Sb95857
.pdfводностью, и поэтому поперек обеих пластин существует значительный градиент температуры. Между краями обеих пластин расположены идеально отражающие (огнеупорные) поверхности. Излучательная способность верхней и нижней поверхностей известны (см. табл. 4.2). Чтобы удовлетворить условиям изотермичности поверхностей, обе пластины разделены (условно) на три полосы равной ширины. Полосы пронумерованы от 1 до 6, как показано на рисунке, а отражающие поверхности имеют номера 7 и 8. Измерение локальной температуры на шести участках поверхностей T1, T2 , T3, T4 , T5 , T6
приведены в задании.
7 |
8 |
l |
|
|
|
3l
Рис. 4.1
Таблица 4.2
Варианты задания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.5 |
|
0.3 |
0.3 |
|
0.5 |
0.4 |
|
0.6 |
0.6 |
|
0.4 |
0.6 |
|
0.2 |
0.2 |
|
0.6 |
|
0.7 |
|
0.3 |
0.3 |
|
0.7 |
0.8 |
|
0.4 |
0.4 |
0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина полосы, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
|
1.0 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
|||||||||||||||||||
T1 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T2 |
500 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
||||||||||
T3 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
T4 |
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T5 |
800 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
||||||||||
T6 |
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
T1 |
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T2 |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T3 |
700 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
17 |
18 |
19 |
20 |
|||||||||||||||||||
T4 |
400 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
T5 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T6 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. |
4.2 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.5 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.4 |
0.6 |
0.2 |
0.2 |
0.6 |
|
0.7 |
0.3 |
0.3 |
0.7 |
0.8 |
0.4 |
0.4 |
0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина полосы, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
|
1.0 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
||||||||||
T1 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T2 |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T3 |
700 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
|
27 |
28 |
29 |
30 |
||||||||||
T4 |
800 |
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
T5 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T6 |
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T1 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T2 |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T3 |
400 |
T31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
|
37 |
38 |
39 |
40 |
||||||||||
T4 |
700 |
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
T5 |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T6 |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определить полные плотности результирующих тепловых потоков для верхней и нижней пластин, а также температуры отражающих поверхностей.
Лабораторная работа 5 ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ
Цель работы:
1.На примере процесса воздушно-плазменной резки металлов (ВПР) ознакомиться с методами построения физических, математических и численных моделей реальных процессов электронагрева.
2.Ознакомиться с методами численного решения уравнения теплопроводности с граничным условием IV рода.
Обеспечение работы: Проблемно ориентированная программа Temperatures & Stresses 2D (T & S).
Программа работы:
1.Ознакомиться с программой (T & S) по пособию «Расчет температурных полей, напряжений и деформаций при поверхностной закалке. Методические указания к практическим занятиям по дисциплине "Математические основы электротехнологии"/Сост.: В. В. Царевский, С. П. Марков; СПбГЭТУ
(ЛЭТИ). СПб., 1999.».
2.Подготовить и запустить тестовую задачу. Просмотреть решение.
22
3. Создать макрофайл по индивидуальному заданию, отладить и решить задание.
|
Общая часть |
|
|||
Амплитуда теплового потока в полости реза q0 |
определяется из характери- |
||||
стик источника питания и полости реза: |
|
||||
|
q0 |
UIη |
, |
|
|
|
|
||||
|
|
|
πybh |
|
|
где U , I − напряжение (В) и |
ток |
(А) источника питания плазмотрона; |
|||
η − полный КПД процесса ВПР; |
yb |
− полуширина реза (м); h − толщина |
|||
|
|
|
разрезаемого листа (м). |
||
z |
|
|
Пространственное распределе- |
||
x |
|
ние теплового потока в полости реза |
|||
|
|
|
задается коэффициентами W y 1 и |
||
|
|
|
W z 1 (рис. 5.1). |
||
|
y |
|
|
Изменение теплового потока во |
|
|
|
времени |
задается коэффициентом |
||
|
|
|
|||
Рис. 5.1 |
|
W t 1. |
Таким образом, плотность |
теплового потока на поверхности реза моделируется выражением: q q0W y W z W t .
Математической моделью процессов нагрева и плавления (испарения) может служить нестационарное уравнение теплопроводности с краевыми условиями второго рода в полости реза и третьего – на остальных поверхно-
стях изделия. |
|
|
|
cv |
T |
div grad T . |
(5.1) |
|
t |
|
|
Здесь cv – объемная теплоемкость, − коэффициент теплопроводности, T –
температура (K); t – время (с).
Условия сопряжения на границе твердой и жидкой фаз с учетом теплоты
фазовых превращений имеют вид |
|
|
|
|
|
|
|
T1 M ,t |
|
2 |
T2 M ,t |
, |
(5.2) |
1 |
n |
|
n |
|
|
где – функция, отражающая скрытую теплоту фазовых превращений (плавления, испарения).
23
Математическая модель теплопроводности, представленная уравнением (5.1) и соответствующими краевыми условиями, должна решаться как нелинейная, поскольку коэффициенты, фигурирующие в упомянутых выражениях, зависят от температуры. Величина коэффициента теплоотдачи на поверхностях изделия может быть представлена как сумма коэффициентов конвективной ( c ) и радиационной ( r ) составляющих унифицированного коэффициента теплоотдачи.
Доля тепловой энергии с поверхности теплоотдачи в общем балансе высокоинтенсивного процесса ВПР ничтожна, поэтому в этом процессе можно задавать, как для абсолютно черного тела.
Задача решается методом конечных элементов (МКЭ). Распределение q y, z,t в начальный момент времени задается на гранях конечных элементов, лежащих в плоскости, нормальной к направлению резки. После достижения в каком-либо элементе температуры плавления, которая определяется как среднеарифметическая температура всех узлов элемента, прослеживается накопление в этом элементе скрытой теплоты плавления, и затем элемент удаляется. Тепловой поток переводится на ближнюю грань следующего за выплавленным элементом, лежащую в плоскости, параллельной начальной. Общее время процесса резки должно быть разделено на конечное число этапов.
Условие (5.2) на движущейся границе можно преобразовать к более удобному виду в результате применения закона сохранения энергии, согласно которому скорость поглощения энергии поверхностью полости реза равна скорости преобразования энергии в скрытую теплоту плавления и скорости
переноса тепла в глубь материала: qdS |
|
grad T L dV / dt , где |
|
L − скрытая теплота плавления (Дж/кг); dS − поверхность конечного элемента на подвижной границе раздела жидкой и твердой фаз, V – объем конечного элемента, претерпевающего фазовые превращения.
Пример. Тестовая задача (исходные файлы для макрофайла – в папке Plazma1). Процесс резки стали 20 моделируется для листа толщиной 20 мм при равномерном распределении плотности теплового потока
q q0 105 Вт/см2 . На рис. 5.2 представлен профиль реза в плоскости y = 0
(см. рис. 5.1). Одна клетка – 0.8 мм.
24
Рис. 5.2
Таблица 5.1
Варианты задания
Марка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельная мощность p0 , кВт/см2 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
50 |
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
70 |
|
|
|
|
|
80 |
|
|
90 |
|
||||||||||||
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Толщина листа h , |
см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
1.0 |
|
|
1.2 |
|
1.1 |
1.3 |
|
|
|
1.4 |
|
|
1.6 |
|
1.5 |
|
|
1.7 |
|
1.8 |
|
2.0 |
|||||||||||
20 |
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
4 |
|
|
|
5 |
|
|
6 |
|
7 |
|
|
8 |
|
|
9 |
|
10 |
|||||||||
40 |
11 |
|
|
12 |
|
|
13 |
14 |
|
|
|
15 |
|
|
16 |
|
17 |
|
|
18 |
|
|
19 |
|
20 |
|||||||||
У8 |
21 |
|
|
22 |
|
|
23 |
24 |
|
|
|
25 |
|
|
26 |
|
27 |
|
|
28 |
|
|
29 |
|
30 |
|||||||||
Х18Н9 |
31 |
|
|
32 |
|
|
|
33 |
34 |
|
|
|
35 |
|
|
36 |
|
37 |
|
|
38 |
|
|
39 |
|
40 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5.2 |
||
Марка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность углеродистых сталей , г/см3 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура, С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
100 |
|
200 |
300 |
|
400 |
|
500 |
|
600 |
|
700 |
|
800 |
|
900 |
1000 |
|
1100 |
1200 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
20 |
7.86 |
7.83 |
|
7.80 |
7.70 |
|
7.73 |
|
7.70 |
|
7.66 |
|
7.61 |
|
7.62 |
|
7.60 |
7.55 |
|
7.50 |
7.50 |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
40 |
7.82 |
7.80 |
|
7.77 |
7.74 |
|
7.70 |
|
7.67 |
|
7.63 |
|
7.59 |
7.61 |
|
7.56 |
7.51 |
|
7.47 |
7.43 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
У8 |
7.84 |
7.82 |
|
7.79 |
7.75 |
|
7.71 |
|
7.68 |
|
7.64 |
|
7.60 |
7.85 |
|
7.57 |
7.52 |
|
7.47 |
7.44 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Х18Н9 |
7.70 |
7.69 |
|
7.69 |
7.66 |
|
7.62 |
|
7.59 |
|
7.57 |
|
7.54 |
7.50 |
|
7.52 |
7.46 |
|
7.40 |
7.36 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5.3 |
||
Марка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплопроводность , Вт/(м С) |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура, С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
100 |
|
200 |
|
300 |
|
|
400 |
|
|
500 |
|
600 |
|
|
700 |
|
800 |
|
900 |
1000 |
|
1100 |
1200 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
20 |
|
51.9 |
|
51.1 |
|
48.5 |
|
44.4 |
|
|
42.7 |
|
|
39.3 |
|
35.6 |
|
|
31.9 |
|
25.9 |
|
26.4 |
27.7 |
|
28.5 |
29.8 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
40 |
|
51.9 |
|
50.6 |
|
48.1 |
|
45.6 |
|
|
41.9 |
|
|
38.1 |
|
33.6 |
|
|
30.0 |
|
24.8 |
|
25.7 |
26.9 |
|
28.0 |
29.5 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
У8 |
|
49.8 |
|
48.1 |
|
45.1 |
|
41.4 |
|
|
38.1 |
|
|
35.2 |
|
32.7 |
|
|
30.1 |
|
24.3 |
|
25.7 |
26.9 |
|
28.6 |
30.2 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Х18Н9 |
|
15.2 |
|
16.0 |
|
17.6 |
|
19.2 |
|
|
20.8 |
|
|
22.3 |
|
23.8 |
|
|
25.5 |
|
27.6 |
|
28.6 |
30.0 |
|
30.3 |
30.6 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вариант индивидуального задания соответствует порядковому номеру фамилии в списке группы (см. табл. 5.1).
Итоги выполнения задания представить в виде, аналогичном рис. 5.2. Теплофизические свойства сталей см. в лабораторной работе 1 и в табл. 5.2–5.3.
26
Список рекомендуемой литературы
Крейт Ф., Блэк У. Основы теплопередачи / пер. с англ. М.: Мир, 1983. 512 с., ил.
Обработка материалов концентрированными потоками энергии: метод. указания к практ. занятиям и лаб. работам / сост.: В. В. Царевский, С. А. Галунин. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2014. 28 с.
Царевский В. В, Галунин С. А., Ишин В. В., Козулина Т. П. Физические основы электронагрева: учеб. пособие. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2017. 128 с.
|
Содержание |
|
Лабораторная работа 1. Прямой (контактный) электронагрев........................... |
3 |
|
Лабораторная работа 2. |
Критическая толщина изоляции цилиндра................. |
9 |
Лабораторная работа 3. |
Законы теплового излучения...................................... |
14 |
Лабораторная работа 4. |
Матричные методы расчета теплообмена................. |
17 |
Лабораторная работа 5. |
Воздушно-плазменная резка металлов...................... |
22 |
Список рекомендуемой литературы.................................................................... |
27 |
Царевский Виктор Васильевич Галунин Сергей Александрович Никаноров Александр Николаевич
Физические основы электронагрева
Электронное учебно-методическое пособие
Редакторы: И. Г. Скачек, Н. В. Лукина
––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
Подписано в печать 17.10.17. Формат 60×84 1/16.
Гарнитура «Times New Roman». Печ. л. 1,75.
Тираж 2 экз. Заказ 225.
––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
Издательство СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 197376, С.-Петербург, ул. Проф. Попова, 5