Глава 5. Оценка экологических, социальных и экономических последствий и проведение эколого-экономической оценки проектов

Инвестор нового завода - «Сычуаньская компания по охране окружающей среды Цзюньхэ». Объем вложений в этот проект ожидается порядка 125 млн. долларов США.

В проекте строительства рассмотрены бюджетные поступления от строительства цементного завода в размере 1 млрд. рублей.

Негативное воздействие может быть оказано при изменении условий землепользования на территории и создания дополнительной антропогенной нагрузки. При разработке месторождения глины возможна ликвидация сенокосов. Негативное воздействие связано с выбросом большого количества мелкодисперсной пыли. Поэтому важно использовать современные технологии по ее улавливанию.

Положительное воздействие планируемого кирпичного завода на социально-экономические условия на территории будет заключаться в следующем: увеличение экономического и промышленного потенциала города Салават.

Создание новых рабочих мест 500человек для работы.

Рекомендации и предложения.

При реализации проекта необходимо:

1. Провести инвентаризацию и социально-экологическую оценку проживания населения города;

2. Уточнить размер платежей за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, за размещение отходов, за сброс загрязняющих веществ в водную среду;

3. В составе сметной стоимости природоохранных мероприятий учесть затраты на рекультивацию нарушенных земель (включая земли лесного фонда), снятие и использование плодородного слоя почвы, а также расчет возмещения ущерба и упущенной выгоды сельскохозяйственного производства;

Глава 6. Определение способов снижения (предупреждения) отрицательных воздействий на окружающую среду и здоровье населения

Для кирпичного производства нормативно установлены требования, которые должны быть для руководства основой по обеспечению строительства завода. Эти требования гласят, что санитарно-защитные разрывы между заводами и населенными пунктами должны составлять:

• первый класс - 1000 м;

• второй класс - 500 м.

На площадке завода санитарный разрыв от угольного склада до ближайших цехов должен составлять 20 м, а до заводоуправления - не менее 50 м.

Предельно допустимая концентрация пыли в атмосферном воздухе населенных мест допускается: среднесуточная - 0,15 мг/м³ максимально разовая - 0,5 мг/м³.

Эффективная организация охраны окружающей среды включает в себя следующие мероприятия:

• назначение руководителем или координатором программ охраны окружающей среды одного из членов руководства компании;

• выделение достаточного количества людей для реализации программ охраны окружающей среды;

• обеспечение поступления к высшему руководству своевременной информации по вопросам окружающей среды;

• создание для фирмы программы регулярного выявления и оценки источников и степени опасности для окружающей среды;

• создание на предприятии эффективной системы экологической информации, распространяемой на всех уровнях управления:

- по официальным каналам, то есть через руководителей среднего звена и различные комитеты;

- путем публикации во внутрифирменных изданиях, сообщений на технических совещаниях и с помощью других обычных методов распространения информации;

• ознакомление руководителей и рядовых сотрудников с вопросами охраны окружающей среды в пределах своей компетенции;

• ознакомление всех сотрудников фирмы с требованиями экологического законодательства;

• получение соответствующей подготовки и квалификации сотрудниками, непосредственно отвечающими за реализацию программ охраны окружающей среды;

• обеспечение при необходимости всех сотрудников инструкциями с указанием особо важных вопросов охраны окружающей среды, требований экологического законодательства и т.п.;

• включение вопросов охраны окружающей среды отдельным разделом в регулярные сводки, представляемые руководству компании, и составление ежегодного отчета о состоянии природоохранной деятельности;

• создание удобной системы хранения сведений о несчастных случаях, данных экологического мониторинга, документации по ликвидации отходов и прочей информации экологического характера, предоставляемой в распоряжение координатора природоохранной деятельности;

• включение в письменные инструкции по эксплуатации для важнейших производств указаний по мерам охраны окружающей среды;

• осуществление программ, направленных на повышение экологической грамотности всех сотрудников;

• усиление контроля над точным соблюдением технологического регламента производства;

• усиление контроля над герметичностью пересылок пылящих материалов, производить регулярный полив дорог на территории предприятия;

• ограничение проведения мероприятий, связанных со значительным пылеобразованием, а так же сухой уборки территории.

Важной проблемой современного производства является защита окружающей среды от выбросов пыли и вредных газов в атмосферу. Высокая концентрация пыли в выбросах наносит огромный вред природной среде, приводит к безвозвратной потере большого количества сырья и готового продукта.

Существует немало наименований эффективного оборудования и технологий, которые могут использоваться в цементном производстве для очистки жидких и газообразных отходов. Сюда относятся всевозможные фильтры, циклоны, скрубберы и т.д. Применяются и более совершенные технологии очистки, предлагаемые ведущими специалистами в сфере экологии. Например, достаточно перспективным является внедрение вакуумного оборудования для пылеуборки и пылеулавливания. Оно может устанавливаться на конвейерах, элеваторах, применяться в элеваторных ямах и бассейнах.

Кроме того, с помощью вакуумного оборудования осуществляется удаление влажных загрязнений из накопительных бункеров, силосов, сточных колодцев дробилок и т.д. И это только один вариант утилизации отходов – существует множество других, также весьма эффективных, технологий. Только благодаря их внедрению владелец современного цементного завода может минимизировать риск негативного воздействия на окружающую среду и здоровье людей.

В настоящее время на цементных заводах используют электрофильтры, которые улавливают пыли, дабы снизить попадание производственной пыли в окружающую природную среду. Но эти установки устарели и для их хорошей работы необходимы большие энергозатраты, и поэтому хорошей альтернативой электрофильтрам сегодня могут стать рукавные фильтры с импульсной регенерацией . Действие рукавных фильтров основано на способности материалов задерживать пыль, которая крупнее отверстий, имеющихся в этих материалах.

Преимущества современных рукавных фильтров базируются на нескольких факторах.

Первое и самое главное преимущество рукавных фильтров нового поколения - это эффективность, при обеспыливании печных газов она достигает 99,9 %, что значительно выше, чем у электрофильтров.

Второе преимущество - появление синтетических материалов, полученных нетканым способом. При высокой воздухопроницаемости они почти на порядок прочнее обычных. Эти материалы обладают многими новыми свойствами и, в первую очередь, высокой термостойкостью - до 300 °С. Наибольшее распространение получили ткани с термостойкостью до 150 °С. Появление этих тканей способствовало рождению принципиально нового способа регенерации рукавов – импульсной продувки сжатым воздухом. В таких рукавных фильтрах нет движущихся частей, что значительно повышает надежность в эксплуатации. Оборудование рукавных фильтров значительно легче оборудования электрофильтров аналогичной производительности и требует меньше места для размещения. По стоимости рукавные фильтры в 2 – 5 раз дешевле электрофильтров.