- •Ведомость чертежей
- •Введение.
- •1. Архитектурно-строительный раздел.
- •. Общая часть.
- •1.2 Разработка генерального плана
- •1.3 Инженерно-геологические, инженерно-геодезические и инженерно-гидрометеорологические условия строительства
- •1.4 Объемно-планировочные решения.
- •1.5. Архитектурно-конструктивное решение здания.
- •1.6. Теплотехнический расчёт наружной стены.
- •1.7. Теплотехнический расчёт чердачного перекрытия.
- •1.8. Заключение.
- •2. Расчетно-конструктивный раздел
- •2.1 Общая часть.
- •2.2 Расчет и конструирование стропильной системы
- •2.2.1 Общая часть.
- •2.2.2 Сбор нагрузок.
- •2.2.3. Статический расчет.
- •2.2.4. Расчет элементов стропильной системы. Расчет стропильных ног.
- •Расчет подкосов.
- •2.2.5. Расчет и конструирование узлов стропильной системы. Узел опирания подкоса на опорную доску
- •Коньковый узел
- •Узел сопряжения подкоса со стропильной ногой
- •Соединение затяжки со стропильной ногой
- •Соединение верхней и нижней частей стропильной ноги
- •Расчет мауэрлата на смятие
- •Проверка сечения кобылки
- •2.3 Проектирование железобетонной многопустотной плиты перекрытия «эко».
- •2.3.1 Общая часть
- •2.3.2 Определение нагрузок и усилий.
- •2.3.3. Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси.
- •2.3.4. Расчет плиты по предельным состояниям второй группы.
- •2.3.5. Определение потерь предварительного напряжения натяжении арматуры на упоры.
- •2.3.6. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси.
- •2.3.7. Расчет прогиба плиты.
- •2.4. Расчет каменных конструкций.
- •2.4.1. Расчет прочности кирпичной кладки в простенке.
- •2.5. Расчет и конструирование фундаментов.
- •2.5.1. Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства.
- •2.5.1.1. Физико-географические и техногенные условия.
- •2.5.1.2. Анализ геологического строения площадки, построение инженерно-геологического разреза.
- •2.5.1.3. Определение расчетных характеристик грунтов.
- •2.5.1.4. Описание инженерно-геологических элементов.
- •2.5.2. Проектирование фундамента мелкого заложения.
- •2.5.2.1. Определение глубины заложения фундамента.
- •2.5.2.2. Сбор нагрузок на фундамент.
- •2.5.2.3. Расчет фундамента мелкого заложения для наиболее нагруженной стены ось и. Подбор ширины подошвы фундамента.
- •Проверка несущей способности по грунту.
- •Расчет осадки фундаментов.
- •2.5.2.4. Расчет фундамента мелкого заложения для наружной стены ось л. Подбор ширины подошвы фундамента.
- •Проверка несущей способности по грунту.
- •Расчет осадки фундаментов.
- •2.5.3. Проектирование свайного фундамента.
- •2.5.3.1. Определение глубины заложения ростверка и выбор свай.
- •Расчет свайного фундамента по первой группе предельных состояний. Расчет несущей способности свай по грунту.
- •Расчет несущей способности свай по материалу.
- •Расчет фундамента по оси и Определение требуемой ширины ростверка.
- •Приведение свайного фундамента к условному массивному жесткому фундаменту глубокого заложения.
- •Расчет осадки свайного фундамента под стену ось и.
- •2.5.3.4 Расчет фундамента по оси л. Определение требуемой ширины ростверка.
- •Экономический раздел.
- •3.1. Общая часть.
- •3.2. Сбор исходных данных для составления смет.
- •3.3. Локальные сметы для сравнения конструкций фундаментов.
- •Локальный сметный расчет №1
- •Локальный сметный расчет №2
- •3.4. Сравнение вариантов
- •3.4.1 Общие положения
- •3.4.2 Расчет экономического эффекта
- •3.6. Сводный сметный расчет
- •4. Организационно-технологический раздел
- •4.1 Общая часть
- •4.2 Разработка календарного графика.
- •4.2.1 Общие положения.
- •4.2.2 Выбор метода производства основных работ и ведущих машин
- •4.2.3. Расчет объемов работ по строительству дома.
- •4.2.4 Определение продолжительности выполнения работ.
- •4.2.5 Технико-экономические показатели по календарному графику.
- •4.3 Разработка объектного строительного генерального плана.
- •4.3.1 Общие положения
- •4.3.2 Расчет потребности в служебных и санитарно-бытовых зданиях.
- •4.3.3 Расчет потребности в складском хозяйстве
- •4.3.4 Расчет потребности в электроэнергии
- •4.3.5 Расчёт потребности в воде
- •4.3.6 Расчет потребности в тепле
- •4.4 Разработка технологической карты на монтаж сборных железобетонных конструкций подземной части.
- •4.4.1 Область применения.
- •Материально-технические ресурсы. Определение объёмов работ.
- •4.4.3 Методы организации и производства работ по монтажу подземной части здания.
- •4.4.3.1. Выбор грузозахватных устройств.
- •4.4.3.2. Определение требуемых технических параметров монтажных машин
- •4.4.3.3. Обоснование метода организации работ и способов монтажа конструкций.
- •4.4.3.4. Выбор приспособлений для монтажа конструкций.
- •4.4.4. Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
- •4.4.4.1. Калькуляция трудовых затрат, машинного времени и заработной платы.
- •4.4.4.2 Расчёт профессионального и численно-квалификационного состава бригады.
- •4.4.4.3. Технико-экономические показатели по технологической карте.
- •9 Дней;
- •4.4.5. Указания по производству работ
- •4.4.6. Мероприятия по операционному контролю качества монтажных работ
- •4.4.7. Указания по технике безопасности.
- •5. Охрана труда и окружающей природной среды.
- •5.1 Охрана труда.
- •Общие положения.
- •Земляные работы.
- •5.1.3. Монтаж сборных железобетонных конструкций подземной части здания.
- •Гидроизоляция фундаментов.
- •Возведение каменных и монтаж сборных железобетонных конструкций надземной части здания.
- •Устройство стропильных конструкций и кровли из металлочерепицы.
- •5.1.7. Отделочные работы.
- •5.1.8. Монтаж инженерного оборудования.
- •5.1.9. Обеспечение электробезопасности.
- •5.1.10. Расчёт освещения строительной площадки.
- •5.2. Обеспечение пожаробезопасности.
- •5.3. Охрана окружающей природной среды.
- •Список используемой литературы
Узел сопряжения подкоса со стропильной ногой
Упорный брусок воспринимает усилие равное:
N = N п + N сн1 =-0,43-2,13 т= -25,6 кН
где N п - максимальное продольное усилие от постоянной нагрузки;
N сн1 - максимальное продольное усилие от снеговой нагрузки (2-ой вариант);
Толщина бруска: .
Сечение накладки 150×500 мм на гвоздях К6х200.
Количество нагелей:
,
- минимальная несущая способность гвоздя диаметром 4 мм:
На изгиб - Т=2,5d2 + 0,01a2 =2,5*0,62+0,01*102=1,9 кН;
На смятие среднего элемента - Т=0,5cd=0,5*20*0,6=6 кН.
На смятие крайнего элемента - Т=0,8аd=0,8*10*0,6=4,8 кН.
Принимаем 10 гвоздей.
Рисунок 15 – Узел сопряжения подкоса со стропильной ногой.
В месте соединения подкоса со стропильной ногой устанавливаем бобышку.
Соединение затяжки со стропильной ногой
- затяжка:
затяжку проектируем шириной, равной ширине верхней части стропильной ноги,
N = N п + N сн1 =3,6+18 = 21,6 кН
где N п - максимальное продольное усилие от постоянной нагрузки;
N сн1 - максимальное продольное усилие от снеговой нагрузки (2-ой вариант);
Высоту сечения определяем по предельной гибкости:
,
где ;
- расчетная длина элемента,
- геометрическая длина элемента;
- коэффициент приведения, μ=1– при шарнирных закреплениях обоих концов стержня,
- предельная гибкость, п. 4.22 [5].
.
Принимаем затяжку сечением 5×20 см;
.
Из условия предельной гибкости принимаем две накладки сечением 30х200 L=5290.
Сечение затяжки проверяем на прочность:
Определяем количество нагелей для соединения затяжки со стропильной ногой:
Количество нагелей:
,
Усилие N будет равно:
N= Nп+ Nсн1=0,36+1,8=2,16т =21,6 кН
- минимальная несущая способность болта диаметром 2 см:
На изгиб - Т=(2,5d2 + 0,01a2 ) Кἀ=(2,5*22+0,01*52)*0,96=11,2 кН;
На смятие среднего элемента - Т=0,5cdКἀ=0,5*5*2*0,96=4,8 кН.
На смятие крайнего элемента - Т=0,8cdКἀ=0,5*5*2*0,96=7,68 кН.
Принимаем 2 нагеля на каждом узле.
Рисунок 16 – Узел сопряжения затяжки со стропильной ногой.
Соединение верхней и нижней частей стропильной ноги
Определяем количество нагелей для соединения стропильной ноги:
Соединение принимаем на гвоздях К5х150;
Количество нагелей:
,
Усилие N будет равно:
кН
- минимальная несущая способность гвоздя диаметром 0,5 см:
На изгиб - Т=2,5d2 + 0,01a2 =2,5*0,52+0,01*52=0,88 кН;
На смятие среднего элемента - Т=0,5cd=0,5*5*0,5=1,25 кН.
На смятие крайнего элемента - Т=0,8cd=0,5*5*0,5=1,25 кН.
Принимаем 9 гвоздей на каждое соединение.
Рисунок 17 – Узел сопряжения верхней и нижней частей стропильной ноги.
Расчет мауэрлата на смятие
Определяем требуемую площадь опорной части стропильной ноги
см2,
где А – опорная реакция
([24] п.3.1).
Конструктивно принимаем площадь опорной части F=10*5*2=100 см2
Прочность на смятие обеспечена.
Проверка сечения кобылки
Подбор сечения кобылки производим при сочетании расчетных нагрузок от собственного веса и веса снега, распределенного по всей длине кобылки.
Рис.18 Опорный узел стропильной ноги.
кН − полная нагрузка на кобылку;
кН − вес снега;
кН − собственный вес кобылки;
кН/м2 − расчетная снеговая нагрузка для IV района;
кг/м3 = 6,5 кН/м3 − плотность древесины;
м3 − объем кобылки;
Определяем изгибающий момент:
кН∙м=14890кг∙см;
мм − расчетная длина кобылки;
Проверяем кобылку на изгиб:
кг/см2 < Ru =130кг/см2;
см3 − момент сопротивления сечения кобылки;
кг/см2 ─ расчетное сопротивление изгибу см.п. 3.1[3];
Кобылка крепится к стропильной ноге с помощью гвоздей.
-определяем несущую способность гвоздя на изгиб:
Берем гвозди d =5мм;
кН;
см ─ диаметр гвоздя;
см ─ толщина крайнего элемента;
─ коэффициент, учитывающий снижение несущей способности болта при сопряжение элементов;
-определяем несущую способность гвоздя при смятии крайнего элемента:
кН;
Определяем максимальное горизонтальное усилие от изгибающего момента, действующего на каждый крайний нагруженный гвоздь:
кг < Tн =115кг;
m − количество рядов;
− расстояние между крайними по высоте рядами гвоздей;
Следовательно, несущей способности одного гвоздя достаточно для восприятия горизонтального усилия от изгибающего момента. Принимаем два ряда по 2 гвоздя в каждом, при сечении кобылки 50×120мм.