Топливо и продукты горения
.pdf
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Скорость воды на входе в водяной экономайзер:
w |
|
|
D |
эк |
|
0,0010889 75000 |
0,855 |
м |
пв |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||||
пв |
|
3600 f |
|
3600 0,02653 |
|
с |
||
|
|
|
|
|||||
9.1.5) Коэффициент теплопередачи для экономайзера в целом определяют по средним значениям необходимых величин.
k |
1 |
; |
|
|
где = 0,7 – коэффициент тепловой эффективности.
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке определяют по формуле:
|
1 |
|
к |
|
; |
|
|
л |
|
где к – коэффициент теплоотдачи конвекцией; л – коэффициент теплоотдачи излучением газового объёма в трубном пучке; = 1;
Средняя температура газов |
. |
Для определения к – коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб рассчитаем среднюю скорость газового потока:
W |
|
|
Bр V‹ |
|
273 |
|
5338,8 12,9907 |
|
441,778 273 |
7,2504 |
м |
; |
||
г |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
3600 |
F‹ |
273 |
3600 6,957 |
273 |
|
с |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
где υ=(583,576+300)/2=441,778
При поперечном омывании шахматных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи
конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме 13:
н=68 ккал/м2 ч оС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=1; Сs=1;
к = н Сz Сф Сs = 68 1 1 1 =68 ккал/м2 ч оС;
Для нахождения л используем номограмму 19 и степень черноты продуктов горения ‘a’: Для незапылённой поверхности k p S = kгrnS p, где р = 1кгс/ см2; rn=0,2397;
По номограмме находим Сг=0,95 |
н |
|
По номограмме находим kг = 4,3; kрS
|
л |
|
н |
a С |
г |
; |
|
|
|
|
|||
44 |
ккал/м2 ч оС; |
|||||
a 1 e kpS ;
= (kгrn) рS = 4,3 0,2397 1 0,119 = 0,1126;
a 1 e |
0,1193 |
0,1065; |
|
л = н а Сг =45 0,1065 0,95 = 4,4517 ккал/м2 ч оС;
Для пользования номограммой необходимо знать температуру загрязнённой стенки рассчитываемой поверхности нагрева:
Tз = 0,5 (tэк + tэк ) + (40 60) = 0,5 (159,756+244,57) + 50 = 252,163 оС
При расчёте экономайзера на величину л необходимо ввести поправку, связанную с наличием газового объёма, свободного от труб перед этими поверхностями и между отдельными пакетами поверхностей:
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
|
|
0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
л |
|
1 |
|
1 |
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1000 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Где Тк - температура газов в объёме камеры, (К); lоб и глубина пучка и суммарная глубина газового объёма до А – коэффициент: при сжигании мазута А=0,3;
l |
|
|
0,07 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|||
|
|
об |
|
|
|
|
lп |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
lп - соответственно суммарная пучка, м;
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
583,576 300 |
|
|
|
|
||||||
Т |
|
0,5 |
|
|
эк |
|
|
эк |
|
273 0,5 583,576 |
|
|
|
273 785,682К |
|||||||||||||||||||||||
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
эк |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
l |
об |
l |
3об |
l |
4об |
3,1 0,5 3,6м, l |
п |
l |
3п |
l |
4п |
0,85 0,85 2,175м |
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
785,68 |
0,25 |
3,6 |
|
0,07 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
4,4517 |
1 0,3 |
|
|
|
|
|
5,7768 ккал / м2 |
ч 0 |
С |
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
( |
|
|
|
) 1 68 5,7768 73,7768 ккал / м |
2 |
ч |
о |
С |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
к |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
k 0,7 73,7768 51,6437 ккал / м |
2 |
ч |
о |
С |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
9.1.4)Температурный напор:
tб = пе – t’’эк = 583,576 – 244,57 = 337,006оС;tм = эк - t эк =300 – 159,7568 = 140,243оС;
температурный напор:
t = ( tб - tм)/ 2,3ln( tб/ tм) = (339,006-140,243)/2,31∙lg(339,006/140,243) = 224,464 оС;
9.1.5)Определим расчётную поверхность:
|
Н |
р |
Qэк Bр |
|
|
|
1290,264 5338,8 |
594,235 м2 |
|||||||||||||||
|
|
k t |
|
|
|
51,6437 |
224,464 |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
H |
р |
H |
|
|
594,235 509,247 |
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
100% |
|
14,302% 2% |
|||||||||||||||||||
|
H |
р |
|
|
|
|
594,235 |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Невязка > 2% вносим конструктивные изменения. |
|
|
|
||||||||||||||||||||
9.1.6) Найдем требуемую длину змеевика: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
р |
|
|
|
|
|
594,235 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
l |
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
118,279 м; |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,14 0,036 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
d m |
|
50 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 l |
р |
|
|
|
|
2 118,279 |
|
||||
|
|
|
|
Z |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39,606; |
|||||||
|
|
|
|
l |
|
|
|
|
|
|
|
|
5,8 3,14 0,055 |
||||||||||
|
|
|
|
р |
|
|
|
S |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Следовательно принимаем Z2р равное 40, то есть Z21 ряда =20, Z22 ряда =20. |
|||||||||||||||||||||||
Высота пакета экономайзера: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
h эк = (z2к – 1) S2 |
= (40 – 1) 0,055 = 2,145 м > 1,5 м |
||||||||||||||||||||||
экономайзер нужно скомпоновать из нескольких пакетов. Выбираем 2 пакета по 20 рядов. Высота одного пакета:
hпэк = (z2к – 1) S2 =(20-1)∙0,055=1,045 м;
Расчёт закончен.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
9.2. Расчёт воздушного подогревателя.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Sб=36 |
|
Sст=80 |
|
Sст=80 |
|
Sб=36 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(z |
29x55=1596 |
= |
|
2 |
|
1)S- |
|
2 |
|
S2=42
S1=60 |
|
|
|
|
|
|
|
||
32,5x60=1950 |
33x60=1980 |
32,5x60=1950 |
||
|
|
|
b’=6210 |
|
воздух
d/dвн = 40/36,8
a |
|
11 |
= |
, |
|
6 |
|
S2=55
Продукты 
сгорания
2.2342
воздух
S1=60
Рис.9. Эскиз воздушного подогревателя
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
9.2.1) По чертежам парового котла составляем эскиз воздухоподогревателя в двух проекциях на миллиметровой бумаге в масштабе 1 25, на котором указывают все конструктивные размеры.
По чертежам и эскизу заполняем таблицу:
Конструктивные размеры и характеристики воздухоподогревателя
Таблица9.3.
Наименование величины |
Обозначение |
Единица |
Величина |
|
Наружный диаметр труб |
D |
м |
0,04 |
|
Внутренний диаметр труб |
dвн |
м |
0,0368 |
|
Число труб в ряду (поперек движения |
Z1 |
шт. |
102 |
|
воздуха) |
||||
|
|
|
||
Число рядов по ходу воздуха |
Z2 |
шт. |
35 |
|
Поперечный шаг труб |
S1 |
м |
0,060 |
|
Продольный шаг труб |
S2 |
м |
0,042 |
|
Относительный поперечный шаг труб |
S1/d |
- |
1,5 |
|
Относительный продольный шаг труб |
S2/d |
- |
1,05 |
|
Расположение труб |
- |
- |
Шахматное |
|
Характер омывания труб газами |
- |
- |
Продольное |
|
Характер омывания труб воздухом |
- |
- |
Поперечное |
|
Число труб, включенных параллельно по |
Z0 |
шт. |
3570 |
|
газам |
||||
|
|
|
||
Площадь живого сечения для прохода газов |
Fг |
м2 |
3,7952 |
|
Ширина воздухоподогревателя по ходу |
b |
м |
6,112 |
|
воздуха |
|
|||
|
|
|
||
Высота одного хода по воздуху (заводская) |
hх |
м |
2,2342 |
|
Площадь живого сечения для прохода |
Fв |
м2 |
4,5399 |
|
воздуха (заводская) |
||||
|
|
|
||
Поверхность нагрева ВЗП |
Hвп |
м2 |
1923,451 |
Примечание: Трубчатые воздухоподогреватели, как правило, выполняются с вертикальным расположением труб в газоходе, внутри которых движутся газы, а воздух омывает шахматно расположенный пучок труб снаружи, омывание поперечное; взаимное движение сред характеризуется перекрёстным током. Число ходов воздуха не меньше двух.
Расчётно определим число труб, включенных параллельно по газам:
Z0=Z1Z2=102 35=3570
Площадь живого сечения для прохода газа:
F |
Z |
|
|
d |
0 |
|
|||
г |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
3,14 |
0,0368 |
2 |
|
|
в н |
3570 |
|
3,7952м |
2 |
|||
|
|
||||||
|
|
4 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Площадь живого сечения для прохода воздуха (по заданной заводской конструкции):
F |
h |
|
b Z |
|
d 1,975 6,112 102 0,04 4,0132м |
2 |
; |
x |
1 |
|
|||||
в |
|
|
|
|
|
Находим скорости газов и воздуха:
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
w |
|
|
B |
p |
V |
г |
|
|
|
в п |
273 |
|
|
5338,8 13,2605 (230 273) |
9,5471 м / с |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
г |
3600 F |
|
|
273 |
|
|
|
|
|
3600 3,7952 273 |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
'' |
|
ух |
|
|
300 160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
эк |
|
|
230C |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
в п |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
B |
|
V |
0 |
|
|
|
|
|
|
в п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
в п |
|
|
|
2 |
|
|
|
рц |
|
|
(t |
|
273) |
|
|
|||||
w |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ср |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
3600 F |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
273 |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,03 |
(115 273) |
|
|
|
||||||||||
|
|
5338,8 10,62 1,05 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5,9401 м / с |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3600 4,0132 |
273 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
где |
рц |
0; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
w |
в |
|
5,9401 |
0,622 0,56 |
, что недопустимо |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
w |
г |
|
9,5471 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
w |
|
(0,5 0,6) w |
г |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Поэтому делаем обратный расчет. Примем в = 0,55 ∙ г = 0,55 ∙ 9,5471 = 5,2509 м/с; Площадь живого сечения для прохода воздуха:
|
|
|
|
|
|
|
|
в п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B |
|
V 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
(tср |
273) |
|
|
|
|
||||||||
Fв |
|
p |
|
в п |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
3600 в |
|
|
|
|
|
273 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
0,03 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
5338,8 10,62 1,05 |
|
|
|
|
|
(115 273) |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
4,5399 м |
2 |
; |
|
|
|
3600 |
5,2509 273 |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Из формулы площади живого сечения выразим :
|
|
|
F |
|
|
4,5399 |
2,2342м; |
h |
|
в |
|
||||
x |
|
|
|
||||
|
|
(b Z |
|
d) |
(6,112 102 0,04) |
|
|
|
|
|
1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Поверхность нагрева ВЗП:
dср=(d+dвн)/2=(0,04+0,368)/2=0,0384 м
гр = 2 ∙ 2,2342 = 4,4684 м;
Н |
|
d |
|
h |
Z |
|
3,14 0,0384 4,4684 3570 1923,451 |
м |
2 |
вп |
ср |
0 |
|
||||||
|
|
гр |
|
|
|
|
9.2.2) С использованием ранее выполненных расчётов для теплового расчёта ВП составляют таблицу исходных данных:
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Таблица 9.4.
Наименование величины |
Обозначение |
Единица |
Величина |
|
Температура газов до воздухоподогревателя |
’’эк |
С |
300 |
|
Температура газов за воздухоподогревателем |
ух |
С |
160 |
|
Температура воздуха до |
t’ |
С |
30 |
|
воздухоподогревателя |
||||
|
|
|
||
Температура горячего воздуха после |
T’’в=tгв |
С |
200 |
|
воздухоподогревателя |
||||
|
|
|
||
Объем газов при среднем коэффициенте |
Vг |
м3/кг |
13,26051 |
|
избытка воздуха |
||||
|
|
|
||
Теоретический объем воздуха |
Vо |
м3/кг |
10,62 |
|
Отношение объема воздуха за воздухо- |
’’вп |
- |
1,05 |
|
подогревателем к теор. Необходимому |
||||
|
|
|
||
Отношение объема рециркулирующего |
рц |
- |
0 |
|
воздуха к теор. Необходимому |
||||
|
|
|
||
Объемная доля водяных паров |
rH O |
- |
0,11599 |
|
Тепловосприятие воздухоподогревателя по |
Qбвп |
ккал\кг |
612,4921 |
|
балансу |
||||
|
|
|
||
|
|
|
|
9.2.3)Коэффициент теплопередачи для воздухоподогревателя в целом определяют по средним значениям необходимых величин.
k |
|
1 |
|
2 |
||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|||
|
|
1 |
|
2 |
||
|
|
|
|
|||
где =0,8
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке для воздухоподогревателя определяют по формуле: 1 Сф Сл н При продольном омывании трубной поверхности дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме 14[3]:
н=27ккал/м2 ч оС; добавочные коэффициенты: Сф=1,1; Сl=1; 1 = н Сф Сl = 27 1,11 =29,7 ккал/м2 ч оС;
При поперечном омывании шахматных пучков воздухом коэффициент теплоотдачи
конвекцией, отнесённый |
к полной расчётной |
поверхности, определяют по номограмме |
|||
13[3]: |
|
|
|
|
|
н= 52 ккал/м2 ч оС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=1; Сs=1; |
|||||
к = н Сz Сф Сs = 52 1 1 1 = 52 ккал/м2 ч оС; |
|
||||
k |
1 2 |
0,85 |
29,7 52 |
15,1226ккал / м2 ч о С |
|
1 2 |
29,7 52 |
||||
|
|
|
|||
9.2.4)Температурный напор:
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
t |
t |
|
320 200 100 |
о |
С |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
эк |
|
|
гв |
160 30 130 |
|
С |
|
|
|
|
||||||
t |
|
t |
о |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ух |
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
б |
|
130 |
1,3 1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
м |
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
|
|
t |
б |
t |
м |
|
130 100 |
115 |
0 |
С |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
прт |
|
|
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Поправочный коэффициент определяют по номограмме 31 и по безразмерным параметрам:
|
|
|
|
|
|
|
|
'' |
|
|
|
|
300 160 140 |
о |
С |
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
эк |
|
|
|
|
|
ух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
t |
|
' |
|
|
|
200 30 170 |
о |
С |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
б |
гв |
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Р |
|
|
м |
|
|
|
t |
|
140 |
300 30 0,5185 |
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
эк |
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R |
|
б |
|
|
|
|
170 |
|
|
1,2143 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
140 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По R и Р находим = 0,95 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
t |
|
t |
|
|
|
0,95 115 |
109,25 |
0 |
С |
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
прт |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
9.2.5) Определим расчётную поверхность: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
р |
|
Q |
|
B |
р |
|
|
|
|
612,4921 5338,8 |
|
|
|
|
|
|
2 |
||||||||||||
|
|
|
Н |
|
|
вп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1979,2298 |
м |
|||||||||
|
|
|
вп |
|
k t |
|
|
|
|
15,1226 109,25 |
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Невязка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
р |
Н |
|
|
1979,2298 1923,451 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
100% 2,818% 10% |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
Н |
р |
|
|
|
|
|
|
|
1979,2298 |
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Невязка < 10% не вносим конструктивные изменения.
Расчёт закончен.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
V”=304,565°С |
|
ЭК |
T=30°С |
|
|
|
ХВ |
T”=170°С ГВ
T’=30°С |
|
В |
Вентилятор |
|
Уходящие газы
Рис.10. Схема подогрева воздуха без рециркуляции горячего воздуха на вход в ВЗП
Схема циркуляции.
В пароперегреватель
ступень |
2-я |
1-я |
2-я |
ступень |
|
ступень |
ступень |
|
|
|
ступень |
|
||
3-я |
|
|
3-я |
|
|
|
|
продувка |
|
|
|
|
продувка |
3-я |
1-я |
2-я |
2-я |
1-я |
3-я |
ступень |
ступень |
ступень |
ступень |
ступень |
ступень |
|
|
|
1-я ступень |
|
|
ru/i03/contacts.guap.https://new 4736 группа СПБГУАП
Левый боковой экран |
Фронтовой экран |
Задний экран |
Правый боковой экран |
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
10.1 Эксплуатация парового котла
Система управления котельным агрегатом включает ряд подсистем:
1.Информационная подсистема.
2.Подсистема сигнализации.
3.Дистанционного и автоматического управления.
4.Автоматического регулирования параметров.
5.Технологических защит и блокировок.
Информационная подсистема обеспечивает непрерывный сбор, обработку и представление информации о состоянии оборудования и ходе технологического процесса.
Сигнализация предоставляет оперативному персоналу информацию о нарушении технологического процесса в виде световых и звуковых сигналов.
Дистанционное и автоматическое управление осуществляет дистанционное воздействие на электрические приводы механизмов и регулирующих органов.
Автоматическое регулирование параметров повышает надежность и экономичность работы парового котла, облегчает условия труда обслуживающего персонала и выполняет следующие функции:
а) стабилизирует и поддерживает параметры пара на заданном уровне.
б) поддерживает соответствие между основными зависимыми величинами.
в) изменяет регулируемую величину по заданному закону.
г) поддерживает оптимальное значение регулируемой величины (оптимальный уровень воды в барабане, оптимальный коэффициент избытка воздуха и др.).
Технологические защиты и блокировки применяются для защиты от повреждений и предупреждения аварий. Технологические защиты срабатывают на останов или разгрузку котла при значительных отклонениях технологических процессов от норм. Блокировки препятствуют неверной последовательности выполнения операций, грозящих аварийными ситуациями.