНД

БНД

БНД

БНД

БНД

БН

БН

БН

БН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200/300

130/200

90/130

60/90

40/60

200/300

130/200

90/130

60/90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Глубина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проникания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

 

иглы, 0,1 мм, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 11501

 

менее:

 

 

131-

91-

61-

40-

 

131-

91-

60-

 

 

 

 

при 25 °С

201-

200

130

90

60

201-

200

130

90

 

 

 

 

при 0°С

300

35

28

20

13

300

18

15

10

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

 

 

2.Температура

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размягчения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

 

по кольцу и шару,

35

40

43

47

51

33

38

41

45

 

ГОСТ 11506

 

°С, не ниже

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

 

Растяжимость, см,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

не менее:

 

-

70

65

55

45

-

80

80

70

11505

 

 

при 25 °С

20

6,0

4,0

3,5

-

-

-

-

-

 

 

 

 

при 0 °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Температура

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

 

хрупкости, °С,

 

-20

-18

-17

-15

-12

-14

-12

-10

-6

 

ГОСТ 11507

 

не выше

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Температура

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

 

вспышки,

°С,

220

220

230

230

230

220

230

240

240

 

ГОСТ 4333

 

не ниже

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.Изменение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

 

температуры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

размягчения после

7

6

5

5

5

8

7

6

6

18180,

 

 

прогрева, °С, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11506

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Индекс

 

 

От —1,0 до +1,0

 

 

От -1,5 до +1,0

 

 

См. главу 4.

 

пенетрации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вязкие дорожные нефтяные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки выше 220°С и минимальной температурой самовоспламенения 368°С по ГОСТ 12.1.044. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 — в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют по ГОСТ 12.1.014. Битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

ПРИЕМКА Вязкие дорожные нефтяные битумы принимают партиями.

Партией считают любое количество битума, однородное по показателям качества и сопровождаемое одним документом о качестве. Объем

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

14

выборки — по ГОСТ 2517. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ Пробы вязких дорожных битумов — по ГОСТ 2517. Масса

объединенной пробы каждой марки битума должна быть не менее 0,5 кг.

МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ Маркировка, транспортирование и хранение битумов — по

ГОСТ 1510. Вязкие дорожные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.1, категория 9.13, классификационный шифр 9133).

ГАРАНТИИИЗГОТОВИТЕЛЯ Изготовитель гарантирует соответствие качества битумов

требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения битумов — один год со дня изготовления.

2.2. ГОСТ 9812-74 «Битумы нефтяные изоляционные»

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Битумы получают окислением остаточных продуктов прямой

перегонки нефти или их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства, применение продуктов крекинга не допускается. В зависимости от условий применения изоляционные нефтяные битумы выпускают трех марок: БНИ-IV-3, БНИ-IV и БНИ-V. По физикохимическим показателям изоляционные нефтяные битумы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 4.

Физико-химические характеристики битумов

Таблица 4

 

 

Наименование показателя

 

Норма для марки

 

 

Метод

 

 

 

 

 

 

испытания

 

БНИ-IV-3

БНИ-IV

 

БНИ-V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Температура размягчения, °С

65-75

 

75-85

 

90-100

 

ПоГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Глубина проникания иглы, 0,1

 

 

 

 

 

 

 

мм:

30-50

 

25-40

 

20-40

 

ПоГОСТ

при 25 °С

15

 

12

 

9

 

11501

при 0 °С, не менее

 

 

 

 

 

 

 

3. Температура вспышки, °С, не

250

 

250

 

240

 

По ГОСТ

4. Растяжимость при 25 °С, см,

4

 

3

 

2

 

ПоГОСТ

не

 

 

 

 

 

 

11505

менее

 

 

 

 

 

 

 

5. Изменение массы после

0,5

 

0,5

 

0,5

 

ПоГОСТ

прогрева, %, не более

 

 

 

 

 

 

18180

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Массовая доля парафина, %,

4

 

 

 

По ГОСТ

не более

 

 

 

 

 

 

17789

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

15

ПРИЕМКА Изоляционные нефтяные битумы принимают партиями.

Партией считают любое количество битума, однородного по своим качественным показателям и сопровождаемого одним документом о качестве. Объем выборок — по ГОСТ 2517. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ Пробы изоляционных нефтяных битумов отбирают по ГОСТ

2517. Для объединенной пробы берут по 1 кг битума каждой марки. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение изоляционных битумов — по ГОСТ 1510 со следующим дополнением: битумы упаковывают в стальные бочки (ГОСТ 13950) с узкой или широкой горловиной или со съемным днищем, деревянные бочки (ГОСТ 8777), стальные (ГОСТ 18896 или ГОСТ 5044) или фанерные (ГОСТ 9338) барабаны, или в тару изготовителя, согласованную с потребителем, а также транспортируют битумы по трубопроводам. По согласованию с потребителем разрешается отгрузка изоляционных нефтяных битумов в автоцистернах. Нефтяные изоляционные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).

ГАРАНТИИИЗГОТОВИТЕЛЯ Изготовитель гарантирует соответствие изоляционных

нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления.

2.3. ГОСТ 9548-74 «Битумы нефтяные кровельные»

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ В зависимости от применения кровельные нефтяные битумы

вырабатывают следующих марок: БНК-40/180 - битум для пропитки; БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума; БНК90/30 - битум для покровного слоя. Марки кровельных нефтяных битумов получают: БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей; БНК-45/190 - окислением сырья для производства

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

16

кровельных битумов по нормативно-технической документации; БНК90/30 - окислением битума марки БНК-45/190 или сырья для производства покровных кровельных битумов по нормативно-технической документации. По физико-химическим показателям кровельные нефтяные битумы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.

 

Физико-химические характеристики битумов.

Наименование

 

Норма для марки

Метод

показателя

 

 

 

 

 

 

испытания

 

БНК-

БНК-

БНК-

 

 

 

 

 

 

 

40/180

45/190

 

90/30

 

1. Глубина проникания

 

160—210

160-220

25-35

По ГОСТ

иглы при 25 °С, 0,1 мм

 

 

 

 

 

 

11501

 

 

 

 

40-50

 

 

 

2. Температура

 

37-44

80-95

По ГОСТ

размягчения

 

 

 

 

 

 

 

11506

по кольцу и шару, °С

 

 

 

 

 

3. Температура

 

-10

По ГОСТ

хрупкости,

 

 

 

 

 

 

 

11507

°С, не выше

 

 

 

 

99,50

 

 

 

4. Растворимость в

 

99,50

 

99,50

По ГОСТ

толуоле

 

 

 

 

 

 

 

20739

или хлороформе, %, не

 

 

 

 

 

 

 

менее

 

 

 

 

0,80

 

 

 

5. Изменение

массы

 

0,80

 

 

0,50

По ГОСТ

после

 

 

 

 

 

 

 

18180

прогрева, %, не более

 

 

 

 

 

 

 

6. Глубина проникания

 

 

 

 

 

 

По ГОСТ

иглы

 

 

60

 

60

 

70

11501

при 25 °С в остатке после

 

 

 

 

 

 

прогрева,

%

от

 

 

 

 

 

 

первоначальной величины,

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

240

 

 

 

7. Температура вспышки,

 

 

 

 

По ГОСТ

°С,

 

 

 

 

 

 

 

4333

не ниже

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Массовая доля воды,

 

 

Следы

 

По ГОСТ

не

 

 

 

 

 

 

 

2477

более

 

 

 

 

 

 

 

 

9. Массовая доля

 

 

5,0

 

По ГОСТ

парафина, %, не более

 

 

 

 

 

 

17789

10. Индекс пенетрации

 

От 1,0 до

 

См. главу 4.

 

 

 

 

 

2,5

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

17

ПРИЕМКА Кровельные нефтяные битумы принимают партиями. Партией

считается любое количество битума, однородного по своим качественным показателям и сопровождаемого одним документом о качестве. Объем выборок - по ГОСТ 2517. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от двоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ Пробы кровельного нефтяного битума отбирают по ГОСТ 2517.

Масса объединенной пробы битума каждой марки - 0,5 кг. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение кровельных нефтяных битумов по ГОСТ 1510. Допускается транспортирование покровных битумов в автоцистернах и бункерных полувагонах. Нефтяные кровельные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных

битумов требованиям настоящего стандарта. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

3. Экспериментальные методы определения физикохимических характеристик нефтяных битумов.

3.1. Метод определения глубины проникновения иглы согласно ГОСТ 11501-78

Стандарт распространяется на нефтяные битумы и устанавливает метод определения глубины проникания иглы (пенетрации).

АППАРАТУРА Пенетрометр с иглой по ГОСТ 1440-78 или любой другой,

основные размеры рабочей части которого (размеры и масса иглы, держателя, плунжера, груза) соответствуют требованиям ГОСТ 1440-78. Пенетрометр должен быть снабжен дополнительным грузом - шайбой массой (100±0,05)г или (150±0,05)г.

Чашка металлическая цилиндрическая с плоским дном, внутренним диаметром (55±1) мм и внутренней высотой: (35±2) мм - для битумов с глубиной проникания иглы до 250; (60±1) мм - для битумов с глубиной проникания иглы более 250.

ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ Испытуемый образец битума нагревают до подвижного

состояния, при наличии влаги его обезвоживают путем нагрева до

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

18

температуры на 90°С выше температуры размягчения, но не выше 180°С (для дорожных битумов - не выше 160°С) при осторожном перемешивании, избегая местных перегревов. Время нагревания битума при указанных условиях не должно превышать 30 мин. Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через металлическое сито и наливают в две пенетрационные чашки так, чтобы поверхность битума была не более чем на 5 мм ниже верхнего края чашки, и тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха. Чашку с битумом охлаждают на воздухе при 18-30°С предохраняя образец от пыли. Продолжительность охлаждения 60-60 мин при испытании битума с глубиной проникания иглы до 250 и 90120 мин - с глубиной проникания иглы более 250. Затем чашки с битумом помещают в баню для термостатирования при заданной температуре испытания. Время выдерживания чашек в бане высотой 35 мм – 60-90 мин, а чашек высотой 60 мм – 90-120 мин. Пенетрометр устанавливают горизонтально, после этого проверяют точность показаний прибора. Для этого вынимают иглу, произвольно опускают плунжер прибора. Затем между плунжером и нижним концом рейки кремальеры вставляют тарировочный стержень высотой (50±0,05) мм, устанавливают стрелку на нуль, вынимают тарировочный стержень и опускают рейку кремальеры до касания с верхним концом плунжера. Показание пенетрометра должно соответствовать высоте тарировочного стержня. Для приборов, снабженных автоматическим реле времени, необходимо проверить выключение их через (5±0,1) с и (60±0,6) с.

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ Температура и условия испытания глубины проникания иглы

приведены таблице 6.

 

 

Таблица 6

Температура и условия испытания глубины проникания иглы

Температура

Общая масса стержня,

Время опускания

испытания, °С

иглы и

иглы, с

0±0,1

200±0,20

60

4±0,1

200±0,20

60

25±0,1

100±0,15

5

50±0,1

50±0,10

5

По истечении заданного времени выдерживания чашку с образцом битума вынимают из бани для термостатирования и помещают в

плоскодонный сосуд вместимостью

не менее 0,5 дм3,

наполненный

водой

так,

чтобы

высота

жидкости

над

поверхностью

битума была не менее 10 мм, температура воды в сосуде должна соответствовать температуре испытания. Сосуд устанавливают на столик

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

19

прибора и подводят острие иглы к поверхности битума так, чтобы игла слегка касалась ее.

Правильность подведения иглы к поверхности битума проверяют с помощью зеркальца при освещении поверхности образца источником направленного холодного света. Доводят кремальеру до верхней площадки плунжера, несущего иглу, и устанавливают стрелку на нуль или отмечают ее положение, после чего одновременно включают секундомер и нажимают кнопку прибора, давая игле свободно входить в испытуемый образец в течение 5 с, по истечении которых отпускают кнопку. После этого доводят кремальеру вновь до верхней площадки плунжера с иглой и отмечают показание прибора.

Если прибор полуавтоматический, то устанавливают шкалу или стрелку на 0 и приводят в действие механизм, который по истечении 5 с выключается сам. Определение повторяют не менее трех раз в различных точках на поверхности образца битума, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм. После каждого погружения иглу вынимают из гнезда, отмывают ее толуолом, бензином или другим растворителем и насухо вытирают в направлении острия. Для отдельных марок битумов, если результаты имеют разброс, передпроведениемиспытания иглы погружают на 5 мин в 1%-ный толуольный раствор олеиновой кислоты, затем насуховытирают. Еслиглубинапрониканияиглыобразцавыше200 единиц, применяют неменеетрехигл,оставляякаждуювобразцедозавершениятрехопределений.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ За результат испытания при 25°С принимают среднее ариф-

метическое значение результатов не менее трех определений.

Два результата испытания, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в таблице 7.

 

 

 

 

 

Таблица 7

 

 

Сходимость и воспроизводимость метода

Пенетрация, 0,1

Сходимость

 

Воспроизводимость

 

мм

 

 

 

25 °С

 

До 50

1

 

4

 

 

Св. 50

 

 

 

 

 

3 % от среднего арифмети-

8%

от среднего арифмети-

 

 

До 20

ческого

 

ческого

0 °С

 

2

 

7

 

 

Св. 20

10% от среднего арифмети-

20%

от среднего арифмети-

 

 

 

ческого

 

ческого

3.2. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару согласно ГОСТ 11506-73

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные битумы, битумные составы, сырье для производства битумов, гудроны, асфальты деасфальтизации и подобные им нефтепродукты (далее битумы) и

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

20

устанавливает метод определения температуры размягчения этих продуктов по кольцу и шару от 20 до 200°С.

АППАРАТУРА

Рис. 1 Схема прибора для определения температуры размягчения по кольцу и шару

1- стеклянный стакан; 2-штатив; 3- накладка; 4-латунное гладкое кольцо; 4а-латунное ступенчатое кольцо; 5-верхняя пластинка; 6- нижняя пластинка; 7-шарик; 8-крышка; 9-термометр

ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ Перед испытанием образец битума, при наличии влаги,

обезвоживают осторожным нагреванием без перегрева до температуры на 80-100°С выше ожидаемой температуры размягчения, но не ниже 120°С и не выше 180°С. Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через сито и затем тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха. Масса пробы битума около 50 г.

Битум наливают с некоторым избытком в два гладких или ступенчатых кольца (для битумов с температурой размягчения свыше 80°С используют два ступенчатых кольца, которые первоначально подогревают с помощью горелки или электрической плитки до предполагаемой температуры размягчения битума), помещенные на пластинку, покрытую смесью Декстрина с глицерином (1:3) или талька с глицерином (1:3), при этом следует избегать образования пузырьков воздуха.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

21

После охлаждения колец с битумом на воздухе в течение 30 мин при (25±10)°С избыток битума гладко срезают нагретым ножом вровень с краями колец.

Для битума с температурой размягчения свыше 110°С избыток бумаги срезают после охлаждения на воздухе в течение 5 мин, а затем выдерживают еще 15 мин.

Для битумов с температурой размягчения ниже 30°С кольца с битумом помещают на 30 мин в стакан с водой, температура которой (5±1)°С. Избыток битума срезают нагретым ножом.

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ Для битумов с температурой размягчения ниже 80°С кольца с

битумом помещают в отверстия верхней пластинки аппарата. В среднее отверстие верхней пластинки вставляют термометр так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара была на одном уровне с нижней поверхностью битума в кольцах.

Штатив с испытуемым битумом в кольцах и направляющими накладками помещают в стеклянный стакан (баню), заполненный дистиллированной или свежее вскипяченной водой, температура которой (5±1)°С, уровень воды над поверхностью колец не менее 50 мм. По истечении 15 мин штатив вынимают из бани, на каждое кольцо в центре поверхности битума кладут пинцетом стальной шарик, охлажденный в бане до (5±1)°С, и опускают подвеску обратно в баню, избегая появления пузырьков воздуха на поверхности битума. Устанавливают баню на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной. Температура воды в бане после первых 3 мин подогрева должна подниматься со скоростью (5±0,5)°С в минуту. Для обеспечения равномерности нагрева по высоте бани применяют механическую или ручную мешалку. Для битумов с температурой размягчения свыше 80°С определение проводят по выше изложенному со следующими изменениями: для битумов с температурой размягчения от 80 до 110°С в баню наливают смесь воды с глицерином (1:2); для битумов с температурой размягчения свыше 110°С в баню наливают глицерин; температура выдерживания образцов битума в течение 15 мин в бане, наполненной глицерином с водой или глицерином, должна быть (34+1)°С; шарик должен быть нагрет в бане до (34±1)°С.

Для каждого кольца и шарика отмечают температуру, при которой выдавливаемый шариком битум коснется нижней пластинки.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ За температуру размягчения битума принимают среднее

арифметическое значение двух параллельных определений, округленное до целого числа.