239

1

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Воронежская государственная лесотехническая академия»

Методические указания по организации и прохождению производственной практики для студентов по направлению подготовки

220700 – Автоматизация технологических процессов и производств; специальности 220301 – Автоматизация технологических процессов и производств

Воронеж 2013

2

УДК 681.5

Грибанов, А. А. Методические указания по организации и прохождению производственной практики для студентов по направлению подготовки 220700

– Автоматизация технологических процессов и производств; специальности 220301 – Автоматизация технологических процессов и производств [Текст] / А. А. Грибанов, А. Д. Данилов, М. Л. Шабанов ; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». – Воронеж, 2013. – 12 с.

Печатается по решению учебно-методического совета ФГБОУ ВПО «ВГЛТА» (протокол № 8 от 22 июня 2012 г.)

Рецензент д-р техн. наук, проф. А.Д. Платонов

3

Цель и задачи производственной практики

Технологическая производственная практика проводится на современных деревообрабатывающих и мебельных комбинатах, а также в экспериментальных цехах научно-исследовательских и проектных организаций и направлена на ознакомление студентов с технологиями производства, организационной структурой, технологическим оборудованием и автоматизированными системами, внедренными в производство.

Технологическая практика имеет целью:

-закрепление на практике теоретических знаний, полученных студентами при изучении общих и профессиональных дисциплин;

-ознакомление со структурой технологических процессов, технической оснащенностью предприятий;

-анализ технологических процессов как объекта управления;

-получение студентами практических навыков работы на основном технологическом оборудовании и управления отдельными технологическими операциями;

-ознакомление с действующей на рабочих местах, участках, в цехах технологической и нормативной документацией, правилами ее разработки, внедрения и ведения;

-изучение действующего на предприятии оборудования, комплексов технических средств автоматизации, устройств ЧПУ, автоматизированных систем контроля, входящих в оснащение цехов, участков, лабораторий;

-изучение технологии и технических требований на изготовление отдельных деталей, узлов и сборки готовых изделий мебельного производства;

-развитие у студентов навыков научно-производственной деятельности и творческого мышления в области управления технологическими процессами и оборудованием;

-развитие навыков изобретательской и рационализаторской работы;

-сбор исходных материалов для выполнения курсовых проектов;

-приобретение навыков организации и управления производственным коллективом.

1.Общие положения

1.1.Организация проведения технологической практики

Взадачу проведения технологической практики включаются подготовительные работы по изучению промышленных предприятий, выбору базы практики и заключение договоров с предприятиями.

4

Перед началом практики приказом по академии утверждаются сроки и базы практики, дается распределение студентов и назначение руководителей по базам практики.

Практика проводится на передовых деревообрабатывающих и мебельных комбинатах, а также экспериментальных цехах и научно-исследовательских учреждениях такого же профиля.

Общее руководство по организации проведения практики в академии осуществляется учебным отделом, на предприятии – отделом кадров.

1.2. Права и обязанности студентов

Перед началом практики все студенты должны получить на кафедре путевки и дневники, внести задание по всем разделам практики в дневник, пройти инструктаж о порядке прохождения практики и по технике безопасности на производстве.

По прибытии на предприятие перед началом работы студенты проходят инструктаж по противопожарной безопасности и охране труда, знакомятся с правилами внутреннего трудового распорядка, выполнение которых студенты подтверждают росписью в соответствующем журнале.

Работа студентов должна контролироваться руководителями практики от предприятия и академии в соответствии с установленной системой на данном предприятии (например, ведение табеля выхода на работу).

Основными методами изучения производства является личное наблюдение, ознакомление с технологическими нормами и другой технологической документацией, выполнение индивидуального задания, работа на месте рабочего, оператора станков с ЧПУ, технолога и т.д.

В течение первой недели после прибытия с практики студент обязан сдать на кафедру полностью оформленный в соответствии с программой практики отчет с отзывом, заверенный на предприятии дневник и получить зачет по практике.

1.3. Права и обязанности руководителя практики студентов от академии

Руководитель практики от академии:

-обеспечивает проведение всех организационных мероприятий перед выходом студентов на практику (инструктаж о порядке прохождения практики, по технике безопасности и т.д.);

-обеспечивает высокое качество прохождения практики студентами

истрогое соответствие ее учебным планам и программам;

5

- организует, исходя из учебных планов и программ, на базах практики обязательные занятия для студентов, а также лекции и семинары по специфике производства;

-осуществляет контроль за обеспечением предприятием нормальных условий труда и быта студентов, контролирует проведение со студентами обязательных инструктажей по охране труда и технике безопасности;

-контролирует выполнение практикантами правил внутреннего распорядка предприятия;

-рассматривает отчеты студентов, дает отзывы об их работе на предприятии, представляет заведующему кафедрой письменный отчет о проведении практики;

-проводит всю работу в тесном контакте с практикантами и руководителями практики от предприятия;

-приобщает студентов-практикантов к рационализаторской и изобретательской работе.

1.4.Права и обязанности руководителя практики студентов от предприятия

Руководитель практики на предприятии осуществляет непосредственное руководство практикой:

-организует прохождение производственной практики закрепленными за ним студентами в тесном контакте с вузовским руководителем;

-знакомит студентов с организацией работ на конкретном рабочем месте, с управлением технологическим процессом, оборудованием, техническими средствами и их эксплуатацией, экономикой производства, охраной труда на рабочем месте и т.д.

-оказывает содействие в подборе технической документации на конкретный технологический объект или оборудование;

-осуществляет постоянный контроль за производственной работой практикантов, знакомит с передовыми методами работы и техническими новшествами, консультирует по производственным вопросам;

-обучает студентов-практикантов безопасным методам и приемам

работы;

-контролирует ведение дневников, подготовку отчетов студентов и составляет на них производственные характеристики, содержащие данные о выполнении программы практики и индивидуальных заданий, об отношении студентов к работе, участии в жизни рабочего коллектива;

-приобщает студентов к рационализаторской и изобретательской ра-

боте.

6

2. Теоретические занятия (примерная тематика)

2.1.Специфика производства данного предприятия

2.2.Уровень технологической оснащенности предприятия

2.3.Пути снижения себестоимости продукции и повышение производительности основного оборудования

2.4.Мероприятия по повышению качества выпускаемой продукции

2.5.Уровень автоматизации оборудования на предприятии

2.6.Станки с ЧПУ

2.7.Электропривод на деревообрабатывающих станках

3.Производственные экскурсии

Впериод прохождения практики руководителем от вуза проводятся экскурсии студентов на смежные предприятия с целью расширения технического кругозора студентов и сравнения данного предприятия с другими в области технологии, применяемого оборудования и уровня автоматизации, организации рабочих мест и приемов работы.

4.Содержание программ технологической практики по различным

базам

4.1. Склад сырья

На складах сырья студенты должны изучать следующее:

-номенклатуру применяемых на предприятии материалов, ГОСТы и ТУ на сырье (виды, размеры, оценка качества);

-требования к хранению материалов на складе, способы их транспортирования в цех раскроя;

-применяемое оборудование, механизация и автоматизация работ на складе;

-производительность оборудования;

-анализ проблемы использования отходов;

-стоимость сырья и материалов, доставка и хранение.

7

4.2. Сушильное хозяйство

Конструкция сушильных камер и сушильных установок: тип и технические характеристики. Методы укладки пиломатериалов, режимы и сроки сушки. Дефекты материалов при сушке и причины их возникновения. Управление процессом сушки по заданным режимам, комплексы технических средств для автоматизации процесса сушки, их характеристика. Себестоимость сушки.

4.3. Раскройный цех

Припуски на механическую обработку. Раскрой пиломатериалов и листовых материалов на заготовки. Применяемое оборудование и режимы его работы. Производительность оборудования. Механизация и автоматизация раскроя. Методы рационального и оптимального раскроя. Карты раскроя, компьютерные системы контроля. Раскройные линии с супервизорной системой управления: «HOMAG», «SHELLING», «SHEER». Мероприятия по использованию отходов. Организация рабочих мест и трудозатраты при раскрое. Пути совершенствования технологии раскроя.

4.4. Цех механической обработки древесины

Состав и последовательность выполнения операций по механической обработке заготовок. Применяемое оборудование и режимы его работы. Организация рабочих мест и приемы выполнения операций. Работа на строгальном, присадочном, шлифовальном, фрезерном оборудовании. Производительность оборудования. Автоматизация процесса обработки. Обрабатывающие центы с ЧПУ. Оценка качества обработки деталей. Мероприятия по повышению производительности труда. Себестоимость продукции.

4.5. Цех облицовывания и склеивания

Подготовка шпона, разметка, раскрой, фугование, подбор по текстуре. Ребросклеивающие станки. Приемы работы и организация рабочих мест. Производительность оборудования. Экономическая целесообразность замены строганого шпона меламиновыми пленками. Приготовление клеевых растворов. Виды клеев и их состав. Определение качества клея при облицовывании и склеивании древесины и древесных материалов. Оборудование для нанесения клея и его характеристики. Режимы облицовывания и склеивания. Применяемое оборудование и его характеристики (пресса, ваймы и т.д.). Облицовывание пластей на мембранных прессах и кромок щитовых деталей на двухсторонних и

8

односторонних полуавтоматах фирм «IMA», «HOMAG» и т.д. Автоматизация процесса облицовывания. Приемы работ и организация рабочего места. Себестоимость выполняемых операций. Контроль качества продукции. Дефекты, причины их возникновения и методы устранения.

4.6. Отделочный цех

Характеристика применяемых на предприятии способов отделки щитовых элементов и деталей мебели. Последовательность операций технологического процесса: подготовка поверхности к отделке, промежуточное шлифование покрытий, методы и режимы сушки. Нанесение покрытия (крашение, грунтование, порозаполнение и лакирование, облагораживание и т.д.). Применяемое оборудование, режимы его работы, производительность. Ультрафиолетовая и инфракрасная сушка полиэфирных покрытий. Степень автоматизации оборудования. Материалы, применяемые для отделки; их характеристики. Дефекты отделки древесины, причины их возникновения и устранение. Себестоимость операций отделки.

4.7. Сборочный цех

Характеристика составных частей изготовляемых изделий. Последовательность сборки изделий. Применяемое оборудование и приспособления: механизация и автоматизация сборки, конвейерные машины, их характеристики, ритм, число рабочих мест. Организация рабочих мест на отдельных участках. Себестоимость сборочных операций, контроль качества. Упаковка и маркировка готовых изделий.

4.8. Склад готовой продукции

Складирование готовых изделий. Автоматизация складского хозяйства. Складской учет. Организация процесса отгрузки.

4.9. Во всех программах практики по базам обязательно имеют место вопросы охраны труда и техники безопасности на данном производстве.

5. Индивидуальное задание

Индивидуальное задание выдается студенту руководителем практики непосредственно на предприятии и заключается в выборе участка деревообрабатывающего производства как объекта автоматизации. Задание учитывает осо-

9

бенности производства и носит исследовательско-аналитический характер. Целью выполнения индивидуального задания является детальное исследование объекта автоматизации с последующими предложениями по модернизации его систем автоматики.

6. Работа студента на рабочем месте оператора

Работа студентов оператором проводится в течение всей практики. Рабочее место определяется руководителем практики от академии по согласованию с руководителем производственной практики.

7. Содержание отчета

Отчет по технологической практике должен включать следующие разде-

лы:

7.1.Характеристика предприятия:

-форма организации предприятия;

-структура управления предприятия;

-наименование выпускаемой продукции;

-объем товарной продукции;

-экономические связи предприятия;

-перечень основных и вспомогательных цехов.

7.2.Технологический процесс и оборудование

Основная часть отчета, в которой нужно подробно ответить на поставленные программой практики вопросы, а также:

-дать подробный анализ работы одного из цехов или участков с изучением режимов функционирования оборудования;

-дать подробный анализ работы одного из участков с изучением режимов функционирования оборудования;

-технологическая схема участка с оборудованием;

-назначение участка, связь с другими участками, дальнейшее применение готового продукта или детали;

-дать характеристику исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, их хранению, транспортировке;

-сделать подробный анализ каждого этапа технологического процесса производства данного вида продукции;

10

-описать технические условия готовой продукции цеха и методику их контроля;

-описать технологические режимы работы оборудования и сделать предложения по их оптимизации;

-уровень автоматизации данного процесса производства;

-комплексы технических средств автоматики.

7.3.Индивидуальное задание

Виндивидуальное задание следует включить: - наименование задания и его задачи; - методику выполнения задания;

- результаты выполнения задания – данные по производству, описание станка, линии, процесса, средства автоматизации, уровень программируемости оборудования и т.д.;

- чертежи оборудования, принципиальные блок-схемы и электрические схемы;

- предложения по совершенствованию технологии и систем автоматики; - требования по обеспечению безопасности жизнедеятельности персо-

нала; - выводы.

7.4.Выводы и предложения по технологической практике

-дать оценку работы предприятия, цеха или участка;

-отметить достоинства и недостатки предприятия как объекта прохождения практики.

8.Требования к оформлению отчета

Отчет по технологической производственной практике составляется каждым студентом в отдельности.

Основой для составления отчета должны служить черновые записи, сделанные в процессе выполнения программы практики, работы на рабочих местах и выполнения индивидуальных заданий.

Отчет должен быть оформлен в виде пояснительной записки с приложением необходимого иллюстрационного материала: чертежей, схем, рисунков, таблиц, фотографий и т.д.

Текст отчета должен излагаться на одной стороне листа стандартного формата с полями – 20 25 мм.

Листы отчета должны быть сшиты и снабжены обложкой.