2593
.pdf
Рис.П.6.27.Главныйкорпускирпичногозаводапроизводительностью 5млншт.усл.кирпичавгод:1-ящичныйпитатель;2-конвейеры;3-бегуны
мокрогопомола;4-валковаядробилка тонкогоизмельчения;5-сетчатыйпитатель; 6-вакуумныйпресс;7-отрезноеустройство;8-погрузчик/разгрузчиксушильных каркасов/рамок;9- участокзагрузкииразгрузкикаркасовкамерныхсушилок;
10-садчик-расштабелеровщик; 11-камерныесушилки; 12- участок загрузки/разгрузкипечныхвагонеток;13-участоктранспортировкипечныхвагонеток; 14-колпаковыепечиТЕСКА;15-накопительобжиговыхвагонеток;16-участок пакетирования и отгрузки; 17 - центральный пульт управления
151
152
19 14
15
Рис.П.6.28.КомплексСМК-510:
1-питательпластинчатый;2-глинорыхлитель;3, 9,10,12,15-конвейерыленточные;4-вальцытонкогопомола; 5-вальцыкамневыделительные;6-автомат-садчик;7-смесительлопастнойдвухвальный;8-конвейерленточный реверсивный;11-глинозапасникбашенный;13-поплавковыйстол-накопительрамок;14-пресс;16-тележка электропередаточная;17-автомат-укладчик;18-сушилакамерные;19 -автомат-разгрузчик;
20- печьтуннельная;21-тележкапередаточная;22-вагонеткапечная;23-роликовыйконвейер
152
153
Рис.П.6.29. Кирпичныйзаводпроектноймощностью60млнусл.кирпича/год:
1-глинозапасник;2-ящичныепитатели;3-глинодробилка;4- дробилкакрупногопомола;5-смеситель-смачиватель; 6-дробилкапромежуточногопомола;7-шихтозапасник;8-многоковшовыйэкскаватор;9-промежуточныебункеры складирования;10- дробилкитонкогопомола; 11-вакуумныеэкструдеры;12-автоматическаясадкасырца
ивыемкасухих изделий;13-автоматическиетранспортеры;14-камерныесушилки;15-автомат-садчик;16-рабочийпуть вагонетокскирпичом;17-запаснойрабочийпуть;18-туннельныепечи;19-резервныепути;20-контрольныйзал; 21-теплообменники;22-автоматическая выгрузка,штабелированиеиупаковка; 23 - выход готовой продукции
153
Рис.П.6.30.Комплексоборудованиярезки, укладки, комплектования, садкиитранспортированияизделийСМК-560:
1-столприемный;2- автоматрезкииукладкисырца;3- конвейер подачирамок(груженых);4- элеватор(накопитель);5-перегружатель; 6-элеватор(разгрузчик);7-автомат-комплектовщикизделия;
8-автомат-манипуляторсадкиизделий; 9- конвейерподачирамок(порожних); 10- захватвилочный(илигрейферный);11-сборочныеединицы ккомплектациикомплекса;12-системаавтоматическогоуправления
оборудованиемкомплектованияисадкиизделий;13- система автоматического управленияоборудованием резкииукладкисырца
154
155
Рис. П.6.31. Завод по производству кирпича полусухого прессования:
1 - ящичный питатель; 2 - вальцы камневыделительные; 3 - гранулятор; 4 - барабан сушильный; 5 - мельница; 6 - пресс; 7 - печь обжига
156
Рис. П.6.32. Завод по производству кирпича по технологии жесткой экструзии:
1 - ящичный питатель; 2 - вальцы камневыделительные; 3 - пресс гранулятор; 4 - вальцы тонкого помола; 5 - шихтозапасник; 6 - многоковшовый экскаватор; 7 - смеситель двухвальный; 8 - глинорыхлитель;
9-прессжесткогоформованиясрезательнымавтоматом;10-садчик;11-вагонетка;12-зонасушки;13-печьобжига
157
Рис. П.6.33. Технологическая схема производства кирпича методом пластического формования производительностью 30 млн шт./год:
1 - питатель глины ящичный; 2 - вальцы камневыделительные; 3 - смеситель двухвальный; 4 - вальцы тонкого помола; 5 - пресс; 6 - резчик бруса; 7 - разгрузчик;
8 - печь; 9 - сушила камерные; 10 - тележка электропередаточная
158
Рис. П.6.34. Технологическая схема производства огнеупорного кирпича полусухим методом формования: 1 - глинорыхлитель; 2 - ящичный питатель; 3 - глинорастиратель; 4 - барабан сушильный;
5 - смеситель стержневой; 6 - элеватор; 7 - вибросито; 8 - печь вращающаяся с холодильником; 9 - дробилка; 10 - вибросито шамота; 11 - смеситель; 12 - пресс; 13 - печь для обжига кирпича
159
Рис. П.6.35. Технологическая схема производства клинкерного кирпича и керамической брусчатки полусухим методом формования: 1 - глинорыхлитель; 2 - ящичный питатель; 3 - вальцы камневыделительные; 4 - мельница; 5 - топка мельницы;
6 - блок уловителей; 7 - элеватор; 8 - смеситель; 9 - пресс; 10 - печь для обжига кирпича