Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Физико-химические основы процесса.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
03.02.2021
Размер:
2.34 Mб
Скачать

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Нагрузку колонны по жидкой фазе находим из соотношения

Wc = g ,

ж

где g – массовая нагрузка по жидкости в рассчитываемом сечении, кг;

40

ж - плотность жидкой фазы при температуре в рассматриваемом сечении, г/см3.

п – плотности паров, кг/м3.

Плотность паров определяем из соотношения

 

 

 

G

п

 

 

 

 

 

 

 

п

 

3600

V

 

 

 

 

 

 

 

 

п

,

где Gп - расход паров в рассматриваемом сечении, кг.

Gп = Gнi + Z.

Диаметр колонны определяем по формуле

d =

4 S

=

4 Vп

Wдоп

,

Высоту подпора жидкости над сливной перегородкой рассчитываем по формуле

 

 

W

 

2

h 3

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6400 n

 

или

 

W

h

c

 

6400 n

 

  

2 / 3

,

где h - высота подпора жидкости над сливной перегородкой, м;

- периметр слива (длина сливной перегородки), м.

Длина сливной перегородки может быть рассчитана по формуле

= (0,75-0,8) d.

где d - диаметр колонны в рассматриваемом сечении, м.

Высота подпора жидкости не должна превышать 50 мм.

Расчет диаметра колонны в сечении II - II

GII-II = 116543 кг. gI-I = 98044 кг. Робщ = 0,31.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

116543

 

 

22,4 (273 95) 0,1

 

= 2,1 м3/с.

Vп

 

 

 

 

 

 

663,02

98044

3600 273 0,312

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G

п

 

 

 

 

 

 

 

п

 

3600

V

 

 

 

 

 

 

 

 

п

116543 = 15,4 кг/м3.

3600 2,1

41

Wc

=

g

 

ж

 

=

98044 702

= 139,6 м3 ч.

 

W

 

 

1,15 750

 

0,5

 

 

 

 

0,655

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

æ

 

n

 

V

 

3600

 

 

 

 

 

 

 

ï

 

 

 

ï

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0,25

.

Принимаем число сливных устройств равным четырем (n = 4).

=

 

139,6

1,15 750

 

0,5

0,655

 

 

 

2,1 3600

 

 

 

4

 

 

 

702

15,4

1

0,25

= 19,5.

С =1,15 750 – 4 (19,5 – 35) = 924,5.

Wдоп = 0,85

10-4 924,5

702

1

15,4

 

= 0,45 м/с.

d =

4 Vп

Wдоп

=

4 2,1 3,14 0,45

= 2,41 м.

Рекомендуется принимать величину диаметра колонны равной четному числу. Округляем рассчитанный диаметр колонны до величины 2,4 м.

Рассчитываем фактическую скорость паров по формуле

Wфакт =

V

,

п

 

 

 

S

 

где S – площадь сечения колонны, м2.

 

d

2

 

 

 

S =

 

,

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

где d = 7,6 м.

 

 

3,14

2,4

2

 

S =

 

= 9 м2.

 

4

 

 

 

 

 

Wфакт = 29,1 = 0,27 м/с.

Wфакт < Wдоп, следовательно, диаметр колонны рассчитан правильно.

 

Wc

2 / 3

 

139,6

 

2 / 3

h

 

 

=

 

 

 

= 0,062 м = 62 мм.

 

 

 

 

 

 

6400 0,75 7,6

4

 

 

6400 l n

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Расчет диаметра колонны в сечении IV - IV.

G IV-IV = 118834 кг.

42

gIV-IV = 166637 кг.

Vп

N

к

 

22,4 (273 126) 0,1

663,02

3600 273 0,32

 

,

где Nк - количество вещества компонентов, находящихся в паровой фазе в рассматриваемом сечении, кмоль.

Nк =

G

 

G

 

 

G

 

 

YR 62

62 85

85 RR

 

 

 

Ì

1YR 62

 

M

62 85

 

M

85 RR

 

 

 

 

 

.

Для определения количества вещества расчет ведем на 100 кг сырья, тогда расход фракции НК-62°С будет 16,8 кг, БСФ 11,1 кг и 85-180°С 72,1 кг.

N

 

16,8

 

11,1

 

72,1

ê

 

 

 

 

 

 

58

 

80

 

134

 

 

 

 

= 0,97 кмоль.

Vп = 0,97

 

22,4 (273 165)

0,1

663,02

3600

273 0,32

 

 

 

 

= 2,0 м3/с.

 

 

 

G

п

 

 

 

 

 

 

 

п

 

3600

V

 

 

 

 

 

 

 

 

п

118834 3600 2,0

= 16,5 кг/м3.

Wc

=

g

 

ж

 

=

166637 824

= 202 м3 ч.

Принимаем число сливных устройств n = 4.

=

 

 

 

202

 

1,15 750

 

0,5

824

 

0,25

0,655

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

= 10,2.

 

 

16,5 3600

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

16,5

 

 

С =1,15 750 - 4 (10,2 - 35) = 961.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wдоп = 0,85 10-4 961

 

824

 

1 = 0,57 м/с.

 

16,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d =

 

 

4 2,0

 

 

 

= 2,81 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,14 0,57

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем d = 2,8 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

S =

 

3,14 2,82

 

= 6 м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Wфакт =

2,0

= 0,29 м/с.

7

 

 

Wфакт < Wдоп, следовательно, диаметр колонны рассчитан правильно.

43

 

225

 

 

2 / 3

 

= 0,066 м = 66 мм.

h =

6400 0,75

8,0 4

 

 

 

 

Принимаем диаметр основной атмосферной колонны от верха до тарелки ввода сырья равным 2,4 м, м; диаметр нижней части колонны принимаем равным 2,8 м.

Расчет высоты колонны Общая высота колонны складывается из расстояния от верхнего днища до

верхней тарелки с учетом формы днища и диаметра колонны (Н1), числа тарелок и расстояния между ними в укрепляющей (Н2) и отгонной (Н4) частях колонны, высоты эвапорационного пространства (Н3), расстояния от нижней тарелки отгонной части до уровня жидкости в кубе (Н5), уровня жидкости в кубе (Н6) и высоты постамента («юбки») колонны.

Высоту части колонны над верхней тарелкой определяем по формуле

H1 = (0,5 d1) + 1000=0,5·2400+1000=2200 мм где d1 – диаметр верхней части колонны, м;

1000 мм – расстояние между верхней тарелкой и верхним днищем.

Высоту укрепляющей секции – Н2 и части отгонной секции колонны – Н4,

где расположены ректификационные тарелки, рассчитываем, зная число тарелок и расстояние между ними в секциях, по формуле

H2 = (n1 - 1) h1=(23-1)·700=15400 мм,

где H2 – высота укрепляющей части колонны, мм; n1 – число тарелок в укрепляющей части колонны;

h1 – расстояние между тарелками укрепляющей части колонны, мм.

Следует помнить, что с увеличением расстояния между тарелками уменьшается вероятность уноса жидкости с нижележащих тарелок на вышележащие, но увеличивается общая высота колонны. Расстояние между тарелками должно обеспечить удобство монтажа, ревизии и ремонта тарелок.

Люки - лазы для ревизии и ремонта размещают через несколько тарелок,