2701

2

УДК674.093.26–419.3+674.8

Разиньков, Е. М. Технология клееных материалов и древесных плит [Текст] : методические указания к выполнению выпускной квалификационной работы для студентов специальности 250403 – Технология деревообработки / Е. М. Разиньков, Н. И. Послухаев ; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». – Воронеж, 2012. – 43 с.

Печатается по решению учебно-методического совета ГОУ ВПО «ВГЛТА» (протокол № 4 от 25 марта 2011 г.)

Рецензент заместитель Генерального директора фирмы «Мебельпроект-С» В.М. Новичихин

3

СОСТАВ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

Дипломный проект включает в себя расчетно-пояснительную записку (100 – 120 страниц рукописного текста и графическую часть 7 – 11 листов формата А1).

Расчетно-пояснительная записка состоит из следующих частей и разде-

лов:

Титульный лист Заявка предприятия на разработку данной темы

Задание на проектирование Реферат Содержание и перечень чертежей Введение

Основная часть (все необходимые главы) Заключение Список использованных источников Приложения

Тематика дипломных проектов направлена на реконструкцию действующих или проектирование новых цехов на предприятиях.

Расчетно-пояснительная записка включает в себя следующие главы в зависимости от тематики проектов.

При реконструкции цехов

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И РЕКОНСТРУИРУЕМОГО ЦЕХА

1.1.Расположение предприятия и его состав.

1.2.Источники снабжения.

1.3.Характеристика здания реконструируемого цеха.

1.4.Характеристика и качество выпускаемой цехом продукции.

1.5.Состояние в цехе технологической дисциплины.

1.6.Анализ технико-экономических показателей цеха и предприятия.

1.7.Состояние безопасности жизнедеятельности на предприятии.

4

При проектировании цехов

1.ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ПРОЕКТИРУЕМОГО ЦЕХА

1.1.Расположение и состав предприятия, где проектируется цех 1.2.Источники снабжения предприятия и наличие необходимых коммуникаций

2. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И НАПРАВЛЕНИЙ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

2.1.Вывод о целесообразности проектирования и постановка задачи.

2.2.Обоснование предлагаемых проектных решений.

При реконструкции и проектировании цехов

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1.Характеристика выпускаемой продукции и ее соответствие техническим требованиям.

3.2.Характеристика применяемого сырья и материалов.

3.3.Установление календарного режима работы цеха или участка.

3.4.Разработка технологической схемы производства продукции, выбор технологического оборудования и описание технологического процесса.

3.5.Расчет производительности, количества и коэффициента загрузки оборудования. Корректировка производственной программы.

3.6.Расчет площадей складов хранения сырья и полуфабрикатов, мест технологической выдержки, бытовых и вспомогательных помещений.

3.7.Расчет расхода сырья и материалов на единицу продукции и на производственную программу.

3.8.Расчет потребности в инструменте и оборудовании для его заточки.

3.9.Выбор транспортных средств для перемещения сырья, материалов и готовой продукции. Расчет потребности в транспортных средствах.

3.10.Расчет отопления и вентиляции в цехе.

3.11.Расчет общей потребности в электроэнергии. Выбор трансформаторов и компенсаторов реактивной мощности.

3.12.Расчет расхода сжатого воздуха. Выбор компрессоров и воздухосборников.

3.13.Разработка элементов автоматизации. Принципиальная схема и описание работы автоматического устройства.

3.14.Научные исследования.

5

3.14.1. Обоснование необходимости проведения научных исследований и постановка задачи.

3.14.2. Методика проведения исследований.

3.14.3. Результаты исследований.

3.14.4. Выводы и предложения по использованию в проекте результатов исследований.

Примечание: По согласованию с руководителем дипломного проекта дипломник может заменить научные исследования разработкой нетипового оборудования и технологической оснастки с проведением патентного поиска. В зависимости от сложности разработка может быть выполнена либо на уровне технического задания на проектирование, либо на уровне рабочих чертежей. Степень сложности определяет руководитель проекта.

3.15.Управление качеством продукции. Организация производственного контроля.

4. Безопасность жизнедеятельности (методические указания кафедры БЖД)

4. Экономическая часть (методические указания кафедры управления производством)

Указания к выполнению пояснительной записки

Титульный лист. Оформляется по форме прил. 3.

Заявка предприятия. Представляется в виде официального письма предприятия в адрес академии с просьбой разработки данной темы. Заявка оформляется в период прохождения дипломником преддипломной практики и подписывается главным инженером предприятия или лицом, его замещающим.

Задание на проектирование (см. прил. 4). Выдается руководителем проекта на основании заявки предприятия. Задание определяет исходные данные и основные показатели объекта после реконструкции.

Реферат. Должен содержать: Сведения об объеме проекта, количестве иллюстраций, таблиц, количестве использованных источников; перечень ключевых слов; текст реферата. В тексте реферата должны быть отражены : цель и результаты работы, рекомендации.

Содержание. Включает наименование всех разделов, подразделов с указанием номера страницы, на которой размещается начало раздела или подраздела.

6

Введение. Должно содержать краткую оценку современного состояния отрасли, Основные проблемы развития отрасли в целом и подотрасли (к которой относится реконструируемый цех) в частности. Должна быть приведена цель и пути достижения ее, принятые в проекте.

СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

При реконструкции (все разделы) и проектировании цехов

(разделы 1.1 и 1.2)

I.ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХА

Раздел выполняется в период прохождения дипломником преддипломной практики.

1.1.Расположение и состав предприятия.

Расположение и состав предприятия по отношению к жилой застройке, железнодорожным, автомобильным и водным магистралям, промышленным предприятиям. Здесь же приводится и состав предприятия: основные

ивспомогательные цеха, склады, сооружения и т.п.

1.2.Источники снабжения (сырьем, основными и вспомогательными материалами, рабочей силой)

Дается краткая характеристика сырья, основных и вспомогательных материалов и источники снабжения ими предприятия. Приводится краткая характеристика источников снабжения водой, паром, электроэнергией, сжатым воздухом (годовой расход предприятием воды, производительность артезианских скважин, тип и производительность котлов, годовое потребление пара, давление пара, мощность трансформаторной подстанции, напряжение, годовое потребление электроэнергии силовой и осветительной нагрузками, тип и производительность компрессоров, давление воздуха в сети. Дается анализ обеспеченности реконструируемого цеха рабочей силой. Определяется годовая потребность в воде, паре, электроэнергии, сжатом воздухе, и полученные данные сравниваются с фактическими данными предприятия, делаются соответствующие выводы.

1.3.Характеристика здания реконструируемого объекта.

Необходимо кратко описать конструкцию здания реконструируемого объекта (тип фундамента, несущих элементов, перекрытий, кровли и т.п.), дать оценку физическому состоянию, соответствие степени огнестойкости, указать площадь производственных и бытовых помещений, высоту и объем этих помещений. Делается вывод о соответствии здания строительным нормам и правилам.

1.4.Характеристика и качество выпускаемой цехом продукции. Результаты заносятся в табл. 1.1.

7

В выводах указывается степень соответствия выпускаемой продукции требованиям ГОСТа, ОСТа, ТУ и т.п.

Кроме того, в этом подразделе дается анализ технологичности (трудоемкости, материалоемкости) продукции. Результаты технологичности продукции сравниваются с аналогичными показателями передовых предприятий отрасли.

1.5.Состояние в цехе технологической дисциплины.

Характеризуется соблюдением технологических режимов, организацией подготовки инструмента, наличием на рабочих местах инструкций, журналов наблюдений за параметрами режима и т.п.

При наличии в цеховой лаборатории журналов наблюдений за параметрами режимов уровень состояния технологической дисциплины можно определить по формуле

У сд. С нс ,

С с

где Снс – объем выборки параметра, не соответствующего норме; Сс – объем выборки параметра за какой-либо период (декаду, месяц).

Значения параметров числителя и знаменателя при этом должны быть обработаны статистическим методом с получением показателя точности результата не более 5 %.

При отсутствии журналов наблюдений дипломник проводит контрольные замеры параметров сам с определением объема выборки, последующей статической обработкой результатов и установлением Усд. Если параметры не соответствуют нормам, необходимо установить причины отклонений.

1.6.Анализ технико-экономических показателей цеха и предприятия производится путем сравнения практических данных предприятия с плановыми показателями этого же предприятия и с показателями ведущих предприятий родственного профиля или же подотрасли (отрасли) в целом.

1.7.Анализ состояния безопасности жизнедеятельности** (выполняется по методическим указаниям кафедры БЖД)

8

II. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И НАПРАВЛЕНИЙ РЕКОНСТРУКЦИИ

При реконструкции цехов

2.1 Анализ «узких» мест.

Под «узким» местом понимается место, где:

-существующие технологические параметры не соответствуют требуемым (по нормативно-технологической документации);

-установлено морально (или физически) устаревшее технологическое оборудование;

-существуют несовершенные технологические приемы.

2.1.1.Анализ соответствия существующих технологических параметров требуемым.

Вприл. 1 и 2 приведены карты технологического контроля технологических процессов производства фанеры, строганого шпона и древесностружечных плит. Пользуясь ими, дипломник должен дать анализ по каждому технологическому участку степень соответствия технологических параметров требуемым. В анализе должно быть освещено: фактическая периодичность контроля параметра и его значение, допускаемая погрешность измерений, а также соответствие их требуемым. Анализ может быть произведен как в табличной, так и в описательной формах.

Врезультате анализа должны быть вскрыты причины несоответствия и даны рекомендации по устранению недостатков.

2.1.2.Анализ соответствия технологического оборудования и приемов требуемым.

Вданном разделе дипломник должен дать анализ степени соответствия оборудования и технологических приемов на каждом технологическом участке требуемым. Под требуемыми понимается новое, совершенное, серийно выпускаемое промышленностью оборудование или существующие на предприятиях отрасли передовые технологические приемы.

При анализе технологических режимов, приемов дипломник должен руководствоваться материалами не только учебной литературы, но и информацией журналов, брошюр и т.п. по специальности.

2.2. Вывод о целесообразности реконструкции и постановка задачи производится на основе рассмотренной характеристики реконструируемого объекта и выявления «узких мест». Здесь дается оценка, насколько данный объект соответствует современному уровню по всем рассмотренным показателям, делается вывод о необходимости реконструкции и одновременно ставятся задачи, которые необходимо решить в процессе реконструкции.

2.3. Обоснование предлагаемых проектных решений производится на основе поставленных в задании на реконструкцию задач, результатов характери-

9

стики реконструируемого объекта и выявления «узких мест». Дается основание по выбору того или иного варианта реконструкции.

При разработке проекта может быть принята многовариантность предлагаемых решений. Наиболее целесообразный вариант подтверждается необходимыми расчетами.

При проектировании цехов

2. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И НАПРАВЛЕНИЙ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

2.1.Вывод о целесообразности проектирования и постановка задачи производится на основе задания на проектирование, рассмотренной характеристики проектируемого объекта. Здесь делается вывод о необходимости проектирования и одновременно ставятся задачи, которые необходимо решить в процессе проектирования.

2.2.Обоснование предлагаемых проектных решений производится на основе поставленных в задании на проектирование задач, результатов характеристики проектируемого объекта. Дается основание по выбору того или иного варианта проектирования.

При разработке проекта может быть принята многовариантность предла-

гаемых решений. Наиболее целесообразный вариант подтверждается необходимыми расчетами.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Выполняется при реконструкции и проектировании цехов.

3.1. Характеристика выпускаемой продукции и ее соответствие техническим требованиям.

Производится с освещением номенклатуры, области применения и соответствия продукции техническим требованиям (по форме табл. 2.3).

10

Кроме этого дается экономическая оценка, перспективность выпуска продукции. При производстве фанеры различных марок целесообразно выбрать из них 2-3 наиболее перспективных.

3.2. Характеристика применяемого сырья и материалов.

Дается характеристика сырья, основных вспомогательных материалов, заложенных в технологический процесс производства продукции. При освещении этого раздела базовыми показателями сырья и материалов являются показатели, заложенные в ГОСТ, ОСТ, ТУ и т.п. на это сырье и материалы.

3.3. Установление календарного режима работы цеха или участка.

Режим работы определяется после установления продолжительности смены, количества смен в сутки, количества рабочих дней с учетом праздничных и выходных дней, дней на капитальный и профилактический ремонт. После этого определяется эффективный фонд работы цеха или участка.

3.4. Разработка технологической схемы производства продукции, выбор технологического оборудования и описание технологического процесса.

Разработка технологической схемы осуществляется после ознакомления с нормативно-технологическими материалами на вид продукции, проработки литературы, патентного поиска. Эта схема представляет собой изображение технологического оборудования, которое на различных стадиях процесса осуществляет технологические и транспортные операции. Схема связана последовательностью техпроцесса, начиная с подачи сырья на склад и заканчивая складом готовой продукции.

Выбор технологического оборудования производится с учетом установленного оборудования в цехе и из литературных источников.

Описание технологического процесса производится в соответствии с принятой в проекте технологической схемой изготовления продукции, выбором оборудования и режимов на каждом технологическом участке.

При описании техпроцесса особое внимание уделяется новизне предлагаемых решений, способам решения поставленных в проекте задач и, в конечном счете, достижению цели.

Характеристику отечественного оборудования, на которое имеются данные в литературе, приводить в описании не следует. На зарубежное оборудование необходимо дать краткую характеристику по основным ее параметром.

Описание техпроцесса следует производить в следующем порядке в зависимости от вида выпускаемой продукции.

3.4.1.Фанера.

Краткая характеристика и назначение склада сырья. Годовое поступление

сырья фанерного, пиловочного, неделового. Описание техпроцесса работы склада сырья, применяемые способы механизации и автоматизации с указанием способов летнего и зимнего хранения сырья.

Краткое описание техпроцесса работы бассейнов выбранного типа. Назначение окорочно-распиловочного отделения и технологический процесс.