21-1

31

б) запасы металлорежущего инструмента сроком службы до одного года; в) купленные на рынке полуфабрикаты для заготовительного цеха; г) средства на расчетном счете для оплаты поставщикам за сырье;

д) затраты на технологическую оснастку, изготовленную под производственную программу будущего года;

е) полуфабрикаты механического цеха; ж) полуфабрикаты, переданные на склад для отправки покупателю.

19.Что из перечисленного относится к незавершенному производству:

а) приспособления, изготовляемые для производства новой продукции в следующем году;

б) запасы металлорежущего инструмента сроком службы до одного года; в) купленные на рынке полуфабрикаты для заготовительного цеха; г) средства на расчетном счете для оплаты поставщикам за сырье;

д) затраты на технологическую оснастку, изготовленную под производственную программу будущего года;

е) полуфабрикаты механического цеха; ж) полуфабрикаты, переданные на склад для отправки покупателю.

20.Что из перечисленного относится к нормируемым оборотным средствам:

а) все оборотные производственные фонды; б) все производственные запасы; в) все оборотные средства предприятия;

г) оборотные производственные фонды плюс готовая продукция на складе;

д) средства в расчетах, денежные средства, товары отгруженные, но не оплаченные покупателем.

21.К фондам обращения относятся:

а) материальные ресурсы предприятия, отрасли; б) готовые изделия на складе предприятия, продукция отгруженная,

находящаяся в пути, денежные средства и средства в незаконченных расчетах (денежные средства в кассе, на расчетном счете, в аккредитивах, все виды задолженности);

в) готовые изделия, отгруженные потребителям, денежные средства в акциях, на расчетном счете, в кассе;

32

г) транспортные средства предприятия, производственные здания, сооружения;

д) прибыль.

22. В состав оборотных средств предприятия входят:

а) запасы материалов, запасных частей, топлива, готовой продукции на складе;

б) незавершенное производство, готовая продукция на складе; в) производственные запасы, незавершенное производство, расходы

будущих периодов, фонды обращения; г) оборудование цехов, готовая продукция на складе.

23.Материалоемкость продукции характеризует:

а) общий вес материалов на изготовление изделия; б) нормы расхода материалов на изготовление продукции; в) технический уровень производства; г) экономное использование материалов; д) чистый вес машины, агрегата.

24.Эффективность использования оборотных средств характеризуют:

а) фондоотдача, фондоемкость продукции; б) уровень отдачи оборотных средств; в) фондовооруженность труда; г) прибыль, рентабельность производства;

д) коэффициент оборачиваемости, средняя продолжительность одного оборота оборотных средств.

25.Для нормирования оборотных средств используются показатели:

а) норма запасов в днях; б) средняя цена единицы изделия;

в) цена за единицу основного материала; г) суточный выпуск готовой продукции; д) суточный расход материала;

26.Что произойдет с коэффициентом оборачиваемости оборотных средств, если объем реализации и норматив оборотных средств вырастут на одну и ту же величину, например, на 5 %:

33

5.Темы для написания рефератов, докладов

1.Формы, источники и эффективность обновления основных средств.

2.Влияние сокращения простоев оборудования на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

3.Амортизационная политика в России.

4.Оценка эффективности лизинга в техническом перевооружении.

5.Зарубежный опыт обновления основных производственных средств на предприятии.

6.Эффективное использование оборотных средств в деятельности предприятия.

7.Источники пополнения оборотных средств предприятия в современных условиях.

8.Особенности нормирования оборотных средств на предприятиях машиностроения.

9.Проблемы неплатежей в системе взаиморасчетов субъектов хозяйствования.

10.Ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Тема 6. Организация конструкторской подготовки производства

1.Цель работы: изучить основы организации конструкторской подготовки производства.

2.Вопросы для самостоятельного изучения темы

1.Дайте определение понятий «стандартизация», «конструкторская унификация».

2.Назовите основные задачи проектно-конструкторской подготовки производства.

3.Охарактеризуйте основные этапы проектно-конструкторской подготовки производства.

4.Основные направления внедрения конструктивных стандартов.

3.Тестовые задания к теме:

1.… – нормативно-технический документ, устанавливающий требования

кгруппам однородной продукции, а в необходимых случаях к конкретной

34

продукции, правила, обеспечивающие ее разработку, производство и применение.

2.… – комплекс мероприятий, обеспечивающих устранение необоснованного многообразия изделий одного назначения и разнотипности их составных частей и деталей, приведение к возможному единообразию способов их изготовления, сборки и испытания.

3.Внедрение конструктивных стандартов на заводах проводится по двум направлениям:

а) разработка и внедрение стандартов; б) разработка и внедрение стандартов; нормализационный контроль; в) внедрение стандартов; унификация; г) нет верного ответа.

4.Эскизный проект состоит:

а) из графической части и пояснительной записки; б) из графической части и описания; в) из конструкторских чертежей; г) нет верного ответа.

5.Исходный документ, на основе которого осуществляется вся работа по проектированию нового изделия:

а) техническое задание; б) эскизный проект; в) рабочий проект; г) нет верного ответа.

6.Что разрабатывается на основе утвержденного эскизного проекта и предусматривает выполнение графической и расчетной частей?

а) технический проект; б) рабочий проект; в) техническое задание; г) нет верного ответа.

7.Основной задачей проектно-конструкторской подготовки производства является:

а) создание комплекта чертежной документации для изготовления и испытания макетов, опытных образцов (опытной партии);

б) разработка мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства;

35

в) создание комплекта чертежной документации для изготовления и испытания макетов, опытных образцов (опытной партии), а также разработка мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства;

г) нет верного ответа.

8. Основная цель нормоконтроля:

а) проверка правильности выполнения конструкторских документов в соответствии с требованиями ЕСКД;

б) систематизация и обобщение передового конструкторского опыта; в) проверка правильности оформления конструкторской документации; г) нет верного ответа.

Тема 7. План производства и реализации лесопильной продукции

1.Цель работы: закрепить на практике и рассчитать основные показатели плана производства и реализации лесопильной продукции.

2.Вопросы для самостоятельного изучения темы

1.Что включает в себя план производства и реализации лесопильной продукции?

2.Какими основными показателями характеризуется объем производства, охарактеризуйте каждый из них?

3.Охарактеризуйте коэффициент экстенсивного использования оборудования.

4.Охарактеризуйте порядок составления календарного плана работы предприятия. Что такое фонд эффективного времени?

5.Охарактеризуйте технико-экономические показатели по лесопильному производству.

6.Как рассчитывается объем товарной, реализованной продукции по лесопильному производству?

7.Охарактеризуйте порядок составления плана материальнотехнического обеспечения?

3.Практические задания для выполнения самостоятельной работы студентов

Задание 1. Самостоятельная работа выполняется по данным индивидуального задания, выдаваемого каждому студенту на основе вариантов, приведенных в прил. 1.

36

Число календарных, праздничных и выходных дней исчисляется по производственному календарю того года, для которого составлен план.

Календарный план работы предприятия на 20__ год представлен в табл. 2. В таблицу заносится число календарных дней, выходных и праздников по каждому месяцу 20__ года. Количество рабочих дней определяется как число календарных дней за вычетом выходных и праздничных дней с учетом того, что в неделе 5 рабочих дней. При выпадении праздничного дня на выходные он переносится на рабочий день. Капитальный ремонт оборудования– 10 дней.

Таблица 2 Расчет фонда эффективного времени работы оборудования

на одну раму.

Фонд эффективного времени одной рамы определяется путем вычитания из режимного фонда времени внутрисменных простоев и простоев на капитальный ремонт.

Фонд эффективного времени в рамо-часах определяется путем вычитания из режимного фонда времени внутрисменных простоев и простоев на капитальный ремонт и внутрисменных простоев за год.

Средняя продолжительность смены определяется отношением фонда эффективного времени в рамо-часах на этот же фонд в рамо-сменах.

Таблица 3 Технико-экономические показатели по лесопильному производству

Валовый выпуск пиломатериалов определяется исходя из производительности рамы в час и фонда эффективного времени всего оборудования (это мощность цеха по выработке пиломатериалов).

Зная полезный (валовый) выход пиломатериалов из пиловочника, определяем объём распиливаемого сырья путем деления валового выпуска пиломатериалов на выход пиломатериалов из сырья.

При 80 % брусовке объём пропущенного сырья определяем как умножение объёма распиливаемого сырья на (1+0,8).

Производительность рамы в час по пропуску и распилу сырья

определяется отношением объёма пропущенного и распиленного сырья на число отработанных рамо-часов.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования

рассчитывается отношением фонда эффективного времени (в рамо-часах) на режимный фонд времени (в рамо-часах) умноженный на число установленных лесопильных рам:

Средний коэффициент сортности пиломатериалов рассчитывается по формуле

Исчислены данные в табл. 4).

39

Примечание:

1.Внутризаводской оборот – пиломатериалы IV сорта в размере 40 % от плана используются на выработке ЧМЗ, на 1 м3 которых расходуется 1,67 м3 пиломатериалов.

2.Щепа технологическая изготавливается из отходов (горбыль + обрезки и рейки), выход которой составляет 90 % в табл. 6 и 7.

40

Таблица 5 Расчёт реализованной продукции по лесопильному производству

(в тыс. р.)

Всего

Остатки готовой продукции на складе пиломатериалов III сорта на начало года – 5 %, на конец года – 3 % от расчетного валового выпуска.

Реализованная продукция рассчитывается так: остатки готовой продукции на начало года плюс выпуск товарной продукции в планируемом году и минус остатки готовой продукции на конец года.