Sb96714

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

_________________________________________________

Санкт - Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» им. В. И. Ульянова (Ленина)

_________________________________________________

Н. Б. Бурлуцкая Т. В. Ильченко О. В. Максимова

ТРЕХМЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Учебно-методическое пособие

Санкт-Петербург Издательство СПбГЭТУ «ЛЭТИ»

2018

1

УДК 514.18(07)

ББК Ж 11с11я7

Б91

Бурлуцкая Н. Б., Ильченко Т. В., Максимова О.В.

Б91 Трехмерное моделирование и конструкторская документация резьбового соединения: учеб.-метод. пособие. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2018. 32 с.

ISBN 978-5-7629-2278-4

Содержит необходимые сведения для выполнения задания «Соединение резьбовое» с применением системы КОМПАС-3D v17.

Предназначено для самостоятельной работы студентов технических специальностей, в учебных планах которых имеется курс инженерной и компьютерной графики.

УДК 514.18(07)

ББК Ж 11с11я7

Рецензент: зав. каф. ТМиИГ, канд. техн. наук доц. Л. М. Ображей (СПбХФА).

Утверждено редакционно-издательским советом университета

в качестве учебно-методического пособия

2

Задача учебного пособия – научить студентов самостоятельно разрабатывать конструкторскую документацию, используя 3D моделирование в системе КОМПАС-3D v17 на примере сборочной единицы в виде резьбового соединения.

1. ИСХОДНОЕ ЗАДАНИЕ И ПОРЯДОК ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ

Резьбовое соединение – это соединение деталей с помощью резьбы, обеспечивающее их относительную неподвижность или заданное перемещение одной детали относительно другой, является разъемным соединением, позволяющим многократно осуществлять сборку и разборку узлов без повреждения элементов соединения.

Сборка резьбового соединения осуществляется свинчиванием двух деталей, одна из которых содержит резьбу на наружной поверхности (охватываемой), другая деталь содержит резьбу на внутренней поверхности (охватывающей).

Исходные данные для выполнения задания «Соединение резьбовое» заданы в электронном исполнении в виде 2D изображения в масштабе 1:1 (рис. 1). Для самостоятельной работы студентов разработано 24 варианта заданий.

Рис. 1

Порядок выполнения задания

1. Создание трехмерной модели детали с внутренней резьбой.

3

2.Создание трехмерной модели детали с наружной резьбой.

3.Создание трехмерной модели сборки двух деталей.

4.Создание и редактирование ассоциативного чертежа детали с внутренней резьбой.

5.Создание и редактирование ассоциативного чертежа детали с наружной резьбой.

6.Составление спецификации изделия.

7.Создание и редактирование ассоциативного сборочного чертежа резьбового соединения.

1.РЕЗЬБА, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

2.1.Правила изображения и нанесение обозначения резьбы на чертежах

Основные понятия для резьбы установлены ГОСТ 11708–82.

Резьба – общее название винтовых или спиральных поверхностей

различного профиля, образованных на телах вращения. Поверхность резьбы образует плоский контур, лежащий в одной плоскости с осью резьбы, при винтовом движении по цилиндрической или конической поверхности. Ось резьбы – прямая, относительно которой происходит винтовое движение плоского контура, образующего резьбу.

ГОСТ 2.311–68 устанавливает правила изображения и нанесения обозначения резьбы на чертежах всех отраслей промышленности и строительства. Характер условного изображения одинаков для всех видов стандартизованной резьбы.

На стержне резьбу изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру.

На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 2).

В отверстии резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру (рис. 3).

На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на

4

изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте. Резьба в глухом отверстии обычно нарезается не до конца отверстия (рис. 3).

Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.

Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной или штриховой линией, если резьба изображена как невидимая.

Обозначение резьбы относят к наружному диаметру и наносят над размерной линией. Знаком «*» отмечены места нанесения обозначения резьбы.

Рис. 2

Рис. 3

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т. е. в обоих случаях до сплошной основной линии.

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной к его оси, в отверстии показывают только часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 4).

5

Рис.4

Резьбу классифицируют по нескольким признакам: по профилю (рис. 5), по расположению на поверхности (наружная, внутренняя), по числу заходов (однозаходная, многозаходная), по направлению винтовой поверхности (правая, левая), по форме поверхности (цилиндрическая коническая), по эксплуатационному назначению (крепежная (метрическая), крепежноуплотнительная (трубная, коническая) ходовая (упорная).

Рис. 5. Профиль резьбы:

а – метрическая; б – трубная; в – трапецеидальная; г – круглая; д – прямоугольная

Кроме размера на чертеже указывают дополнительные данные о числе заходов больше одного. Правая по направлению резьба в обозначении не записывается.

Примеры условного обозначения резьбы

Метрическая левая: М5LH. Трубная цилиндрическая: G1½. Круглая: Кр12 2,54. Трапецеидальная: Tr40 6.

6

2.2.Метрическая резьба. Параметры

Вданном задании мы используем метрическую резьбу, у которой образующим профилем являются равносторонний треугольник со срезанными вершинами или скругленными впадинами (рис. 6), табл. 1, где

d – диаметр метрической резьбы; dвн – внутренний диаметр резьбы; p – шаг резьбы.

Рис. 6

Стандартная метрическая резьба бывает с крупным и мелким шагом. Метрическая резьба с крупным шагом применяется в основном в тех случаях, когда на резьбу действуют значительные удельные нагрузки. Метрическую

7

резьбу с мелким шагом используют при соединении между собой деталей приборов, а также тонкостенных и недостаточно жестких деталей.

Например, в обозначении М 24 2 - 6g: М – условное обозначение профиля резьбы; 24 – наружный диаметр резьбы; 2 – мелкий шаг резьбы; 6g – поле допуска наружной резьбы. Правая резьба по направлению.

3.КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ

3.1Фаска. Проточка

Фаска – это срезанная в виде усеченного конуса кромка цилиндрического или конического стержня или отверстия. Фаски упрощают процесс нарезания резьбы и облегчают соединение между собой резьбовых деталей. Фаски, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси резьбового отверстия или стержня, не изображаются.

Проточка – кольцевой желобок на стержне или кольцевая выточка в отверстии, выполняемая перед нарезанием резьбы и предназначенная для выхода резьбонарезного инструмента. При нарезании резьбы на стержне проточки делают диаметром несколько меньшим, чем внутренний диаметр резьбы, а в конце резьбового отверстия – несколько большим, чем наружный диаметр резьбы. Проточка позволяет получить одинаковый профиль резьбы на всем резьбовом участке без сбега. Размеры проточки и фаски зависят от шага резьбы (табл. 2, 3). Пример изображения приведен на рис. 7.

8

Рис. 7

3.2. Рифления прямые и сетчатые

ГОСТ 21474–75 «Рифления прямые и сетчатые. Форма и основные размеры» устанавливает параметры рифлений в зависимости от диаметра и ширины накатываемой поверхности. Рифления условно изображают тонкими сплошными линиями, параллельными оси, если рифление прямое; если рифление сетчатое – то наклонными линиями в двух направлениях под углом

(рис. 8, табл. 4).

9

Рис. 8

На чертежах рифление допускается изображать с одной стороны относительно оси, расстояние между линиями одинаковое. С торца рифление не изображается.

Таблица 4

Зависимость шага Р от диаметра и ширины накатываемой поверхности

Рис. 9

Высота рифления h по стали (0,25 – 0,7) Р, угол α =70° (рис. 9).

10