Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчеты двухступенчатого

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
24.01.2021
Размер:
924.85 Кб
Скачать

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

 

388 103

 

 

d

f 1

3

 

 

 

20мм .

 

 

 

0,1

480

 

 

 

 

А у нас по расчету

d f 4

85мм

, что значительно больше расчетного.

3.4 Выбор подшипников

3.4.1 Ведущий вал быстроходной ступени

Суммарные реакции:

P

 

R

2

R

2

 

1855

2

724

2

x1

y1

 

 

r1

 

 

 

 

 

 

 

 

1991H

;

Pr 2

 

2

2

 

722

2

229

2

757H .

Rx2

Ry 2

 

 

Предварительно принимаем подшипники 36208 [см. табл.2]

Эквивалентная нагрузка: более нагруженная опора 1.

Pэ

(VXPr

YP )k

б

a

k

т

 

,

(3.28)

Где

Pr=1991Н,

V=1 – вращается внутреннее кольцо подшипника,

Fа1=467Н, kб=1 [2, табл.9.19], kт=1 [2, табл.9.20].

F

 

467

0,020

при этом е=0,316 [2, табл.9.18].

a

 

 

 

 

 

C

0

 

23200

 

 

 

 

 

 

 

Осевые составляющие:

S1

e Fr1

0,316 1991 629H

;

S2 0,316 757 239H .

В нашем случае S1 > S2, Fa>0, тогда Pa1=S1=629H, Pa2=S1-Fa=629- 467=162H.

Pa1 Pr1

 

629

0,3159

e

1991

 

 

 

0,316

, тога x=1, y=0.

Pэ (1 1 1991 0 629)1 1 1991H .

Расчетная долговечность, млн. об:

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

C

L

 

 

P

 

э

 

3

 

 

 

 

 

 

 

,

(3.29)

38 10

3

 

3

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

 

1991

 

 

 

 

 

 

 

6952

млн. об.

Расчетная долговечность в часах:

Lh

L106

60n

,

(3.30)

 

 

10

6

 

 

Lh

6952

 

119450

часов,

60

970

 

 

 

 

подшипник подходит.

что больше установленных, значить

3.4.2 Расчет подшипника ведомого вала быстроходной ступени

Суммарные реакции:

P

 

R

2

R

2

 

746

2

668

2

x3

y3

 

 

r 3

 

 

 

 

 

 

 

 

1001H

;

P

 

R

2

R

2

 

3902

2

1053

2

x4

y 4

 

 

r 4

 

 

 

 

 

 

 

 

4042H

.

Предварительно принимаем подшипники 36208 [см. табл.2]

Эквивалентная нагрузка: более нагруженная опора 4.

Fa=Fa3-Fa4=1336-467=869H.

F

 

869

0,037

a

 

C

 

23200

0

 

 

 

 

 

 

при этом е=0,35 [2, табл.9.18].

Осевые составляющие:

S

3

e F

 

r 3

0,35 1001 350H

;

S2 0,35 4042 1415H .

В нашем случае S3 < S4 , тогда Fa4=S4+Fa=1915+869=2284H.

Fa4 2284 0,57 e 0,35 , тога x=0,45, y=1,57[2, табл.9.18].

Pr 4 4042

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Pэ

(1 0,45 4042 1,47 2284)1 1 5176H .

Расчетная долговечность, млн. об:

 

 

C

3

 

 

L

 

 

 

,

 

P

 

 

 

 

 

 

э

 

(3.31)

,млн. об.

Расчетная долговечность в часах:

Lh

L106

60n

,

(3.32)

 

 

10

6

 

 

Lh

395

 

34349

часов,

60

192

 

 

 

 

подшипник подходит.

что больше установленных, значить

3.4.3 Расчет подшипников ведомого вала тихоходной ступени

Суммарные реакции:

P

 

R

2

R

2

 

2408

2

2

x5

y5

 

21

r 5

 

 

 

 

 

 

 

2408H

;

P

 

R

2

R

2

 

4817

2

2695

2

x6

y6

 

 

r 6

 

 

 

 

 

 

 

 

5520H

.

Предварительно принимаем подшипники 46215 [см. табл.2]

Эквивалентная нагрузка: более нагруженная опора 6.

е=0,68 [2, табл.9.18].

Осевые составляющие:

S

5

e F

 

r5

0,68 2408 1637H

;

S

6

 

0,68 5520 3754H

.

В нашем случае S5 < S6 , тогда Fa4=1336H, Fa5=1637H, Fa6= S5+ Fa4=1637+1336=2973Н.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Fa6 Pr 6

2973 5520

0,538 e

0,68

, тога x=1, y=0.

Pэ (1 1 5520 0 2973)1 1 5520H .

Расчетная долговечность, млн. об:

 

C 3

 

 

 

 

 

,

(3.33)

 

L

 

 

 

Pэ

 

 

 

61,5 10

3

 

3

 

 

 

L

 

 

 

 

 

5520

 

 

 

 

 

 

 

1383

млн. об.

Расчетная долговечность в часах:

Lh

L106

60n

,

(3.34)

 

 

10

6

 

Lh

1383

480192

часов,

 

 

 

 

60

48

 

подшипник подходит.

что больше установленных, значить

3.5 Выбор посадок

Посадки назначаем в соответствии с указанными данными в табл.10.13

[2].

Посадки зубчатых колес на валы - H 7 по ГОСТ 25347-82 p6

Посадки муфт на валы редуктора - H 7 .

n6

Шейки валов под подшипники выполняем с отклонением по посадке k6.

Отклонений отверстий в корпусе под наружные кольца подшипников по посадке Н7.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Мазеудерживающие кольцо сажаем на вал по посадке -

Посадка вала под монтажом – h8.

H 7 k 6

.

3.6Расчет соединений

3.6.1Расчет шпоночных соединений

Применяем шпонки призматические по ГОСТ 23360-78. Материал шпонки, сталь 45, нормализованная.

Условие прочности:

 

 

 

см

2Т

см ,

(3.35)

 

 

 

(h

 

 

 

dL

t )

 

 

 

 

p

 

1

 

где Lp=L-b.

 

 

 

 

 

Допускаемое

напряжение

смятия при стальной

ступицы

см 100 120МПа , при чугунной см 50 70МПа .

 

Ведущий вал: d=36мм; bxh=10x8 мм; t1=5 мм; длина шпонки l=80 мм;

момент на ведущем валу Т=55,6٠103Н٠мм.

 

см

 

2 55,6 103

15МПа см 60МПа ,

 

 

(80 10)(8 5)

 

36

 

 

 

 

т.е. шпонка подходит.

Расчет шпонки под зубчатое колесо наведомом валу быстроходной ступени: d=50мм; bxh=14x9 мм; t1=5,5 мм; длина шпонки l=90

мм; момент на ведущем валу Т=269,7٠103Н٠мм.

см

 

 

2 269,7 103

 

40,6МПа

см 60МПа ,

 

(90 14)(9

5,5)

 

50

 

 

т.е. шпонка подходит.

Ведомый вал тихоходной ступени: d=65мм; bxh=18x11 мм; t1=7

мм; длина шпонки l=90 мм; момент на ведущем валу Т=1036٠103Н٠мм.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

см

 

 

2 1036 10

3

 

 

(90 18)(11 7)

65

102,3МПа

 

см

 

110МПа

,

т.е. шпонка подходит.

Расчеты шпонки под зубчатым колесом на ведомом валу: d=85мм; bxh=22x14 мм; t1=9 мм; длина шпонки l=100 мм; момент на ведущем валу Т=1036٠103Н٠мм.

 

см

 

 

2 1036 10

3

 

 

 

 

(100 22)(14

9)

85

62,5МПа

см

 

 

 

70МПа

,

т.е. шпонка подходит.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

4 Выбор смазки

4.1 Выбор смазки зацеплений и подшипников

Смазывание зубчатого зацепления производиться окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающие погружение колеса примерно на 10 мм. Объем масляной ванны V определяем из расчета 0,25 дм3 масла на 1 кВт передаваемой мощности: V=0,25٠5,76=1,44 дм3.

Устанавливаем вязкость масла [2, с.253, табл.10.8]. При контактных напряжениях Н 597МПа и скорости v=2,1м/с рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна 20٠10-6м2/с. Принимаем масло индустриальное И-30А [2, с. 253, табл. 10.10] по ГОСТ 20799-75.

Камеры подшипников заполняем пластичным смазочным материалом УТ-1 [2, с.204, табл. 9.14] периодически пополняем его шприцом через пресс-

масленки.

Т1=55,6Н٠м;
(5.1)
(5.2)

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

5 Выбор и проверочный расчет муфт

Выбираем для соединения редуктора и электродвигателя упругую втулочно-пальцевую муфту (МУВП). Эту муфту применяют в случаях, когда возможна несоосность валов и работа соединения сопровождается толчками и ударами.

Расчет муфты сводится к определению размеров пальцев и упругих элементов.

Пальцы рассчитываются на изгиб:

Крутящий момент на быстроходном валу Тр=2٠55,6=11,2Н٠м.[4, с.386, табл. 17.8 и 17.9].

z=6 – число пальцев;

dn=14 мм – диаметр пальцев;

D0=100 мм – диаметр окружности расположения пальцев; ln=33 мм – длина пальцев;

dвт=27 мм – диаметр втулки; ln=14 мм – длина втулки.

 

 

 

10Т

l

n

 

 

 

 

р

и

D zd

3

 

 

 

 

 

n

 

 

 

0

 

 

и

 

 

 

80 90МПа

,

и 10 111,2 1033 33 22,3МПа и 80 90МПа 100 6 14

Проверяем прочность втулки на смятие:

 

 

 

и

10Т р

и

1,8

2МПа ,

 

 

 

D0 zd n lв т

 

 

 

 

 

 

 

и

 

10 111,2 103

1,4МПа

и 1.8 2МПа .

 

100 6 14 38

 

 

 

 

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Выбираем туже муфту (МУВП) для соединения редуктора и цепного конвеера.

Крутящий момент на быстроходном валу Т3=1036Н٠м;

Тр=1٠1036=1036Н٠м.[4, с.386, табл. 17.8 и 17.9]. z=10 – число пальцев;

dn=18 мм – диаметр пальцев;

D0=170 мм – диаметр окружности расположения пальцев; ln=42 мм – длина пальцев;

dвт=35 мм – диаметр втулки; ln=36 мм – длина втулки.

Расчет пальцев на изгиб:

 

и

 

 

10 1036 10

3

42

 

 

170

10 183

 

44МПа

 

и

 

 

 

80

90МПа

.

Проверяем прочность втулки на смятие:

 

 

 

10 1036 10

3

1,8МПа

 

1,8 2МПа

 

 

 

 

 

и

170

10 18 36

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

6 Список литературы

1.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин.-

М.: Высшая школа, 1985.- 125с

2.Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. – М.:

Машиностроение, 1987.- 150с

3.Иванов М.Н. Детали машин – М.: Высшая школа, 1991. – 200с.

4.Кузьмин А.В., Чернин И.М., Козницов Б.С. Расчеты деталей машин.- М.:

Высшая школа, 1986.- 200с.