Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2504.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
13.69 Mб
Скачать

Последняя графа левой части графика 11 (см. табл. 6) – основа для построения линейного графика правой части 12, где прочерчиваются работы одной линией (в одну смену) и двумя линиями (в две смены). Над линией проставляется число рабочих, занятых на данной работе. При построении графика необходимо использовать максимально возможное совмещение работ по срокам, применяя поточный метод производства работ.

 

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

Заключ тельный этап разработки курсового проекта – это техни-

С

 

 

 

 

ко-эконом ческ е показатели (ТЭП). В ТЭП включаются следующие

 

:

 

 

 

 

объем работ по монтажу (м3, т);

 

 

затраты труда на выполнение

этого объема (чел./дн.

и

маш./см.);

 

 

 

 

показатели

 

в смену (выработка

на

выра отка одного

1 чел./день), м3, т;

 

 

 

 

продолжительность выполнения работ (дн.).

 

Технико-экономические показатели приводятся в расчетно-пояс-

 

рабочего

 

 

нительной записке и в графической части курсового проекта.

 

 

5. МОНТАЖ ОДНОЭТ ЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО

 

 

 

 

ЗД НИЯ

 

 

 

 

А

 

 

 

 

Д

 

Каркасы производственных зданий из сборного железобетона

компонуют из типовых элементов, серийно изготовляемых на заво-

дах. Существуют здания с пролётами 12,18 и 24 м при шаге колонн 6

и 12 м при различной высоте.

 

 

 

Сборные конструкции делят на несущие и ограждающие. К не-

сущим относят: фундаменты (сборные), колонны, подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, к ограждающим – плиты по-

крытия, ранд-балки и стеновые панели.

И

 

Обычно монтаж разбивают на несколько потоков: монтаж ко-

лонн, связей между ними, подкрановых балок, элементов покрытия

и монтаж стеновых панелей. Одноэтажные промышленные здания монтируют

в определённой технологической последовательности, которая зависит от объёмно-планировочного и конструктивного решения здания.

19

Монтаж элементов конструкций может производиться методом раскладки конструкций в зоне действия крана и методом монтажа «с колёс».

При всех применяемых методах монтажа одноэтажных промыш-

ленных зданий (дифференцированный, комплексный, смешанный)

С

 

возможно различное развитие монтажного процесса по отношению к

осям здания: продольный монтаж или поперечный монтаж [7,8].

 

5.1. Монтаж колонн

инструментальной

 

Колонны одноэтажных промышленных зданий монтируют после

 

проверки соответствия стаканов проекту в плане и

вертикальной отметки дна стакана фундамента. Подготовка

стакана

обустроены

 

производ тся путём подливки дна стакана фундамента под необхо-

димую отметку мелкозернистым етоном или пескобетоном.

 

Колонны монт руют отдельным потоком одновременно, по ходу

устанавл ваются стальные связи по ним. Колонны перед подъёмом

должны быть

монтажными площадками, лестницами. К

колоннам должны

А

 

ыть приварены все накладные металлические де-

тали. Устанавливаются колонны в проектное положение по рискам на

колоннах и фундаментах.

 

Вертикальность проверяется при помощи двух теодолитов. Вы-

 

Для

вод колонн из горизонтального положения в вертикальное осуществ-

ляется способами: «на весу», поворотом, скольжением.

подъёма

колонн применяют стропы, захваты, траверсы.

 

Временное закрепление колонн до 12 м осуществляют клиньями

(металлическими, железобетонными, деревянными) или кондуктора-

 

И

ми. Колонны высотой более 12 м дополнительно закрепляют

расчал-

ками. Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов производят вслед за установкой ряда колонн. Приспособления для временного крепления колонн снимают после достижения бетоном в стыке 70% проектной прочности.

5.2. Монтаж подкрановых балок

К монтажу приступают после набора прочности бетоном в стыке колонны в стакане фундамента не менее 70% проектной прочности.

20

Подкрановые балки монтируют, как правило, самостоятельным потоком. Балки раскладывают в рабочем положении на прокладках в пролётах между колоннами в пределах радиуса действия крана.

троповка балки пролётом 6 м – двухветвевым стропом, пролётом 12 м – траверсой, с полуавтоматическими захватами. При подъёме балку удерживают с помощъю оттяжек из пенькового каната от удара по колоннам и разворачивания её в нужном направлении перед установкой.

Устанавл вают балки с рабочих площадок приставных лестниц. разу после установки балки между колоннами натягивают страхо-

вочный канат на высоте

1 м выше балки. Крепят его к кронштейнам

С

 

струбц н, надеваемых на колонны. Расстроповка балки – после уста-

новки страховочного каната. Установка балок производится по осе-

вым р скам на

консолях колонн. Подкрановые балки опира-

ются опорным л стом на опорный лист консолей колонн и временно

закрепляются

олтами, выпущенными из консолей ко-

анкерными

лонн. После окончательной выверки опорные листы балок и колонн

сваривают [9].

 

Постоянное закрепление подкрановых балок и замоноличивание

балках стыков осуществляетсяАпосле монтажа всех балок в пролете или на

участке до температурного шва.

5.3. Монтаж стропильныхДферм и балок

Фермы покрытия, как правило, монтируют с транспортных средств. Допускается складирование ферм в кассетах вдоль пролёта у мест монтажа с обязательной привязкой на чертеже к осям пролёта.

При строповке ферм грузоподъёмный тросИкрана не должен заходить за ранее смонтированные фермы или балки. Опорные узлы ферм оформляют с монтажных, заранее смонтированных на колонне перед подъёмами, лестниц. Подготовка фермы к монтажу состоит из следующих операций: укрупнительной сборки фермы (если требуется), закрепления распорок или расчалок. На ферму навешиваются оттяжки. Стропят ферму траверсами с полуавтоматическими захватами за верхний пояс [8,9].

Балки и фермы покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение (без освобождения от крюка крана) с совмещением осевых рисок с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (колонн, подстропильных ферм). Устойчивость ферм обес-

21

печивается с помощью инвентарных распорок, закреплённых к ранее смонтированной ферме, а при шаге 12 м – с помощью тросовых расчалок.

Первая с торца здания ферма всегда раскрепляется расчалками.

Расчалки закрепляются или за передвижные инвентарные якоря или

у основания соседних колонн. Ферму к колоннам крепят анкерными

болтами и электросваркой. Временные распорки и расчалки снимают

по мере монтажа пл т покрытия.

5.4. Монтаж железобетонных плит сборных покрытий

С

Монтаж нач нают с укладки плит между колоннами, с пристав-

ных лестн ц

навесных люлек. Последующие плиты укладывают-

карабинами за монтажные петли ранееАуложенных плит. После окончания выверки

ся с ранее уложенных. Положение стыков между плитами размечают на фермах (балках), до подъёма [8].

Строповка пл т выполняется либо четырёхветвевым стропом «па-

ли

 

ук», либо групповой траверсой. Во время подъёма плиту удерживают за

оттяжку в положен вдоль пролёта. Принимают и устанавливают пли-

ты монтажники, закрепившись

за страховочный канат либо

приступают к закреплению плиты электросваркой. Плиты покрытия укладывают от одного края пролёта к другому[9].

Опорные детали плит привариваютДк несущим конструкциям. Первую плиту приваривают в четырёх точках, последующие – в трёх. Зазоры между плитами заполняют цементным раствором. Плиты покрытия пролётом 12 м рекомендуется монтировать с «колёс». Допускается предварительная раскладка штабеля плит в зоне действия крана.

5.5. Монтаж наружных стеновыхИограждений

До монтажа наружных стеновых панелей должны быть смонтированы фундаментные балки (рандбалки). Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и плит покрытий на участке (захватке) самостоятельным потоком на всю высоту здания.

22

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]